【正文】 4）安裝前測(cè)量錨孔深度，要求不小于桿體有效長(zhǎng)度；每孔錨固劑為2根，；5) 用壓風(fēng)或掃孔器清凈錨桿眼內(nèi)巖粉；6）錨桿安裝時(shí)，要保持錨桿機(jī)與錨桿、鉆孔的中心線在同一軸線上；7）首先將2根錨固劑插入錨桿孔，將錨桿插入托盤并帶上螺帽，然后再緊好放入錨桿孔內(nèi)，利用錨桿機(jī)錨固，錨固深度≥2300mm；8）根據(jù)設(shè)計(jì)要求每根錨桿預(yù)緊力≥30KN，錨固力≥70KN，樹(shù)脂錨桿抗壓強(qiáng)度≥60KN。二、錨索制作與施工錨索施工工藝：打孔（Φ28mm）→清理鉆孔巖粉→裝樹(shù)脂藥卷（拱頂錨固劑5根MSZ2360、1根MSK2360；墻部錨固劑4根MSZ2360、1根MSK2360；底板錨固劑3根MSZ2360、1根MSK2360；）→送入錨索（）→連接攪拌器攪拌→上托盤及索具。錨索制作1）將成盤供應(yīng)的鋼絞線先用8號(hào)鐵絲捆3道，然后打開(kāi)原包裝鋼帶；2）展開(kāi)后按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用砂輪機(jī)截?cái)啵?），用細(xì)鐵絲等間隔捆3道，存好備用；4）不論是鋼絞線還是已制作好的錨索，均要妥善存放，禁止粘上油污；錨索施工1）采用普通單體錨索機(jī)配S19中空六方接長(zhǎng)式鉆桿和Φ25雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確，可在鉆桿上用白色或黃色油漆標(biāo)出終孔位置；2）插入樹(shù)脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量（以手感柔軟為合格）；3）用棉紗將錨索錨固段的水、巖粉等擦干凈，用塑料封箱帶將樹(shù)脂藥卷與錨索粘結(jié)定位；4）錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，2人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔（注意不能反復(fù)抽拉錨索），確保錨固劑全部送到孔底；5）將專用驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿機(jī)上；6）一人扶住機(jī)頭一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速旋轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間控制在20～30s；7）停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min，然后可退下錨桿機(jī)并移開(kāi)打下一個(gè)錨索孔；8）15分鐘后，卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，裝上托盤、錨具，使托盤緊貼巖面；9）2人一起將張拉千斤頂套在錨索上，并用手托?。?0）開(kāi)啟手動(dòng)油泵進(jìn)行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力千斤頂行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回程；11）卸下張拉千斤頂（注意用手接住避免墜落）；12）拱部錨深11700mm，墻部錨深9700mm，底板錨深6000mm，錨索外漏長(zhǎng)度300mm。13）錨索預(yù)拉力≥150KN，錨固力≥200KN。三、噴射混凝土根據(jù)大屯技術(shù)服務(wù)中心提供的C25配比（配合比參數(shù)為水：水泥：砂：碎石：速凝劑=220:489:846:845:，此配比為1m179。用量，速凝劑在工作面由人工配置），將配制好的料，利用底卸式吊桶下放至工作面，吊桶上用彩條布進(jìn)行遮蓋，以防噴漿料受潮，同時(shí)將噴漿機(jī)也放至工作面上，采用人工上料至噴漿機(jī)。噴漿時(shí)，作業(yè)人員必須抱緊噴槍，噴槍口嚴(yán)禁對(duì)人，噴漿由下而上進(jìn)行。圍巖不好時(shí)，先初噴，后再掛網(wǎng)打錨桿進(jìn)行噴漿，噴槍與巖面盡量保持垂直，～，根據(jù)風(fēng)壓作適當(dāng)調(diào)整，噴射質(zhì)量以不流淌為宜。 噴漿順序：風(fēng)—水—電—料，停機(jī)順序：料—電—水—風(fēng)。堵管問(wèn)題處理：噴射作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)噴頭不出料，要立即停料、停機(jī)，再停水、停風(fēng)，自噴頭至機(jī)體用大錘敲擊，特別是接頭處，敲擊后，用壓風(fēng)吹出。噴漿作業(yè)時(shí)，注意出料管不可有死彎，以防堵管、爆管。第六節(jié) 綁扎鋼筋馬頭門掘進(jìn)并臨時(shí)支護(hù)完成后進(jìn)行鋼筋綁扎工作，鋼筋綁扎時(shí)，間排距要符合規(guī)范要求。綁扎前先利用東西、南北四個(gè)邊線在馬頭門兩邊掘進(jìn)迎頭，分別放出中心點(diǎn)（埋設(shè)木樁，木樁楔釘子），然后對(duì)兩邊迎頭中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后即可利用邊線與迎頭中心點(diǎn)連接以定位鋼筋距離及之后的立模工作。與馬頭門連接處井筒豎筋φ20@250mm,環(huán)筋φ20@200mm，豎筋采用直螺紋套筒連接，環(huán)筋采用14鐵絲綁扎連接，搭接長(zhǎng)度700mm，每個(gè)接頭綁扎不少于2道扎絲，井筒鋼筋保護(hù)層外層70mm，內(nèi)層50mm。馬頭門上口與井筒連接處鋼筋綁扎時(shí)設(shè)計(jì)將鋼筋向上彎起90176。與井筒豎向鋼筋連接，彎起距離不小于700mm，以增加井筒豎向受力連續(xù)性，減少應(yīng)力集中。鋼筋綁扎要符合規(guī)范要求，在自檢合格并經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行找平、立模、澆筑工作。第七節(jié) 防治水10月24日，為保證馬頭門掘砌施工安全，掘進(jìn)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的探放水施工原則。井下掘進(jìn)工作面透水前的預(yù)兆：掛汗。當(dāng)掘進(jìn)工作面接近積水區(qū)時(shí)，水在自身壓力作用下，會(huì)通過(guò)煤巖裂隙面在煤壁、巖壁上聚成很多水珠，出現(xiàn)掛汗現(xiàn)象。掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物，在它通過(guò)煤巖裂隙而滲透到掘進(jìn)工作面的煤巖體表面時(shí)，會(huì)呈暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫掛紅。水叫。含水層或水區(qū)內(nèi)的高壓水，向煤壁裂隙擠壓時(shí)，與兩壁摩擦發(fā)出“嘶嘶”水叫聲，這就說(shuō)明掘進(jìn)工作面距積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近了?？諝庾兝?。掘進(jìn)工作面接近積水區(qū)域時(shí)，空氣溫度會(huì)下降，煤壁發(fā)涼，人進(jìn)入工作面就有涼爽、陰冷的感覺(jué)。出現(xiàn)霧氣。當(dāng)掘進(jìn)工作面氣溫較高時(shí)，從煤壁滲出的積水，就會(huì)被蒸發(fā)而形成霧氣。頂板淋水加大。頂板來(lái)壓，底板鼓起。水色發(fā)渾，有臭味。掘進(jìn)工作面有害氣體增加，積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。裂隙出現(xiàn)滲水。如果出水清凈，則離積水區(qū)教遠(yuǎn)，若渾濁，則離積水區(qū)以近。為防止井壁淋水影響馬頭門施工，項(xiàng)目部先期已在井筒安設(shè)4道截水槽，設(shè)置截水槽將井壁淋水截至吊盤水箱中，再通過(guò)中層吊盤安裝的一臺(tái)排量為50m3/h臥泵排至地面。項(xiàng)目部應(yīng)配齊排水設(shè)備、完善排水系統(tǒng)，并配足、配齊排水設(shè)備的配件工作，防止出現(xiàn)淹井。第八節(jié) 立模澆筑馬頭門鋼筋全部綁扎完后進(jìn)行立模、澆注工作，首先對(duì)馬頭門架腿底部及井筒工作面找平，然后將地面加工好的馬頭門架腿分別下放至各硐室內(nèi)有序擺放，利用馬頭門迎頭中心點(diǎn)與邊線連接，對(duì)架腿進(jìn)行距離、中心、角度校正及加固，最后落大模板校正，背馬頭門墻部模板（模板采用鋼制塊模加工而成，使用前先用紅漆進(jìn)行編號(hào)），在加固完成后進(jìn)行澆筑。澆筑完成后開(kāi)始下碹骨，進(jìn)行校正、加固，開(kāi)始立拱部模板，澆筑砼至井筒模板上口位置。待砼凝固時(shí)間在規(guī)范要求時(shí)間后，對(duì)大模板進(jìn)行脫模上提大模板，模板底口位置在澆筑成形井壁下方100mm處，繼續(xù)進(jìn)行澆筑作業(yè)。砼凝固時(shí)間在規(guī)范要求時(shí)間后，拆除馬頭門架腿、墻板等工具打上井，進(jìn)行搖臺(tái)基礎(chǔ)施工。 加強(qiáng)段井壁及馬頭門混凝土澆筑砼標(biāo)號(hào)C60（配合比參數(shù)為水：水泥：砂：碎石：高性能混凝土復(fù)合劑=151:487:670:1142:，此配比為1m179。用量），由攪拌站下放至不摘鉤下料系統(tǒng)，在運(yùn)輸至自動(dòng)轉(zhuǎn)向下料口下料至主、副提灰罐內(nèi)運(yùn)至井下下吊盤經(jīng)分灰器下料口進(jìn)行澆灌作業(yè)。提模時(shí)應(yīng)停止其他一切工作，保持井下安靜，提模工作由隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，吊盤信號(hào)工要聽(tīng)清楚信號(hào)，仔細(xì)觀察模板繩的受力情況。操作穩(wěn)車的電工必須監(jiān)視電流表的電流，不得超過(guò)額定電流。澆灌混凝土?xí)r必須分層、對(duì)稱進(jìn)行澆灌，防止擠偏模板，振搗時(shí)應(yīng)對(duì)稱振搗，入模的混凝土采用插入式風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒振搗密實(shí)。澆注前，由技術(shù)人員對(duì)模板進(jìn)行再次校正。第九節(jié) 拆模根據(jù)施工規(guī)范要求拆模時(shí)間不得低于24小時(shí)。拆模工作應(yīng)從上往下逐層人工拆除。拆模后的支架、碹架、模板全部提升上井，清理干凈后分類堆放。對(duì)拆模后的混凝土壁表面觀感質(zhì)量及時(shí)修飾處理。第七章 施工輔助系統(tǒng)馬頭門施工期間，施工輔助系統(tǒng)仍利用井筒掘砌現(xiàn)有的生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，具體如下：第一節(jié) 提升系統(tǒng)。第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)采用兩路膠質(zhì)風(fēng)筒供風(fēng)，2臺(tái)FBDⅡ 230KW型防爆對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)（），2臺(tái)FBDⅡ 2（每路風(fēng)筒均設(shè)一臺(tái)備用通風(fēng)機(jī)），風(fēng)筒用樹(shù)脂錨桿沿井壁垂直固定吊掛。馬頭門第一段施工時(shí)，各引一路風(fēng)筒至掘進(jìn)迎頭進(jìn)行通風(fēng)。馬頭門延伸段施工時(shí)，在風(fēng)筒口處安裝彎頭對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng)，以保證迎頭風(fēng)量符合規(guī)程要求。通風(fēng)機(jī)由專人管理，施工期間嚴(yán)禁停風(fēng)。 局扇技術(shù)參數(shù)表 型 號(hào)轉(zhuǎn)速（r/min）風(fēng)量（m3/min）風(fēng)壓（Pa）最大配用電機(jī)功率（Kw）備 注FBDⅡ1450680～1325500～32002302臺(tái)FBDⅡ1450680～1325500～32002302臺(tái)第三節(jié) 供電系統(tǒng)井筒附近建施工變電站，站內(nèi)安裝YKBS10型移動(dòng)式開(kāi)閉所一臺(tái)，ZXB6302/106型箱式移動(dòng)變電站一臺(tái)，S91600/10/6型電力變壓器和SJ1800/10/6型電力變壓器各一臺(tái)；自業(yè)主10KV變電所敷設(shè)兩路YJV395/（一路運(yùn)行一路備用），在開(kāi)閉所附近安裝一臺(tái)KBSGZYT630型礦用干式變壓器和一臺(tái)KSGZY500/6型礦用干式變壓器分別供井下動(dòng)力設(shè)備和排水設(shè)備用電，、照明用電。第四節(jié) 通訊系統(tǒng)為便于施工中的通訊聯(lián)系，井口及井下均設(shè)一套礦用同步電話機(jī)，可以方便地同井口、絞車房、電工值班室進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)。第五節(jié) 信號(hào)系統(tǒng)井口設(shè)防爆信號(hào)室，采用本質(zhì)安全型信號(hào)系統(tǒng)，當(dāng)在井下發(fā)出信號(hào)指令后，井口及絞車房均有聲光及電視監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。設(shè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)在吊盤、工作面、封口盤、翻矸臺(tái)、絞車操作室等處設(shè)置探頭，電視監(jiān)控集控室和絞車房等處可監(jiān)視上述位置。第六節(jié) 照明系統(tǒng)井內(nèi)設(shè)一路照明電纜，電壓為127V，各層吊盤各設(shè)4盞防爆LED燈照明，下層吊盤下側(cè)設(shè)4盞礦用投光燈照亮工作面。線路全部沿吊盤鋼梁布置，垂直向下的線路穿入鋼管內(nèi)。盤面上活動(dòng)的導(dǎo)線加膠質(zhì)套管以防漏電。所有入井人員均配備礦燈一盞用以照明。第七節(jié) 排矸系統(tǒng)自二平臺(tái)采用掛鉤式翻矸，將提升上來(lái)的矸石經(jīng)翻矸溜槽放至地面，由鏟車裝入排矸汽車，運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。第八節(jié) 監(jiān)控系統(tǒng)甲烷、一氧化碳監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)（）：采用煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)井下進(jìn)行安全監(jiān)控，分站的主機(jī)設(shè)在井口電工值班室，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)由甲烷、一氧化碳傳感器將井口及井下監(jiān)測(cè)的氣體信息傳至地面監(jiān)控站，并用數(shù)字形式在電腦中顯示出來(lái)，供調(diào)度人員隨時(shí)掌握情況；風(fēng)電、瓦斯電閉鎖：局部通風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)電閉鎖裝置，且實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換功能，瓦斯電閉鎖監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置安設(shè)在電工值班室。風(fēng)電、瓦斯電閉鎖每天進(jìn)行一次試驗(yàn)，局部通風(fēng)機(jī)雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換每天進(jìn)行一次試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄存檔，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖斷電范圍為井口20米范圍內(nèi)非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。馬頭門施工期間，瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器必須緊跟迎頭，各班組施工期間，班隊(duì)長(zhǎng)及帶班領(lǐng)導(dǎo)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀、硫化氫檢測(cè)儀等儀器，并保證儀器完好。 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)情況表 甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍井上：封口盤下8～10m處井下：距工作面