【正文】 熱開關(guān)斷開。1．伺服電機過熱，或伺服電機熱保護開關(guān)壞。 2．伺服變壓器過熱，或伺服變壓器熱保護開關(guān)壞。3．伺服單元過熱，或伺服單元熱保護開關(guān)壞。4．查以上各部件的過熱連接線是否斷線。伺服放大器過熱（LED顯示3，系統(tǒng)的PMM畫面顯示306報警）伺服放大器的熱保護斷開。1． 關(guān)機一段時間后，再開機，如果沒有報警產(chǎn)生，則可能機械負載太大，或伺服電機故障，檢修機械或更換伺服電機。 2． 如果還有報警，檢查IPM模塊的散熱器上的熱保護開關(guān)是否斷開。3． 更換伺服放大器。伺服電機過熱（LED顯示4，系統(tǒng)的PMM畫面顯示400報警）伺服放大器的熱保護斷開。1． 關(guān)機一段時間后，再開機，如果沒有報警產(chǎn)生，則可能機械負載太大，或伺服電機故障，檢修機械或更換伺服電機。 2． 如果還有報警，檢查伺服電機上的熱保護開關(guān)是否斷開或反饋線斷線。3． 更換伺服放大器。冷卻風扇過熱（LED顯示小0，系統(tǒng)PMM 403報警）伺服放大器檢測到電機負載太大（硬件檢測）。1． 檢查電機的機械負載是否太高。 2． 檢查電機是否轉(zhuǎn)動不靈活（有機械摩擦）。放電單元過熱（LED顯示J，系統(tǒng)顯示404報警）伺服放大器檢測到放電電路熱保護斷開。1． 檢查是否連接有外部放電單元，如果沒有，連接器CX116必須短接。 2． 觀察如果不是一開機就有此報警，而是加工到一定時間后才報警，關(guān)機等一段時間后再開無報警，則檢查是否機械側(cè)故障，或有頻繁加減速，修改加工程序或機械檢修。3． 用萬用表檢查連接器的CX116兩端是否短路，如果開路，更換放電單元或連接線。4． 伺服放大器的內(nèi)部過熱檢測電路故障，更換伺服放大器。七 數(shù)控機床的安全操作數(shù)控機床操作與普通機床有所不同。數(shù)控機床的操作工并不像普通機床操作工那樣直接通過手柄去改變刀具加工軌跡或改變主軸速度與進給速度,而是通過調(diào)用加工程序、通過鍵盤及時鍵入各種指令。還要對數(shù)控機床的初始狀態(tài)與實時運行進行監(jiān)控。因此,數(shù)控機床的操作者,必須在熟悉機床、刀具、工件工藝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,熟悉編輯加工程序,及其調(diào)用程序及其機床的監(jiān)控與報警功能。對操作工的要求,除了平時的安全操作與日常的維護保養(yǎng)外,還要求數(shù)控機床的操作工掌握故障的常規(guī)處理方法,以便于機床的維修。（一） 一般注意事項操作人員必須穿戴好工作服、工作帽與安全鞋。不得穿戴帶危險性的服飾品。清掃機床周圍環(huán)境，保持整潔，主機箱的屏蔽外殼用吹風機將灰塵吹凈。機床和控制箱保持清潔，不得取下防護罩而開動機床。經(jīng)常清潔過濾器、風道與冷卻風扇。經(jīng)常檢查主軸箱與伺服單元個部位緊固螺釘及緊固件、系統(tǒng)內(nèi)外電纜的完好與插件不得松動、限位開關(guān)與擋快等不得松動與移位。定期檢查系統(tǒng)存儲器電池電壓、伺服電機的電刷或換向器。（二） 機床啟動時的注意事項必須熟悉機床的緊急停車方法與機床的操作順序。在安裝好刀具以后應(yīng)該復(fù)查一次。確認運轉(zhuǎn)程序與刀具加工順序一致。確認刀具已校正好并達到使用要求。檢查潤滑油箱及齒輪箱內(nèi)油量情況。檢查尾架、刀架或工作臺等應(yīng)該停放的合理位置。同時檢查導軌與機床各處確實沒有留下刀具與刀具等不該停放的東西。在完成上述各項并正確無誤后，方可啟動機床。（三） 調(diào)整程序時的注意事項 采用正確的刀具，避免使用鈍化的刀具。不得承擔超過機床能力的作業(yè)。在機床停機時運行時進行刀具調(diào)整。確認刀具在換刀過程中不與其它部位發(fā)生碰撞。確認工件在的夾具或壓板是否有足夠的強度。用過的刀具或工件不得放在機床上，尤其不能放在導軌上。調(diào)整好程序好以后必須再次檢查。確認無誤好，方可實施加工。（四） 機床運轉(zhuǎn)中的注意事項機床啟動后，在自動連續(xù)運轉(zhuǎn)前，必須先監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)的平穩(wěn)性、有無異常振動與噪聲。確認冷卻液輸出暢通，流量充足。機床運轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整刀具或工件。手不得靠近旋轉(zhuǎn)的刀具或工件。停機時，清除工件或刀具上的切屑。（五） 出現(xiàn)故障時的注意事項 發(fā)生故障時，除非故障危及人身安全需要緊急斷電外，不要立即關(guān)斷整機電源。應(yīng)該是按下緊急按紐，在系統(tǒng)不斷電的情況下保留故障現(xiàn)場。從而保留了CNC自診斷的內(nèi)容可供分析。記錄CRT上顯示的：故障出現(xiàn)時的工作方式、運轉(zhuǎn)情況、坐標位置、程序段、白凈內(nèi)容以及各種誤差檢查結(jié)果等。調(diào)用診斷畫面，還可以檢查可能出現(xiàn)的故障點。（六） 重演故障時的注意事項當出現(xiàn)軟件報警是件，或者故障現(xiàn)象不屬于：飛車、撞車刀、過流、過載、過熱報警、嚴重振動與噪聲、異常氣味等情況時，往往可以重復(fù)故障以利于分析。在復(fù)演故障之前必須做好如下安全檢查。電網(wǎng)電壓穩(wěn)定性及其電源電纜與接地可靠的性檢查。檢查機床是否具備必要的安全防護功能，諸如主令電器是否處在正常狀態(tài)（如系統(tǒng)急停，機床鎖住。復(fù)位，報警器是否正常使用）以及各限位開關(guān)有無移位與松動。外圍設(shè)備的安全位置檢查，例如尾坐，刀架，工作臺與機械手等是否處于安全啟動的位置等，所有工具，工件是否都以離開機床收拾好，周圍環(huán)境的安全等等 。將右手放在面板急停鍵附近，隨時準備急停制動。然后，才能進行逐級通電。逐級測量與觀察電氣各部分電壓。八 數(shù)控設(shè)備的維護和保養(yǎng)能保證設(shè)備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運行。（一） 數(shù)控機床的維護保養(yǎng)數(shù)控機床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，具體應(yīng)根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。通常數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)包括以下幾個方面：數(shù)控系統(tǒng)的維護1）應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門2）定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)3）直流電動機電刷的定期檢查和更換機械部件的維護1）主傳動鏈的維護2）滾珠絲杠螺紋副的維護3）刀庫及換刀機械手的維護液壓、氣壓系統(tǒng)維護機床精度的維護（二） 數(shù)控設(shè)備使用中應(yīng)注意的問題使用數(shù)控機床之前，應(yīng)仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關(guān)資料，以便正確操作使用機床，并注意以下幾點：機床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓的人員，且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機床。非專業(yè)人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認已經(jīng)關(guān)掉了機床總電源開關(guān)。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修。除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設(shè)備、工件，人身等傷害。九 小結(jié)數(shù)控機床伺服系統(tǒng)故障診斷的快速準確對于數(shù)控機床工作效率的重要性是不言而喻的。在處理這類問題時，應(yīng)針對不同機型的特點，具體分析對待，查明原因并認真作好記錄，總結(jié)經(jīng)驗教訓，以提高設(shè)備維修和檢測水平。分析診斷方法，是針對于一些常見故障，當然，在實際維修現(xiàn)場，還會有更加復(fù)雜的故障原因，這就要求我們維修人員多動腦筋，靈活運用維修知識，而且要細心。在實踐中若能接合“黃金分割法”進行分段檢測則會事半功倍，使我們的維修效率和設(shè)備使用率得以提高。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)以及所帶來的巨大效益，引起世界各國科技界和工業(yè)界的普遍重視。隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機床已是衡量一個國家機械制造工業(yè)水平的重要指標。發(fā)展數(shù)控機床是當前我國機械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路，是未來工廠自動化的基礎(chǔ)。數(shù)控機床的大量使用，需要大批能熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機床編程、操作、維修的人員和工程技術(shù)人員。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用了計算機技術(shù)與信息技術(shù)。它將復(fù)雜的腦力勞動自動化，從而實現(xiàn)高柔性、高自動化的生產(chǎn)。它結(jié)合共享、交換有關(guān)數(shù)據(jù)信息的技術(shù)，使企業(yè)在設(shè)計、計劃、管理等方面可作出最優(yōu)化的決策。所以，數(shù)控技術(shù)給制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件。數(shù)控設(shè)備是集合了計算機與信息技術(shù)，傳感器與檢測技術(shù)，電子電力與自動化控制技術(shù)，電機、液壓與氣動等動力拖動技術(shù)，機床及加工工藝技術(shù)等的機電一體化設(shè)備。與普通機電設(shè)備不同之處，就在于它是以微處理器為基礎(chǔ)，大規(guī)模集成電路為標志的設(shè)備。數(shù)控設(shè)備的先進性與高智能化給生產(chǎn)帶來巨大效益的同時，它的復(fù)雜性也給設(shè)備診斷與維修工作帶來了難度。品種繁多的數(shù)控設(shè)備要求維修技術(shù)人員具有更高的綜合分析能力。數(shù)控設(shè)備維修與診斷的難度，往往又造成維修費用很大。如何提高診斷與維修效率，減少停機時間，又直接與企業(yè)效益相關(guān)。所以，維修人員的素質(zhì)與能力，直接關(guān)系到企業(yè)的效益。因此，首先必須明確學習中應(yīng)該注意培養(yǎng)哪些能力，哪些是關(guān)鍵內(nèi)容與重要環(huán)節(jié)，以及有關(guān)的基本概念與基本技能是我們的當務(wù)之急。在實際的工作中最重要的是要有一個明確的故障判斷的思路，它是能盡快使機床開動的前提所在，是一把走向成功的金鑰匙。正確的思路，不僅有利于提高修養(yǎng)效率，也有利于培養(yǎng)對復(fù)雜情況下的應(yīng)變能力。然而我們更加努力學習對數(shù)控機床的操作，維修與維護等方面的知識是所學知識更加系統(tǒng)化、專業(yè)化。學有所用，用有所成。在本次設(shè)計中，盡量的鍛煉了自我提高自我。把所學知識與技能應(yīng)用到實際操作中去，使得操作更加規(guī)范化。并學會檢測與維修，發(fā)現(xiàn)一些常見故障是的一些基本方法。尤其是進給伺服系統(tǒng)出現(xiàn)了一些故障，伺服驅(qū)動系統(tǒng)出現(xiàn)的故障率，占數(shù)控機床總故障的1/3。所以，熟悉伺服系統(tǒng)典型的故障類型現(xiàn)象，掌握不同故障現(xiàn)象的正確診斷分析思路，合理應(yīng)用所學的診斷方法是十分重要的?！緟⒖嘉墨I】[1] ：電子科技大學出版社，[2] ：機械工業(yè)出版社,[3] . 北京：電子工業(yè)出版社，[4] . 北京：兵器工業(yè)出版社，[5] . 北京：[6] 機電一體化（雜志） 2006年112期45 /