【正文】 水盲管用土工布包裹，固定牢固，嚴(yán)格控制坡度，杜絕出現(xiàn)反坡排水現(xiàn)象8防水層鋪設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)襯砌長(zhǎng)度確定，施工中注意保護(hù)防水層，杜絕機(jī)械等碰掛防水層，仰拱開(kāi)挖時(shí)與上循環(huán)交接處應(yīng)預(yù)留20～30cm人工清理，做好對(duì)外露止水帶的保護(hù)措施13仰拱曲度不夠，仰拱兩端和仰拱填充兩側(cè)止水帶位置不正確和損害，仰拱表面出現(xiàn)裂縫、碎板、滲水等現(xiàn)象序號(hào)防止、處理措施1灌注仰拱混凝土必須支設(shè)內(nèi)模，確保仰拱曲度和混凝土密實(shí)度2采取增加固定止水帶鋼筋，端頭模板開(kāi)槽夾止水帶的措施保證止水帶正確位置。確保止水帶中心線位置和施工縫中心重合不出現(xiàn)扭曲變形現(xiàn)象3灌注仰拱混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑的沖擊力，避免力量過(guò)大而刺破止水帶，振搗棒不要碰撞預(yù)埋的止水帶確保止水帶的正確位置，同時(shí)還必須充分振搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，灌注混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)止水帶不正確及時(shí)進(jìn)行處理4挖掘機(jī)挖掘仰拱土方時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施避免損壞已經(jīng)預(yù)埋好的止水帶，損壞的止水帶采取補(bǔ)救措施5仰拱施工前，必須將隧道底需碴、雜物、積水等清理干凈，超挖應(yīng)采用同級(jí)混凝土回填；仰拱宜在拱墻二次襯砌前進(jìn)行，其超前距離宜保持3倍以上襯砌循環(huán)長(zhǎng)度；仰拱施作應(yīng)一次成型，避免分幅灌筑14襯砌厚度不足；襯砌混凝土裂縫；環(huán)向施工縫滲漏水；襯砌混凝土局部蜂窩現(xiàn)象；混凝土局部出現(xiàn)的孔洞現(xiàn)象；混凝土的麻面現(xiàn)象；缺棱掉角現(xiàn)象；二襯混凝土與初支間存在空洞；二次襯砌鋼筋鋼筋銹蝕、綁扎不滿(mǎn)足要求；露筋。序號(hào)防止、處理措施1厚度不足的控制與防治措施：①防水板鋪掛前必須進(jìn)行斷面復(fù)核，發(fā)現(xiàn)欠挖即使處理，防水卷材懸掛有富余量，松緊適度；②初期支護(hù)，尤其是鋼拱架等不得侵入襯砌范圍內(nèi)；③超挖應(yīng)用同級(jí)砼填滿(mǎn)。2襯砌混凝土裂縫控制與防治措施：①選擇低水化熱、耐腐蝕、耐久性好的原材料，是防止混凝土開(kāi)裂的基礎(chǔ)，因此施工中必須從原材料抓起，嚴(yán)格控制；②選用高效減水劑，是減少水泥用量、控制水灰比、降低水化熱、防止混凝土開(kāi)裂的有效措施；③選用合理的配合比，通過(guò)調(diào)整砼配合比，降低水化熱，控制水灰比，是提高砼質(zhì)量，防止砼開(kāi)裂的重要措施；④控制拆模時(shí)間，控制拆模有兩個(gè)指標(biāo)，一個(gè)是砼強(qiáng)度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，另一個(gè)是砼溫度，即拆模時(shí)砼內(nèi)外溫度之差＜20℃；調(diào)整環(huán)境溫度，為解決兩個(gè)溫度控制指標(biāo)，必要時(shí)采取對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行封閉和升溫措施，縮小拆模后砼表面降溫梯度，防止由此造成的開(kāi)裂；⑤襯砌施工前保證邊墻等基礎(chǔ)部位無(wú)虛渣，在施工過(guò)程中嚴(yán)格混凝土澆注施工工藝；⑥在混凝土接縫施工時(shí)，嚴(yán)格按接縫施工工藝進(jìn)行混凝土施工，在保證先澆注混凝土具有良好的重塑性時(shí)，加強(qiáng)接茬處混凝土的振搗。3襯砌環(huán)向施工縫滲漏水的控制與防治措施：①采用以防為主，防、堵、排、截相結(jié)合的綜合治水原則；②每條焊縫均做充氣壓力檢查；加強(qiáng)對(duì)防水板的保護(hù)，特別是二襯鋼筋焊接施工時(shí)，應(yīng)防止防水板被燒傷、灼傷，防止鋼筋接頭扎破防水板，混凝土澆注振搗時(shí)，盡量防止破壞防水板；③止水帶（條）必須嚴(yán)格按規(guī)范要求，保持直順，無(wú)損壞；④正確施作排水盲管，做好防排水施工。4襯砌混凝土局部蜂窩現(xiàn)象的控制與防治措施：①二次襯砌模板拼裝完成后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行模板檢查；②認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m，澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；③小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理；④加強(qiáng)混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗等工序質(zhì)量控制；5襯砌混凝土局部出現(xiàn)的孔洞現(xiàn)象的控制與防治措施：①在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿(mǎn)，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；②將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。6襯砌混凝土的麻面現(xiàn)象的控制與防治措施：①支模時(shí)模板內(nèi)表面要平整光滑模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；②表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去掉石子制成砂漿，將麻面抹平壓光；③認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，控制好混凝土坍落度及其它混凝土性能的穩(wěn)定性；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。7缺棱掉角現(xiàn)象的控制與防治措施①模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。 ②缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來(lái)高一級(jí)標(biāo)號(hào)的混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。8二襯混凝土與初支間存在空洞的控制與防治措施：嚴(yán)格按照規(guī)范要求的松弛度鋪設(shè)防水板，并加密固定，在模板臺(tái)車(chē)端部預(yù)留排氣孔，加強(qiáng)拱頂混凝土施工監(jiān)督，保證頂部混凝土飽滿(mǎn)密實(shí)，預(yù)埋壓漿管，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行拱部壓漿處理。9二次襯砌鋼筋鋼筋銹蝕、綁扎不滿(mǎn)足要求的控制與防治措施：①二次襯砌鋼筋下料前要把鋼筋彎出角度，確保搭接焊接鋼筋長(zhǎng)度，焊工上崗前必須進(jìn)行考核，必須要求持證上崗，定期對(duì)焊工進(jìn)行考核確保鋼筋焊接質(zhì)量。②鋼筋原材及半成品下雨天要采用防護(hù)措施，明洞二次襯砌鋼筋要搭設(shè)防雨棚防止鋼筋銹蝕。對(duì)已經(jīng)銹蝕的鋼筋要采取除銹處理，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋必須更換處理。③二次襯砌鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求必須進(jìn)行返工處理，施工中加大自檢力度。10露筋的控制與防治措施：①澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度不得超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)采用導(dǎo)管，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角；②表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：，將未滿(mǎn)漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)；15洞內(nèi)預(yù)埋件錯(cuò)漏埋、預(yù)埋管堵塞序號(hào)防止、處理措施1提前安排交通、機(jī)電工程設(shè)計(jì)，在二襯施工前提交隧道預(yù)埋件設(shè)計(jì)文件。2認(rèn)真做好技術(shù)交底；施工人員要認(rèn)真閱讀圖紙，全面消化圖紙細(xì)節(jié)；臺(tái)車(chē)就位后二襯砼澆注前要全面檢查預(yù)埋管件的位置、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)，有錯(cuò)漏的及時(shí)糾正。3在預(yù)埋管件中預(yù)留檢查、穿線用的鐵絲；二襯拆模后要檢查預(yù)埋管件是否有堵管現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)疏通。