【導(dǎo)讀】在閱讀和理解本手冊并接受培訓(xùn)前不得進行操作或者維修。1)保養(yǎng)、檢修、安裝、儲存、維修、操作或者使用不當(dāng)或者未遵守本手冊的指示。人所作的任何變更或者改裝。3）或者任何意外、錯誤使用、疏忽或者大意造成的損壞。如果以違背這些指示操作本設(shè)備，質(zhì)?？赡苁?。銳思環(huán)保公司的質(zhì)保僅限于購買合同中列明的性能。定功能或者超過在此的描述，據(jù)此視為免責(zé)的對事實的任何肯定或者表述。救措施代表買方唯一的和排外的補救措施。本手冊由銳思環(huán)保公司制定，供設(shè)備/系統(tǒng)的擁有者使用。收到本文檔后，接收者同意未經(jīng)銳思環(huán)保公司的書面授。銳思環(huán)保公司©2020版權(quán)所有，侵權(quán)必究。銳思環(huán)保公司預(yù)先書面授權(quán)，不得復(fù)印、復(fù)制、翻譯本出版的任何部分。為了避免產(chǎn)品在項目現(xiàn)場保。7）以上保管要求同樣適用于成都銳思環(huán)保公司生產(chǎn)的氨氣流量調(diào)節(jié)模塊及隨車配件。安全危險涉及人身安全，但同時也涉及財產(chǎn)損失。導(dǎo)致爆炸的潛在危險。他身體傷害的機械部件。

　　

【正文】 調(diào)試分三步驟：（ 1） 檢漏 測試；（ 2）靜態(tài)調(diào)試檢測；和（ 3）動態(tài)調(diào)試（僅用 除鹽水 操作系統(tǒng)） （ 4）帶尿素溶液試運 。 水 增壓檢漏 測試之 后， 水解器模塊 可以作為一個系統(tǒng)并連接至工廠管道。對于首次啟動，推薦首 先使用 除鹽水 操作所有加壓元件 。 告示 在開始調(diào)試程序前，通知工廠人員系統(tǒng)即將被調(diào)試，包括工廠管道和電氣系統(tǒng)。 程序 本手冊中包括的所有調(diào)試檢測和程序僅用作指南，請回顧和遵守所有適用的工廠程序。 注意 小心 [銳思環(huán)保 ] 第 14 頁 檢漏測試 注意： 需要完成現(xiàn)場測試記錄。每條試驗線路段 和水解器 必須在其完成測試時做好記錄。按照工廠操作程序該記錄可能需要其他證人簽名。 在最后接進整個系統(tǒng)前，單獨的 撬裝模塊 和設(shè)備需要在現(xiàn)場進行 水 壓力測試。 壓力測試值為 ，測試時間 不小于 30 分鐘 小時。 預(yù)測試檢查 測試 前查看所有適用的工廠程序并做如下記錄： ? 所有內(nèi)聯(lián)手動閥門和所有控制閥門應(yīng)在打開位置進行測試。 ? 在測試旁路閥門時，由于它們的特殊控制閥或儀器，需要關(guān)上 控制閥前后的關(guān)斷閥（或截止閥） ，并打開該旁路閥門。 ? 如果測試壓力超過儀器的額定或校準(zhǔn)范圍，應(yīng)將所有所附儀器設(shè)備隔離測試。 測試所需的設(shè)備 ? 除鹽水 源（由 工廠提供） ? 壓力校準(zhǔn)計（就地壓力讀數(shù)） ? 截斷閥（持有系統(tǒng)壓力） ? 泄放閥（來自壓力源的排出壓力） 測試程序 1. 每個 水解器及其模塊上 生產(chǎn)線需要通過升 壓至 進行測試。應(yīng) 在流動方向為特殊的管道段施加壓 力（每個 撬裝模塊 按照管道和儀表圖）。 2. 隔離待測試的線段。斷開和堵塞所有連接。 3. 將系統(tǒng)加壓。關(guān)閉測試截斷閥。切斷壓力源。打開壓力源和測試線段之間的泄放閥，并保持壓力 30 分鐘 以 上 驗證該系統(tǒng)擁有壓力。 壓降表示生產(chǎn)線中有泄漏。確定泄漏位置。如果 看 不到，使用簡單的皂水測試。一旦確定泄漏位置，降低系統(tǒng)壓力并固定泄漏處。再次測試該線段直至驗證不存在泄漏。 [銳思環(huán)保 ] 第 15 頁 靜態(tài)調(diào)試檢查 壓力測試完成后，對每個 撬裝模塊 進行以下靜態(tài)調(diào)試檢查。 程序 在開始任何調(diào)試程序或檢查前，通知工廠人員系統(tǒng) /撬 裝模塊 即將進行調(diào)試，包括工廠服務(wù)、管道和電氣系統(tǒng)在內(nèi)。 概述 ? 驗證在所有需要的地方是否可用工廠提供的服務(wù)（電力、儀表氣源、 除鹽水 和過熱蒸汽等 ）。 電氣 ? 驗證 輸入 電 壓 是否為 380VAC。 ? 完成電氣終端檢查。 . ? 驗證所有電線是否正確連接以及所有電氣連接是否牢固。 ? 驗證所有接線是否已經(jīng)測試連續(xù)性。 ? 驗證所有電氣回路絕緣是否滿足規(guī)范要求 。 箱 罐 /管線 ? 驗證所有 箱罐 內(nèi)部是否清潔。 ? 驗證 箱罐 上是否安裝上所有法蘭連接和螺紋連接的組件。 ? 驗證 箱罐 上是否安裝有內(nèi)部組件。 ? 在 箱罐 上安裝并適當(dāng)扭緊人孔蓋。 ? 驗證所有 管線 是否清潔 ，防止焊渣 等雜質(zhì) 損壞儀表閥門。 小心 [銳思環(huán)保 ] 第 16 頁 動態(tài)調(diào)試 水 壓力測試和靜態(tài)調(diào)試檢查結(jié)束后，設(shè)備在投入使用前 僅用 除鹽水 進行操作。 該程序僅對設(shè)備的首次安裝 /調(diào)試有必要。對于隨后的關(guān)閉和開機，本程序沒必要，除非進行了主要維修和改裝。 注： 在動態(tài)調(diào)試期間（僅使用 除鹽水 ），不會產(chǎn)生氨氣，僅會產(chǎn)生蒸汽。 在動態(tài)調(diào)試期間，應(yīng)正常操作系統(tǒng)，除非正在僅使用 除鹽水 （無尿素），必須繞過一些系統(tǒng)限制 /設(shè)定點，并且在一些 特殊情況下 ，必須手動操作設(shè)備。參閱第 6 節(jié)。 檢查和驗證正確操作 按照控制系統(tǒng)說明，需要驗證正常操 作。需要驗證儀器校準(zhǔn)和設(shè)定點。應(yīng)檢查所有系統(tǒng)設(shè)備、組件和控制器是否操作正確。應(yīng)模擬所有警報條件以驗證正確的系統(tǒng)操作。 在整個調(diào)試程序中都要注意 箱罐 和管道泄漏、儀器故障和伴熱故障。 設(shè)備損壞 不得運行 空 泵！ 在 泵空轉(zhuǎn)情況下 將會損壞泵并會使 成都銳思環(huán)保 公司和其他設(shè)備制造商的質(zhì)保無效。 警告 安全 忽視本警告可導(dǎo)致死亡、嚴(yán)重人身傷害或重大財產(chǎn)損失。 在該程序過程中， 系統(tǒng)正在使用高溫蒸汽 。 在開始該程序前，必須通知工廠人員， 蒸汽使用的管線是安全的 。如有必要，根據(jù)工廠適用程序確定關(guān)閉脫離 撬裝設(shè)備 的或 在其他 撬裝設(shè)備 上由正在被調(diào)試的 撬裝設(shè)備 作用的閥門。 遵守工廠安全須知和程序并通知工廠人員使用工廠蒸汽或產(chǎn)生蒸汽前會產(chǎn)生蒸汽。 注意 [銳思環(huán)保 ] 第 17 頁 以下為一般要求和指南 ——查看并遵守適用的工廠程序： ? 打開伴熱和監(jiān)控管道溫度以確保正確操作。 ? 在所有管線中注入 除鹽水 并使用排氣 /泄放閥排放空氣。完成后，關(guān)閉并堵塞所有排氣和排放閥。 ? 按照管路儀表圖，確保所有手動閥處于它們的正常工作位置。 ? 在儀表空氣總管上，關(guān)閉 儀表 根閥并打開排放閥。打 開進 氣源清洗供應(yīng)管線和大氣總管， 潔凈 后關(guān)閉排放閥。 ? 在儀表空氣總管上，打開連接至驅(qū)動儀器管線用的 根閥。 ? 模擬停電和儀表氣源損失以驗證自動閥門是否在正確位置失效。 ? 將控制系統(tǒng)上電并驗證與 DCS/PLC 的通訊。 ? 啟停 自動閥門以驗證 DCS/PLC 上的 動作全范圍和正確指示。 ? 驗證所有儀器和自動閥門校準(zhǔn)和設(shè)定點。 ? 檢查所有過濾器，模擬堵塞，并確保 DCS/PLC 顯示的警報條件。 ? 按照制造商手 冊 調(diào)試 所有的導(dǎo)波雷達液位變送器 。 ? 調(diào)校溶解罐、儲罐、地坑液位計。 注 ： 以上 未列舉的儀表 設(shè)備 等，也需進行校對和驗證 。 [銳思環(huán)保 ] 第 18 頁 6 啟動和操作 本節(jié)涵蓋 尿素水解制氨 系統(tǒng)的正常、手動和維修操作。正常操作是從 DCS（由其他制造商供應(yīng)） 被全自動 ——控制的。 DCS 監(jiān)控手動操作，其中 DCS 控制一些功能，其他功能在設(shè)備就地控制。 警告 安全 忽視本警告可導(dǎo)致死亡、嚴(yán)重人身傷害或重大財產(chǎn)損失。 不得在第 5 節(jié)中列出的以及制造商手冊中包括的正常操作條件、限制和約束之外操作該設(shè)備。 不得丟棄本手冊或任何包含文件。 在正常操作限制之外操作系統(tǒng)可能制造危險條件、損壞設(shè)備、導(dǎo)致事故關(guān)機并生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。 參考 本節(jié)中的信息是基于控制系統(tǒng)說明 中 系統(tǒng)運行的概況。具體設(shè)置、參數(shù)和要求以及型號、狀態(tài)和系統(tǒng)操作的詳細(xì)說明請參閱控制系統(tǒng)說明。 除非中斷，該 尿素水解制氨 系統(tǒng)操作模式為全自動模式，其由客戶的集散控制系統(tǒng)（ DCS）進行監(jiān)控。除了接收尿素進料，自動模式不需要操作人員動作。 正常操作可能被系統(tǒng)警報、緊急停止或被 DCS 操作員動作安全中斷。 注意 [銳思環(huán)保 ] 第 19 頁 啟動的先決條件 在任何關(guān)機后必須檢查如下項目： ? 驗證所有調(diào)試程序是否已經(jīng)完成。 ? 驗證所有需要的維護程序是否已經(jīng)完成。 ? 驗證所有電氣系統(tǒng)是否已經(jīng)連接并可操作。 ? 驗證所有伴熱是否打開并正確運作。 ? 驗證所有工廠管道系統(tǒng)是否正確連接并可操作。 ? 驗證所有過濾器是否無雜物。 ? 驗證所有工廠供應(yīng)服務(wù)（參考 第 節(jié)）是否可用。 ? 驗證 DCS 是否被連接并可操作。 ? 驗證所有儀器和驅(qū)動閥是否與 DCS 通信。 ? 按照管路儀表圖，驗證所有手動閥門是否處于其正常運行位置。 ? 驗證 除鹽水 是否注入（ 由 工廠 供應(yīng) 服務(wù) ）至正常運行液位并準(zhǔn)備供應(yīng) 除鹽水 至系統(tǒng)。 ? 驗證尿素溶液存儲罐（由其他設(shè)備制造商供應(yīng)）是否 具備給 尿素 輸送泵 供應(yīng)溶液。 ? 驗證尿素溶液存儲罐、泵模塊（由其他設(shè)備制造商供應(yīng)）、 蒸汽 冷凝物回收模塊、蒸汽 減溫減壓 模塊、 氨蒸汽泄壓回收模塊、 水解器模塊和 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊 模塊是否做好運行準(zhǔn)備。 ? 驗證水解器 是否注入 除鹽水 至低液位設(shè)定點。 ? 用蒸 汽清洗氨排空管線，在產(chǎn)生氨前加熱管線至正確的工作溫度。 ? 確保尿素、尿素溶液和 除鹽水 都滿足附錄 C 中文件描述的要求。 [銳思環(huán)保 ] 第 20 頁 啟動的指南 參閱控制系統(tǒng)說明。 如果整個 尿素水解制氨 系統(tǒng)停機 是后啟動 ，所有箱罐和水泵模塊必須好運行準(zhǔn)備， 公共系統(tǒng)必須在水解器啟動前啟動。一旦水解器啟動并運行， 氨氣流量調(diào)節(jié) 模塊可以啟動。 確保所有水泵和驅(qū)動閥門處于自動模式。 注意： 儲液 箱為空時不得啟動任何水泵。會發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞 。 禁止泵體空轉(zhuǎn)。 注意：在吸入或排除閥門關(guān)閉時不得啟動任何正位移泵。會發(fā)生嚴(yán)重水泵損壞。 警告 安全 忽視本警告可導(dǎo)致死亡、嚴(yán)重人身傷害或重大財產(chǎn)損失。 在啟動水解器前，通知工廠人員水解器要被啟動且將會產(chǎn)生氨氣。 警告 安全 忽視本警告可導(dǎo)致死亡、嚴(yán)重人身傷害或重大財產(chǎn)損失。 過壓災(zāi)害。 不得用正常操作溶液濃度的尿素啟動空的水解器 ——必須在加熱前用 除鹽水 將其稀釋。 啟動空的水解器時，用尿素溶液啟動正常注入操作 前 ，在水解器中注入 除鹽水 至容器的 【 除鹽水 _目標(biāo)液位 】 設(shè)定點。 在空容器首次啟動未稀釋水解器溶液可能導(dǎo)致內(nèi)部壓力的快速增加和最終出現(xiàn)過壓情況，這將會導(dǎo)致水解器的事故關(guān)機。 [銳思環(huán)保 ] 第 21 頁 操作 水解器供 液 泵選擇 在一般情況下，水解器供 液 泵可由操作員通過控制系統(tǒng)顯示器上的按鍵手動啟動和關(guān)機，或在水解器供水泵界面面板上就地 變換 。針對設(shè)備的手動操作，控制系統(tǒng)應(yīng)被配備以符合最終用戶的具體操作程序。 控制系統(tǒng)顯示器允許操作員通過 DCS 選擇器開關(guān)或切換按鈕分配每臺泵作為 “主級 ”或“次級 ”。如果泵被指定為主泵，當(dāng)水解器需要注入泵進行啟動時該泵自動啟動，次級泵只有在主泵故障或檢測到低排放壓力或在注入狀態(tài)過程中才會啟動。 水解器操作 半自動模式 用于啟動和維護。 自動模式 是水解器的正常工作模 式。 從 DCS 處進行水解器 在 噴氨模式 （半自動和自動模式）下的操作的選擇和控制。 A. 水解器放空（在長期關(guān)機后） 在自動模式下，按啟動按鍵。 或 在半自動模式下，啟動 初始填料模式模塊 。 將 除鹽水 注入 到水解器 至 【 除鹽水 _目標(biāo)液位 】 設(shè)定點。 然后，系統(tǒng)將自動過渡到注入狀態(tài)。 在自動模式下，一旦達到正常操作液位，系統(tǒng)加熱水解器溶液至過渡壓力設(shè)定點 ，如果滿足所有適用的容許值 將 自動切換至噴氨狀態(tài)。 在半自動模式下，系統(tǒng)等待 DCS 操作員啟動加熱程序。當(dāng)手動啟動時，系統(tǒng)加熱溶液至過渡壓力設(shè)定點并保持準(zhǔn)備噴氨模式。在半自動模式下， DCS 操作員必須手動 操作預(yù)熱狀態(tài)、準(zhǔn)備噴氨狀態(tài)直至 推 進 系統(tǒng)至噴氨 狀態(tài) 。 B. 水解器注滿溶液 （在正常停機后正常運行濃度已經(jīng)被冷卻） 在自動模式，按啟動按鍵。 或 在半自動模式下，啟動 填料模塊 操作。尿素溶液將被添加進水解器中。當(dāng)達到正常運行液位時， 輸送泵 停止。 在自動模式下，一旦達到正常運行液位，系統(tǒng)加熱水解器溶液至過渡壓力設(shè)定點 ，如果滿足所有適用的的容許值 將 自動切換至 準(zhǔn)備 噴氨狀態(tài)。在自動模式下， DCS 操作員 [銳思環(huán)保 ] 第 22 頁 必須手動 切換 系統(tǒng)至噴氨 模塊 。 在半自動模式下，系統(tǒng)等待 DCS 操作員啟動加熱程序。當(dāng)手動啟動時，系統(tǒng)加熱溶液 至過渡壓力設(shè)定點并保持準(zhǔn)備噴氨模式。在半自動模式下， DCS 操作員必須手動 切換 系統(tǒng)至噴氨 模塊 。 C. 水解器注滿 /僅部分注滿 除鹽水 如果 除鹽水 液位高于 【 除鹽水 _目標(biāo)液位 】 ，打開手動排放閥并降低液位至 【 除鹽水_目標(biāo)液位 】 設(shè)定點。 然后，啟動自動模式或?qū)⑺馄髦糜诎胱詣幽Ｊ较虏?填料 程序。尿素溶液加入 到 水解器中。當(dāng)正常液位達到時， 溶液輸送泵 停止。 在自動模式下，一旦達到正常運行液位，系統(tǒng)加熱水解器溶液至過渡壓力設(shè)定點 ，如果滿足所有適用的的 允 許值 ，將 自動切換至噴氨狀態(tài)。 在半自動模式下，系統(tǒng)等待 DCS 操作員啟動加熱程序 。當(dāng)手動啟動時，系統(tǒng)加熱溶液至過渡壓力設(shè)定點并保持準(zhǔn)備噴氨模式。在半自動模式下， DCS 操作員必須手動 切換 系統(tǒng)至 噴氨模塊。 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊 操作 針對 SCR 的 氨量 需求， 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊 機組控制每個 SCR 的氨流量。每個 氨氣流量調(diào)節(jié)模塊 能獨自 以 DCS 的信號控制氨噴氨速率。 水解器操作 注意事項 A、 日常維護注意事項 通過水解器蒸汽入口調(diào)節(jié)閥控制水解器壓力在 【 P3】 。 通過水解器出口氨蒸汽調(diào)節(jié)閥控制