【正文】 鋼筋籠直徑177。10mm6鋼筋籠長度177。10mm7孔底沉渣厚度≤50mm（2）灌注樁施工不得相鄰兩樁同時成孔，只有待相鄰樁澆注混凝土達到50％強度后方可成孔施工。（3）成孔機械就位后，必須平整穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動，并能垂直鉆孔。 長螺旋灌注樁施工方案本項目工程樁的ZH2型樁系直徑600mm的灌注樁，持力層為強風化巖，樁數(shù)計341根；ZH3及ZH3a型樁系直徑800mm的灌注樁，持力層為強風化巖，樁數(shù)計200根。由于采用傳統(tǒng)的鉆（沖）孔法施工時，其施工的時間長，且產(chǎn)生的大量泥漿無處排放。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，以上三種樁型擬選用JZL90型長螺旋鉆機成孔，樁身砼灌注采用壓灌法，然后振鋼筋籠的施工工藝。圖741 灌注樁分區(qū)圖樁位放樣→樁機就位→成孔及排渣→終孔→長螺旋鉆桿壓灌注混凝土→吊安鋼筋籠→樁機移位→樁頭保護。（1）鉆機就位鉆機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（2）鉆孔調(diào)直機架，對好樁位，開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆。（3）孔底土清理 鉆到預定的深度后，必須在孔底進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標準時，要分析原因，采取措施進行處理，鉆進過程中散落在地面上的土，必須隨時清運走。（4）砼灌注①泵送砼時，鉆機前臺指揮一定要和泵送操作人員協(xié)調(diào)配合，確保在壓灌提升鉆桿過程中不出現(xiàn)空提。鉆桿提升速度不宜過快以避免出現(xiàn)縮徑和斷樁事故。②嚴格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有100CM高以上的混凝土，灌注前稍微提升鉆桿20cm以確?；钊?。如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應重新成孔灌樁。③塌落度控制在1822cm，確保和易性好避免堵管。（5）鋼筋籠制作與吊裝①鋼筋籠采用現(xiàn)場加工，當鋼筋籠長小于24米時，整體吊裝。當鋼筋籠長大于24米時，采用孔口焊接連接鋼筋籠。鋼筋籠吊裝擬采用25t汽車吊，整體吊裝鋼筋籠使用吊繩吊裝，在鋼筋籠上不少于4個吊點。②鋼筋籠制作好后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格及時填寫隱蔽驗收記錄并經(jīng)監(jiān)理簽字后，方可使用。③鋼筋籠起吊要垂直對準樁位，孔口須有人指揮緩慢下沉，不得碰撞孔壁。④要準確計算出鋼筋籠頂?shù)娇卓诘木嚯x，用固定器固定到孔口，防止鋼筋籠上浮。在樁基施工過程中，現(xiàn)場管理人員應對鉆進、成孔灌注、安放鋼筋籠、砼制備等進行跟蹤檢查，并認真做好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保各項指標控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。（1）鉆進、成孔檢查①鉆機就位對準樁位點后必須調(diào)平，確保成孔的垂直度。②鉆進時發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應立即停鉆，協(xié)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位及時檢查，并通知設(shè)計單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長等，必要時可采取引孔等施工措施。③施工過程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提升鉆桿時土塊下掉。（2）壓灌砼樁檢驗控制標準①長螺旋鉆孔壓灌砼樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)。a.樁位偏差、檢查時間：過程檢驗可量測樁中心；最終檢驗在開挖后把樁頂浮漿鑿除，標出樁中心與設(shè)計軸線之間關(guān)系的偏差，用鋼尺量測。檢查數(shù)量：全數(shù)量測，并要求施工單位按量測結(jié)果繪制竣工樁位圖。b.樁垂直度允許偏差檢查要求全數(shù)檢測，檢測方法采用測鉆桿的垂直度。②樁質(zhì)量檢驗標準與方法：樁體質(zhì)量檢驗（根據(jù)需要）按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。（3）成孔深度成孔深度確定是否正確，將直接影響樁基承載力。對于以深度控制樁長的樁基，認真測量鉆桿的長度，并要求施工單位在樁機上做好標志。（4）鋼筋籠的制作質(zhì)量控制鋼筋籠的制作應按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定要求進行。鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準見下表：項 目主筋向距箍筋向距鋼筋籠直徑保護層鋼筋籠長度允許偏差（mm）177。10177。20177。10+20177。100①鋼筋籠主筋在下料前應先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準確控制下料長度。②鋼筋籠應采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。③鋼筋籠主筋接頭采用搭接焊，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，不應使全部接頭處于同一斷面上。④主筋的凈距必須大于混凝土骨料粒徑的三倍以上。⑤加勁箍鋼筋為二級鋼直徑14間距2米設(shè)在主筋內(nèi)則，鋼筋籠下端100CM處主筋宜向內(nèi)側(cè)彎曲15176?！?0176。，鋼筋籠質(zhì)量控制方法如下：a主筋間距用鋼尺量測。b鋼筋籠長度每個樁均應全數(shù)檢查。 c箍筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔，每個鋼筋籠抽檢籠頂、底1m范圍和籠中部三處，取最大值。d鋼筋籠直徑量測籠頂、籠中、籠底三個斷面，每個斷面用鋼尺量兩個垂直相交直徑。（5）提鉆壓混凝土泵送施工時，要嚴格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前，要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時，要計算每盤泵入混凝土方量，施工時，通過混凝土泵送對鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調(diào)整提鉆速度，保證鉆桿及葉片對混凝土有一定的擠壓作用。（6）安放鋼筋籠鋼筋籠一般較長，為防止起吊時籠體變形，籠體下部應綁附鋼管（沿主筋通長布置，）。下放鋼筋籠之前，要做到調(diào)直、對中；起吊時，要合理布置吊點，吊起鋼筋籠頭部的同時人工抬起鋼筋籠底部，吊直扶穩(wěn)過程中，至少由2名技術(shù)人員遠距離垂直雙方向控制指揮，嚴禁撞孔壁，確保鋼筋籠保護層為70mm；鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應連續(xù)，如遇下沉阻力過大，要及時拔出鋼筋籠，重新成孔插入，鋼筋下沉直至露出地面小于1m時，方可在端頭以帶配重的振動器振動壓入，并用水平儀監(jiān)控樁頂標高； （7）長螺旋鉆孔壓灌砼樁施工過程中常見的質(zhì)量問題大致有：樁孔傾斜（成孔后孔不直，出現(xiàn)較大的垂直偏差）、鉆進困難、鋼筋籠放置與設(shè)計不符（鋼筋籠變形，保護層不夠，深度位置不符合要求）、樁底地基承載力不足、斷樁（成樁后，樁身中部沒有混凝土，夾有泥土，造成斷樁）。針對上述問題，大致處理方法如下：A導管堵塞：由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。控制措施：a保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。b灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈。c加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。B.偏樁：一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧篴施工前清除地下障礙，用旋挖機引孔，平整壓實場地以防鉆機偏斜；b放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差。c樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。C.斷樁、夾層：由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。控制措施：a保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施。b嚴格控制提速，179。以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應重新成孔灌樁。：壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于1822cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強度低。控制措施：a優(yōu)化粗骨料級配。b合理選擇外加劑。c粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量，水灰比。E.樁身砼收縮：樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)?？刂拼胧簙，并防止孔口土混入。b選擇減水效果好的減水劑。F.樁頭質(zhì)量問題：多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成?？刂拼胧篴及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中。b保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。c樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁。（1）鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，施工人員必須配戴安全帽，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。（2） 提升設(shè)備進行經(jīng)常性的安全檢查，注意維護檢修鋼絲繩，有破損及時更換。（3）安全用電規(guī)范的要求 ，必須保證“一機、一閘、一漏電”。并做好防雨、防潮、防雷擊工作，保證用電安全。（4）安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。（5）作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應先空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。（6）鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。（7）鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。（8）鉆孔作業(yè)中，應有專人負責電纜，如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。（9） 成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土，附近不準堆放重物和材料。（10）運輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴密，不漏漿掉土污染道路，按政府指定地點傾倒，并嚴格遵守交通安全規(guī)則。（11）作業(yè)后，應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。（12）下班時，應將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖。（13）鉆孔過程中，非相關(guān)人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。8施工進度保證措施本項目工程量較大，應在保證安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，確保施工進度。施工中以總進度橫道圖為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工程分解為不同的進度分目標，以各項管理、技術(shù)措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。按施工階段分解，突出控制節(jié)點 以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。 按施工單位分解，明確分部目標 以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，明確各個施工隊的目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保總目標的實現(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確定交接時間 在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合的平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不得延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預定目標實現(xiàn)。進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下：施工進度計劃的執(zhí)行了解施工進度情況施工進度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和調(diào)整實際與計劃的比較對其它有關(guān)計劃的調(diào)整新的施工進度計劃（經(jīng)調(diào)整后的進度計劃）制定修改措施確定是否產(chǎn)生進度拖延偏差分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對后續(xù)施工工序的影響 圖821：進度動態(tài)控制循環(huán)圖 確保工期的管理措施，高速運轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務精、技術(shù)好、事業(yè)心強。、財、物按照項目法管理的要求實行統(tǒng)一的組織，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認真執(zhí)行公司根據(jù)質(zhì)量環(huán)境、職業(yè)健康安全體系，制定并發(fā)布執(zhí)行的管理手冊，程序文件，工作文件完善本項目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門，崗位人員職能作用，認真改造管理職責，確保本項目體系持續(xù)有效地運行。合理組織、流水作業(yè)。，人、機、料等務必限期到位，促進各項工作的推進，加快項目實施。，編制季、月、周施工計劃，適時調(diào)整，使周、月、季計劃更具有現(xiàn)實性。，協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時調(diào)整計劃，做到以日保周，以周保月，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。，提高施工效率，做好成品保護，避免不必要的返工，加快施工進度。、合理組織、精心安排。對物質(zhì)采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應做到有條不紊，合理有序。 保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)拍，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與監(jiān)理、設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。（1）勞動力配置安排各工種足夠的施工隊伍進入現(xiàn)場施工，選擇我公司有良好口碑的施工隊伍，優(yōu)化工作的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實現(xiàn)。（2）保證資源配置根據(jù)總進度計劃和月、周計劃詳細編制有關(guān)資源供應計劃；由物資部負責本工程中需我方采購的材料供應，協(xié)調(diào)由業(yè)主負責供應的物資、設(shè)備按期進場。（3）機械配置現(xiàn)場布置大型施工機械由專門機械員負責設(shè)備和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。（4）資金配備實際情況編制周進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。（5）后勤保障后勤服務人員要做好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。9質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標與管理體系 本工程的質(zhì)量目標：達到國家施工質(zhì)量驗收合格標準，檢驗批一次驗收合