【正文】 一般范圍為2000~4250W/(m2.℃)本設計取K=2500 W/(m2.℃)水蒸氣溫度：110℃（蒸汽）~110℃（水）逆流操作：平均摩爾質(zhì)量：蒸汽流量： 蒸汽汽化熱：傳熱面積：選用列管換熱器，由于含有（查柴誠敬《化工原理（上）》P340頁附錄）查得有關參數(shù)如下表：參數(shù)規(guī)格參數(shù)規(guī)格公稱直徑DN/mm450管子尺寸25公稱壓力PN/Mpa管長L/mm 3000管程數(shù)1管子根數(shù)135管程流程面積/管子排列方式正三角形中心排管數(shù)13折流擋板形式弓形實際換熱面積：面積裕度滿足面積裕度的要求故也滿足要求 泵的選擇原料液流量進料液在40度的正己烷的密度：正己烷的密度同理可得：正庚烷的密度：正己烷的粘度：，正庚烷的粘度： 故，進料液的摩爾質(zhì)量為所以 取管內(nèi)流速：u=，則：故可選用選取422mm,得實際流速為：雷諾數(shù)：對新鑄鐵管，取則相對粗糙度：根據(jù)及，查化工原理（上冊，柴誠敬編）P48圖1—22得進料口高度：壓頭損失：揚程可選泵的型號：IS5032200參考(化工原理上冊附錄）．回流泵同理 回流液流量 選用型號為 的單機單吸離心泵設計感想 通過這次課程設計，讓我們不僅把在課程上學到的化工原理的知識得到了應用，同時我們在小組討論的過程中，共同進步，而且還增加了組員們的感情。在這個過程中，提高了自己的動手能力，以及合理的應用圖書館以及網(wǎng)絡資源，遇到問題，查文獻，查教材，還有利用以前學過的excel，word，origin。通過這次課程設計，我們達到了多方面的提高，只有遇到問題，才會激發(fā)要學習的潛能。通過這次課程設計，提高了自己的能力。懂得了好多原來不懂得東西。感謝老師，讓我們找到成就感。參考文獻[1]陳敏恒等《化工原理》第二版化學工業(yè)出版社,1999 [2]賈紹義,柴誠敬主編《化工原理》天津:高等教育出版社,2012[3]李功樣,陳蘭英,崔英德主編《常用化工單元設備設計》廣州:華南理工大學出版社,2003[4]申迎華，郝曉剛主編.《化工原理課程設計》北京：化學工業(yè)出版社,2009[5]董大勤主編《化工設備機械基礎》北京：化學工業(yè)出版社,2011[6]《化工設計手冊》，第1篇化工基礎數(shù)據(jù)；：化學工業(yè)出版社，1986[7]柴誠敬《化工原理（上、下冊）》：高等教育出版社,2009[8]熊潔羽《化工制圖》.北京：化學工業(yè)出版社,2007.[9]馬江權，冷一欣《化工原理課程設計》，石油大學出版社，2012附錄一（結果匯總）序號項目符號單位計算結果精餾段提餾段1平均壓力 2平均溫度 t3平均摩爾質(zhì)量液相 氣相 4平均密度液相 氣相 5平均表面張力 6平均黏度7全塔效率8實際塔板數(shù)塊16218塔徑Dm9空塔氣速m/s10溢流裝置堰長m溢流堰高度m溢流形式單溢流板上液層高度m堰上液層高度m11入口安定區(qū)m12邊緣區(qū)m13開孔面積14篩孔直徑m15篩孔數(shù)n299516篩孔氣速m/s817開孔率18孔心距tmm19塔板壓降 KPa20液相負荷上限線 21液相負荷下限線 22液沫夾帶 23液泛 24漏液25操作彈性附錄二 符號說明Aa——塔板開孔區(qū)面積，m2； Af——降液管截面積，m2； A0——篩孔總面積，m2； AT——塔截面積，m2； C0——流量系數(shù)，無因次； C——計算umax時的負荷系數(shù)，m/s；Cs——氣相負荷因子，m/s； d0——篩孔直徑，m；D——塔徑，m；eV——液沫夾帶量,kg(液)/kg(氣)； E——液流收縮系數(shù)，無因次。F——氣相動能因子，kg1/2/(sm1/2)； F0——篩孔氣相動能因子，kg1/2/(sm1/2)； hl——進口堰與降液管間的水平距離，m； hc——與干板壓降相當?shù)囊褐叨?，m液柱； hd——與液體流過降液管的壓降相當?shù)囊褐叨?，m： hl——與板上液層阻力相當?shù)囊褐叨龋琺； hL——板上清液層高度，m； h0——降液管的底隙高度，m； how——堰上液層高度，m； hw——溢流堰高度，m； h’w——進口堰高度，m； hσ——與克服σ的壓降相當?shù)囊褐叨?，m； H——板式塔高度。 Hd——降液管內(nèi)清液層高度，m； HT——塔板間距，m； K——穩(wěn)定系數(shù)，無因次； lW——堰長，m； Lh——液體體積流量，m3/h； LS——液體體積流量，m3/s； n——篩孔數(shù)目； NT——理論板層數(shù)； P——操作壓力，Pa； △P——壓力降，Pa； t——篩孔的中心距，m； u——空塔氣速，m/s； u0——氣體通過篩孔的速度，m/s； ——漏液點氣速，m/s； u’0——液體通過降液管底隙的速度，m/s； VS——氣體體積流量，m3/s； LS——液體體積流量，m3/s； Wc——邊緣無效區(qū)寬度，m； Wd——弓形降液管寬度，m； Z——板式塔的有效高度，m； 希臘字母 β——充氣系數(shù)，無因次； δ——篩板厚度，mθ——液體在降液管內(nèi)停留時間，s； μ——粘度，Pas； ρ——密度，kg/m3； σ——表面張力，N/m； ——開孔率或孔流系數(shù)，無因次； ψ——液體密度校正系數(shù)，無因次。 下標 max——最大的；min——最小的； L——液相的； V——氣相的。 精餾塔的工藝性能圖塔板設計圖塔設計圖塔板設計工藝圖 ５６