【正文】 蝕產(chǎn)物，并用干燥的壓縮空氣將金屬表面的粉塵及殘留物吹掃干凈，金屬表面呈現(xiàn)均一的金屬本色，并有一定的粗糙度。（2）、噴砂工藝指標(biāo)A、砂子選擇：使用鐵砂，粒徑Φ2mm以上。B、空氣壓力：5～6kg/cm2。C、噴射角度：30176?！?5176。之間。D、噴距：100～200mm。（3）、噴砂的施工操作規(guī)程：在進行金屬表面噴砂施工時，首先應(yīng)39小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計對空氣壓縮機進行全面的檢查，之后再進行啟動。壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，噴砂時，應(yīng)先開氣閥，再送石英砂，以免砂子在導(dǎo)管中發(fā)生堵塞，停噴時，應(yīng)先關(guān)砂閥，后關(guān)氣壓開關(guān)，可免砂子在導(dǎo)管中停留。處理噴嘴堵塞時，應(yīng)先關(guān)閉閥門，再進行處理，使用的噴砂高壓膠管要盡量放直，不許有死彎，以便砂子順利在導(dǎo)管中通過。（4）、噴砂等級：按國標(biāo)GB8923—88除銹等級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，防腐涂料施工應(yīng)達(dá)到St2的級別。鋼構(gòu)件的防腐涂裝（1）、涂料的配制嚴(yán)格按涂料的技術(shù)要求進行配制。本工程要求紅丹防銹底漆兩道，灰酚醛面漆兩道。（2）、施工工序基層清理222。漆一道底漆222。漆二道底漆222。漆一道面漆222。漆二道面漆222。檢查驗收222。涂裝完工（3）、涂料施工在涂料施工過程中，要根據(jù)不同的構(gòu)件位置，從上至下，左到右的原則依次進行施工。涂刷要均勻一致，不得有流淌、起層、漏涂和誤涂現(xiàn)象。為使涂層間結(jié)合良好，一般在第一道涂完，待24小時后再進行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達(dá)到設(shè)計要求。施工環(huán)境溫度一般在15～25℃為宜相對濕度不大于85%，施工溫度若低于5℃時，固化反應(yīng)會遲緩，必要時應(yīng)采取一定的措施。在40小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計施工完每一道涂層時都要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，立刻進行處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進行補涂，以獲防腐最佳效果。構(gòu)件編號要簡潔、清楚，在明顯地方除用油漆標(biāo)明編號外，還要打鋼印。預(yù)制鋼構(gòu)件(梁、柱等)在發(fā)運裝車前或裝車時，均根據(jù)運輸車輛的實際情況進行成組集束捆扎，捆扎時構(gòu)件之間勻襯以墊物以防止磨損，根據(jù)成組集束的大小可采用柔性捆扎或剛性捆扎。運輸1)構(gòu)件的運輸以陸路運輸為主。2)構(gòu)件發(fā)運時均有構(gòu)件發(fā)運清單。3)運輸裝車時應(yīng)選者恰當(dāng)?shù)牡觞c吊裝，以防變形。4)所有經(jīng)過集束包裝的構(gòu)件和材料，裝車后仍需綁扎或鎖緊。構(gòu)件現(xiàn)場驗收1)檢查構(gòu)件出廠合格證，材料試驗報告記錄，抗滑移系數(shù)試驗報告記錄，焊縫無損檢驗報告記錄等。2)檢查進場構(gòu)件外觀，構(gòu)件撓曲變形，摩擦面破損變形，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等。若有問題，及時組織有關(guān)人員制定返修工藝，進行修理。3)檢查高強度螺栓出廠的合格證和性能試驗報告，并按不同批號進行軸力試驗和扭矩系數(shù)試驗。構(gòu)件現(xiàn)場堆放41小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計1)依據(jù)現(xiàn)場施工場地情況確定構(gòu)件堆放位置。現(xiàn)場構(gòu)件分類擺放，以便起吊。2)對峙構(gòu)件時，注意墊平墊穩(wěn)，不使構(gòu)件倒塌變形（彎曲、扭曲以及損壞油漆等問題出現(xiàn)）鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼構(gòu)件的現(xiàn)場吊裝分南北兩個區(qū)段分別進行，由兩臺16噸汽車吊配合進行。安裝順序為由內(nèi)向外，先鋼柱后鋼梁的順序逐一安裝。1）鋼柱安裝鋼柱安裝前，在底板上施放鋼柱縱橫十字線，檢查柱腳標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計及施工要求，從鋼梁接頭處下返一個標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線，以此線檢查鋼柱的安裝高程。鋼柱安裝前應(yīng)焊好柱腳上的錨栓。鋼柱安裝依次從一側(cè)開始安裝，安裝就位后，調(diào)整鋼柱縱橫兩個方向的垂直度，用2臺呈90176。的經(jīng)緯儀找垂直，調(diào)整后柱身呈自由狀態(tài)的情況下，再用經(jīng)緯儀復(fù)核并進行固定。2）鋼梁安裝用16t汽車式起重機進行吊裝，吊裝前找好吊點，避免構(gòu)件受力變形。鋼梁、鋼屋架吊裝后，對其縱橫軸線進行校正，用經(jīng)緯儀或拉鋼絲線進行檢查。腳手架工程外腳手架工程地上二次結(jié)構(gòu)、外裝修防護采用雙排扣件式鋼管腳手架，沿結(jié)構(gòu)周圈封閉設(shè)置，排距，柱距，步距，立封密目安全網(wǎng)。按照有關(guān)規(guī)范要求并通過計算后搭設(shè)剪刀撐，做一次卸載。內(nèi)腳手架工程42小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計采用“滿堂紅”碗扣式腳手架，早拆支撐體系。根據(jù)板厚及梁高設(shè)計不同格構(gòu)體系，為便于行走和倒運材料，在適當(dāng)部位拆除最下兩道橫桿，作為人行通道，在頂板混凝土澆筑前，再將兩道橫桿補上。預(yù)留、預(yù)埋工程結(jié)構(gòu)留洞：洞口內(nèi)模板采用現(xiàn)場加工木模刨平后內(nèi)襯5mm的PVC塑料板，與墻體模板結(jié)合處用密封條密封，保證洞口混凝土的施工質(zhì)量。各陰角模采取自拆體系。樓板留洞：方洞采取木模加內(nèi)支撐，與混凝土結(jié)合面刨光；圓形洞口用木模拼裝，外襯鐵皮，并涂刷脫模劑。小于300mm洞口采取鋼管做模具，在預(yù)留洞部位混凝土澆筑完畢強度達(dá)到后,及時將模具取出。專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋:土建專業(yè)增設(shè)預(yù)留預(yù)埋負(fù)責(zé)人，在施工前，將結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和各專業(yè)施工圖上的預(yù)留預(yù)埋系統(tǒng)全面地校核一遍，將三圖上的預(yù)留預(yù)埋繪制在一張圖上，并在施工中對專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋按隱檢手續(xù)辦理，同時在下道工序施工時與土建專業(yè)辦理交接檢，未辦理交接檢不允許進入下道工序的施工。預(yù)埋件施工:預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確與否直接影響專業(yè)安裝。預(yù)埋件安裝前做除銹和防銹處理，加工尺寸精確。埋設(shè)時定位準(zhǔn)確，并采取可靠的固定措施，防止下道工序施工造成埋件移位,必要時做好標(biāo)記，在混凝土振搗時注意避開。43小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計防水工程防水材料：基礎(chǔ)采用氯化聚乙烯防水卷材。卷材防水工藝流程：基層處理→涂刷冷底子油→卷材鋪貼→保護層。卷材防水操作工藝(1)將驗收合格的基層處理干凈。(2)均勻涂刷冷底子油。(3)待冷底子油干后，對特殊部位做附加層。(4)采用熱熔法鋪貼防水卷材。(5)卷材長短邊搭接均為不小于100mm，接縫處要搭接嚴(yán)密。相鄰卷材應(yīng)錯開三分之一的幅寬。第二層卷材與第一層卷材要垂直鋪貼。44小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計第八章 施工技術(shù)措施技術(shù)節(jié)約措施制定合理的施工組織設(shè)計和針對性強的施工方案。（1）認(rèn)真會審圖紙，提出便于施工、降低成本的意見。（2）選擇經(jīng)濟合理的施工方案和施工工藝，提高建筑工業(yè)化、現(xiàn)代化水平。（3）選擇經(jīng)濟合理的施工方案，合理布置施工現(xiàn)場。（4）組織均衡生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場調(diào)度和協(xié)作，注意收尾工程。（5）確定合理工期，注意工期與成本優(yōu)化相結(jié)合。加強技術(shù)管理、提高工程質(zhì)量：（1）研究推廣新產(chǎn)品、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新機械等技術(shù)革新措施。（2）制定并貫徹降低成本的技術(shù)組織措施，提高經(jīng)濟效益。（3）加強施工過程的技術(shù)質(zhì)量檢驗制度，提高工程質(zhì)量。（4）避免返工修補損失。加強勞動工資管理、提高勞動生產(chǎn)率：（1）改善勞動組織，合理使用勞動力，減少窩工浪費。（2）加強技術(shù)培訓(xùn)，提高工人文化素質(zhì)和技術(shù)操作水平。加強機械設(shè)備管理，提高機械使用率：45小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計（1）正確選配合理使用各種施工機械。（2）搞好機械設(shè)備保養(yǎng)維修，提高其完好率、利用率和使用效率。加強材料管理，節(jié)約材料費用：（1）改進材料采購、運輸、收發(fā)、保管等工作，減少各環(huán)節(jié)損耗節(jié)約采購費用、庫存費用，減少資金占用。（2）合理堆置現(xiàn)場材料、組織分批進場，減少二次搬運。（3）嚴(yán)格材料進場驗收和限額領(lǐng)料制度。（4）制定并貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施，合理使用材料。（5）特別注意占材料費比重大的材料管理。（6）注意周轉(zhuǎn)材料的回收，廢料的綜合利用，杜絕浪費。計量管理措施施工現(xiàn)場各計量工具由使用人員直接負(fù)責(zé)保管，責(zé)任到人。現(xiàn)場計量工具要定期保養(yǎng)，及時校核；當(dāng)使用年限到期，須報廢、更換時，須及時上報經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)查驗后方可。技術(shù)資料管理措施技術(shù)資料應(yīng)隨施工進度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)資料員及時按系統(tǒng)、專業(yè)歸類整理、保存，保證完整、準(zhǔn)確。資料項目、內(nèi)容、要求及組卷方法統(tǒng)一按照市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在施工中為便于資料的使用和管理、組卷后的技術(shù)資料可分類按部位、時間順序依次整理歸檔。46小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計單位工程施工技術(shù)資料應(yīng)在資料總目錄或封面上加蓋受控標(biāo)識。施工資料在收集、移交過程中應(yīng)辦理交接簽字手續(xù)。施工組織設(shè)計及施工方案在出現(xiàn)變更、補充或修改時，應(yīng)由項目總工程師組織修訂，并填寫施工組織設(shè)計修改記錄單報技術(shù)管理部審批。原施工組織設(shè)計修改部分應(yīng)加以標(biāo)識。單位工程竣工時，由該項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制竣工資料，并報技術(shù)管理部審核。然后由技術(shù)管理部負(fù)責(zé)按照合同規(guī)定的時間和份數(shù)分別組織移交給建設(shè)單位、城建檔案館和公司綜合檔案室存檔。單位工程竣工圖紙、資料送交公司綜合檔案館統(tǒng)一保存一份。除竣工資料以外的單位工程施工資料，在工程竣工一年后，由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向技術(shù)管理部提出銷毀申請，經(jīng)技術(shù)管理部批準(zhǔn)、備案后自行銷毀?，F(xiàn)場試驗管理措施現(xiàn)場設(shè)立一個技術(shù)力量強、設(shè)備先進的試驗室，由項目部主任工程師主管。建立正常的試驗程序，如建立試驗委托單制度，包括送檢各種原材料及項目；建立臺賬制度，包括委托來料、發(fā)放報告、試配記錄、試配發(fā)放都應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)履行手續(xù)。定期對試驗設(shè)備、儀器進行檢查、校驗，按國家計量部門的規(guī)定，對計量試驗儀器進行定期率定。試驗室建立完善的接口程序，與技術(shù)、質(zhì)量、材料、作業(yè)班組47小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計的聯(lián)絡(luò)、信息處理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對試驗結(jié)果及時反饋到有關(guān)部門。執(zhí)行國家、部、地區(qū)建筑工程法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法。第九章質(zhì)量、工期保證措施質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量管理體系：建立質(zhì)量管理組織，選派具備資質(zhì)的質(zhì)量人員。對各工種、各工序進行監(jiān)督、檢查、做到分工合作，各負(fù)其責(zé)，檢查到位。公司定期對工程質(zhì)量進行檢查，并嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證程序文件的規(guī)定進行施工過程中的控制。項目部、承包隊和作業(yè)班組均應(yīng)成立質(zhì)量組織機構(gòu)，對工程質(zhì)量實行多級、多層監(jiān)控，項目部負(fù)責(zé)勞力、材料、設(shè)備、進度計劃等協(xié)調(diào)，具有指令性和權(quán)威性。質(zhì)量保證措施：施工工藝保證：（1）開工前組織有關(guān)的技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設(shè)計及主要分項、分部工程的施工方案，并報送監(jiān)理工程師審批。（2）結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。工程材料質(zhì)量保證：（1）水泥、鋼筋、鋼材及其他半成品進場必須有出廠合格證，并做48小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計材質(zhì)試驗，使用水泥不得超過其有效期。（2）現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出場。（3）建立健全工程材料進場檢查制度，加強材料試驗、檢驗工作。工程使用的所有物資入場入庫前一律進行驗證。驗證和檢驗中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺項或不合格項目時，該材料按不合格處理，清退出場。（4）所有入場入庫材料在使用前按質(zhì)量規(guī)范要求進行復(fù)驗和復(fù)試。未經(jīng)復(fù)驗和復(fù)試不合格的材料一律禁止使用。復(fù)驗和復(fù)試材料的數(shù)量、內(nèi)容按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)確定。施工過程保證：（1）在項目部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由主任工程師組成質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。（2）項目部質(zhì)檢員對施工項目實施全過程質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊施工質(zhì)量檢查，班組質(zhì)檢員作為工序控制。（3）開工前項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制《項目質(zhì)量計劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，落實各類人員的職責(zé)，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（4）每月由公司質(zhì)量部進行月檢查考核，對項目經(jīng)理部工程質(zhì)量情況進行考核評分，根據(jù)考核評比得分，決定質(zhì)量流動紅旗的優(yōu)勝單位并和經(jīng)理部工資總額掛鉤。（5）施工班組堅持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫《工程質(zhì)量自檢49小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計表》，交質(zhì)檢員。專檢：質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。交接檢：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在專檢完成后，對已完工序進行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽署交接檢的結(jié)論性意見，作為下道工序施工的依據(jù)。自檢、專檢、交接檢中只能通過優(yōu)良品，達(dá)不到優(yōu)良等級的工序均不得進入下一道工序。經(jīng)過“三檢”的工序最后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。（6）在整個施工操作過程中，貫穿“工前