【正文】 均勻、無抹紋，護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。（6）有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均應不小于10mm。㈡ 外墻保溫 本工程外墻保溫層采用50厚擠塑保溫板。采用粘接為主錨固定為輔方式，將保溫板固定在墻體表面上。聚合物抗裂砂漿作為保護層，以耐堿玻纖網(wǎng)格布為增強層的外墻外保溫系統(tǒng)。做法：20厚1:3水泥砂漿找平，10厚1:1（重量比）水泥專用膠粘劑刮于板背面，50厚擠塑保溫板加壓粘牢，板面打磨成細麻面，，用刀將網(wǎng)壓入膠泥中，基層整修平整不漏網(wǎng)紋及抹刀痕，4厚1:1水泥砂漿加水20%建筑膠鑲貼。 ：墻面清理及剔鑿平整→墻面的沖筋及各粘點的布置→在保溫板上所要求粘貼條抹灰施工→向墻面貼板，同時保持平整及陰角的方正，條板間的咬口等→板縫的處理，一般采用貼布處理及貼布前的刮平處理、貼布后的覆蓋抹灰。1．施工工藝流程基層墻面處理——粘接保溫板——鉆孔及安裝固定件——保溫板打磨找平——配抗裂抹面砂漿——抹底層抹面砂漿——埋貼網(wǎng)格布——抹面層抹面砂漿2．施工要點:⑴掛基準線：在墻體外側每隔1200mm掛垂直基準線，以控制保溫板的垂直度和平整度。⑵配制聚合物改性粘結砂漿：根據(jù)產(chǎn)品說明提供的配比，由專人負責，嚴格計量，用專用攪拌工具攪拌均勻，靜置5分鐘，再攪拌一次即可使用。砂漿應隨用隨拌，不得超過2小時，攪拌不得摻入水泥、砂子等其它材料。⑶粘貼保溫板：外保溫用保溫板標準尺寸為600mm1200mm，非準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的保溫板。保溫板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。采用粘結方式固定保溫板時，粘貼方式為點框法。應保證粘結面積不小于30%。粘板按水平順序排列，上下錯縫粘接，陰陽角處應做錯茬處理。粘接應用專用工具輕揉、均勻擠壓保溫板，隨時用2m靠尺和拖板檢查平整和垂直度。粘接時注意清除板邊溢出的膠粘劑。板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應厚度的保溫板填塞。，否則應用砂紙或專用打磨機具打磨平整。⑷錨固件固定：待保溫板粘貼牢固，在12小時后安裝固定件。用電錘在保溫板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進入墻深不得小于50mm。敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面。(5)配制抹面抗裂砂漿：方法同配制聚合物改性粘貼砂漿。⑹抹底層抹面砂漿：保溫板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在保溫板面抹底層抹面砂漿，厚度2—3mm。⑺貼壓網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向50mm的搭接長度要求。⑻抹面層抹面砂漿在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度1～2mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差聚合物改性干混砂漿（粘接、抗裂）：經(jīng)干燥篩分處理的細集料與無機凝材料、保水增稠材料、礦物摻合料和多種添加劑，按一定比例混合而成的一種粉狀混合物，采用袋裝形式，運至工地拆包加水攪拌即可使用。錨釘：靠機械力把保溫板固定于基層墻體的輔助連接件，一般用塑料和能防銹的金屬制成。標高50m以上不宜少于6個每平米，標高20—50米不宜少于4個每平米。玻纖網(wǎng)格布：專指耐堿玻纖網(wǎng)格布，是埋入防護用的抹面砂漿內(nèi)，用以提高系統(tǒng)的機械強度和抗裂性能的增強材料。：保溫板（擠塑板）玻纖網(wǎng)格布聚合物改性干混砂漿外保溫系統(tǒng)。⑴外保溫系統(tǒng)技術指標如下；項目指標系統(tǒng)熱阻符合建筑節(jié)能規(guī)定指標透水性（24h）,ml≤3水蒸氣濕流密度，g／≥抗沖擊強度，J標準做法3 無裂縫加強做法10 無裂縫24h吸水量，g／m2≤1000凍融（25次）表面無破損、裂紋、剝落現(xiàn)象如吸水量≤500 g／m2，可不做凍融實驗⑵擠塑保溫板項目標準指標（X300）檢驗值單項判定壓縮強度，MPa≥300327合格吸水率，%（V／V）≤合格導熱系數(shù)，w／≤合格水蒸氣透濕系數(shù)，mg/≤合格尺寸穩(wěn)定性，%，70度177。2度，48h≤合格⑶聚合物粘接砂漿項目性能指標拉伸粘接強度/ MPa（與水泥砂漿）原強度≥耐水≥拉伸粘接強度/ Mpa（與膨脹聚苯板）原強度≥，破壞界面在膨脹聚苯板上耐水≥≥，破壞界面在膨脹聚苯板上可操作時間（H）—⑷聚合物抗裂抹面砂漿項目性能指標拉伸粘接強度/ MPa（與水泥砂漿）原強度≥耐水≥拉伸粘接強度/ Mpa原強度≥，破壞界面在膨脹聚苯板上耐水≥≥，破壞界面在膨脹聚苯板上可操作時間（H）—標準做法3—5mm,加強做法5—7mm⑸耐堿玻纖網(wǎng)格布項目性能指數(shù)（標準網(wǎng)布）網(wǎng)孔中心距，mm4—6單位面積質量，g／m2≥160段裂應變，%≤5耐堿段裂強力保留率（經(jīng)緯向），%≥50耐堿段裂強力保留值，N/50MM≥750含膠量，%耐堿玻纖網(wǎng)格布≥8耐堿型玻纖網(wǎng)格布≥20⑴外墻外保溫系統(tǒng)所有材料，應按設計選用，并經(jīng)現(xiàn)場材料抽樣，送檢合格后方可使用。⑵外墻外保溫工程應在基體或基層的質量檢驗合格后，方可施工。⑶保溫板安裝應上下錯縫。各保溫板之間應擠緊壓嚴，超出2mm的縫隙應用相應寬度的保溫板薄片堵塞。⑷網(wǎng)格布應橫向鋪設。搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。⑸抹面砂漿總厚度控制在3—5mm，不可太厚，防止開裂。⑹現(xiàn)場技術與安裝人員要經(jīng)過嚴格培訓方可上崗施工。⑺安裝過程中要做到隨安裝隨檢查，嚴格做到層層審批，層層檢查。㈢ 內(nèi)、外墻涂料工程 (1)墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%。(2)抹灰作業(yè)已全部完成，各種穿墻孔洞都已提前抹灰補齊。(3)門窗玻璃要提前安裝完畢。(4)地面施工、管道設備安裝完畢，試壓試水已做完。(5)大面積施工前應事先做好樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位三方論證通過后，方可組織施工。首先將基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。用石膏膩子將墻面等基層上磕碰的凹坑、縫隙等分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩子的遍數(shù)為三遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的干凈利落，無刮痕、毛刺。干燥后用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料用刮板刮，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，防止頭遍涂料不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍。涂膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍。涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一刮筆緊接著前一刮筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。施涂墻涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。最后一道涂料施工完后，室內(nèi)空氣要流通，預防涂膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干前，不應打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。保證項目：(1)涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。(2)涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。㈣ 瓷磚墻面本工程廁所、出繩孔四周內(nèi)鑲貼飾面磚。鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，砼墻可以提前3～4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼前刷建筑膠素水泥漿一遍，用1:3水泥砂漿打底掃毛，再刷素水泥漿一道，鑲貼時用1:2水泥砂漿（%建筑膠）鑲貼，砂子為中細砂(過篩)，施工環(huán)境溫度最低在5℃以上，瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面相平。粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成45176。斜角并以水泥砂漿擦縫或1:1水泥砂漿勾縫，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線?！１仨殭z查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確?；铱p通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。待面磚貼好24h后，用水泥砂漿擦縫或1:1水泥砂漿勾縫，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實。縫溜完后要澆水養(yǎng)護。待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。㈤ 樓地面工程本工程地面分為水泥地面、大理石樓面及地磚樓地面，部位見工程概述表，做法如下：地磚地面做法：素土夯實；200厚級配碎石，；100厚C20混凝土；刷素水泥漿結合層一遍（內(nèi)摻建筑膠）；30厚1:4干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉，優(yōu)質地磚，水泥擦縫。地磚樓面做法：鋼筋混凝土樓板；素水泥漿結合層一遍；30厚1:4干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉，優(yōu)質地磚，水泥擦縫。防滑地磚防水地面做法為：素土夯實；200厚級配碎石，；100厚C20混凝土；%，最薄處不小于30；15厚1:2水泥砂漿找平；，上灑黃沙，四周上翻150高；20厚1:4干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉；防滑地磚，干水泥擦縫。大理石樓面做法為：鋼筋混凝土樓板；素水泥將結合層一遍；30厚1:4干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉；20厚大理石板鋪實拍平防水樓面做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），最薄處30厚C20細石混凝土找坡層抹平，四周沿墻上翻150高，35厚C15細石混凝土（抹出水溝），15厚1:。，樓面采用聚氨酯涂膜防水做法，施工時應嚴格按產(chǎn)品使用要求施工。衛(wèi)生間四周墻體下，需做200高與墻體同寬與樓板同標號的素砼止水帶（與樓板、梁同時澆筑）。衛(wèi)生間等有水房間的四周墻體做防水墻裙：刷防水砂漿，高度1500mm。防水涂膜施工應注意：在水泥找平層上鋪設防水涂料隔離層時，其表面應堅固、潔凈、干燥。鋪設前，應涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯捎猛愅苛系牡鬃佑汀?鋪設防水隔離層時，在管道穿過樓板面四周，防水材料應向上鋪涂，并超過套管的上口；在靠近墻面處，應高出面層200～300mm或按設計要求的高度鋪涂。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應增加鋪涂附加防水隔離層。 防水材料鋪設后，必須蓄水檢驗。蓄水深度為20～30mm，24h內(nèi)無滲漏為合格，并做記錄。（1）施工準備：地面磚的技術等級、外觀質量應符合現(xiàn)行的國家標準《建筑陶瓷錦磚產(chǎn)品》的規(guī)定。有出廠合格證及性能檢測報告。水泥采用普通硅酸鹽水泥，且?guī)в谐鰣龊细褡C及3天強度報告。砂采用含泥量≤3%的中砂。房間大面積鋪貼方案已完成，樣板間已通過驗收。室內(nèi)墻面濕作業(yè)已完成。（2）基層處理：樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石砼灌填密實，并檢查無滲漏現(xiàn)象。衛(wèi)生間在找平層施工完后，防水材料必須要有出廠合格證和試驗證明，施工時四周墻面上的防水層要高出樓地面以上300mm。防水層經(jīng)驗收合格后再進行下道工序施工。（3）施工要點：彈好+50cm水平控制線，根據(jù)控制線打灰餅及用刮尺做好沖筋。澆水濕潤基層。根據(jù)沖筋厚度用1：4干硬性水泥砂漿抹鋪結合層。結合層應用刮尺及木抹子壓平打實。鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量色澤等進行預選，并預先濕潤晾干待用。根據(jù)排列圖先鋪好左右靠邊的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外逐行鋪貼；用水泥膏（2—3mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用橡膠錘敲至平正；擠出的水泥膏及時清理干凈。衛(wèi)生間按設計排水坡度找坡?；铱p比磚面凹2mm為宜。（4）嵌縫：待粘貼水泥膏凝固后，根據(jù)設計要求用白水泥填平灰縫，用鋸末、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。養(yǎng)護：結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應少于7d。（5）鑲貼踢腳板：鑲貼前先將板塊刷水濕潤，將基層澆水濕透，均勻涂刷素水泥漿，邊刷邊貼。在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應一致，然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼。踢腳板的尺寸規(guī)格和地面材料一致，板間接縫應與地面貫通，鑲貼時隨時檢查踢腳板的平順和垂直，擦縫的做法同地面。（6）質量標準：①面層與下一層的結合層（粘結）應牢固，無空鼓。②面磚的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。③踢腳線表面應潔凈、高度一致、粘結牢固、出墻厚度一致。④面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。⑤允許偏差：表面平整 mm 縫格平直 mm 接縫高低 mm 踢腳上