【導(dǎo)讀】在石油煉制過程中,常、減壓塔是具有多側(cè)線產(chǎn)品的塔。常減壓裝置一般包括三。常壓塔是一個(gè)復(fù)合塔,非標(biāo)準(zhǔn)精餾塔,只有精餾段,沒有提餾段。而常壓塔把原油切割成汽油、煤油、輕柴油、重。柴油和重油,塔底沒有再沸器,而通入水蒸汽,沒有提餾段。當(dāng)數(shù)量的輕組分。解決的辦法是增加汽提塔。過熱水蒸汽420℃。常壓塔的負(fù)荷往往決定了煉油廠的生產(chǎn)能力,所以負(fù)荷是很大的。定的餾份范圍內(nèi)變化,這是多餾份蒸餾塔的特點(diǎn)。即是利用加熱爐將原油進(jìn)行加熱,生成汽、液兩相,在常。常壓蒸餾后剩下的重油組份分子量較。初餾塔塔頂可以出初餾點(diǎn)~130℃的餾份作為重整原料。初餾塔底餾份用泵送入常壓加熱爐,被加熱至規(guī)定溫度,精餾段主要用于分餾不同餾程的餾份,這和一般的精餾塔相同。常壓塔的頂部產(chǎn)品一般取其大部分用作回流,而其余部。產(chǎn)品質(zhì)量受影響較大。汽提塔液位加以控制。制與常壓塔底部采出量的控制同時(shí)使用將有助于側(cè)線溫度的恒定。所以保持了各側(cè)線溫度的相對(duì)穩(wěn)定。