摩擦焊原理簡介-資料下載頁
2025-06-17 06:01本頁面
【正文】 段和不穩(wěn)定摩擦階段也不是常數(shù)，由高溫金屬組成的高速塑性變形層熱源，在距圓心1/2～1/3半徑處形成環(huán)狀加熱帶，隨著摩擦加熱的進行，環(huán)狀加熱帶向圓心和外圓迅速展開，當(dāng)進入穩(wěn)定摩擦階段時，摩擦表面的溫度才趨于平衡，此時可以認(rèn)為μ（r）是常數(shù)。摩擦表面上總的加熱熱量為 式中 Q——接合面總的摩擦加熱熱量； t——摩擦?xí)r間； to——摩擦加熱開始時間（設(shè)to＝0）； tn——實際摩擦加熱時間； k——常數(shù)。（2）摩擦焊接表面溫度 摩擦焊接表面的溫度會直接影響接頭的加熱溫度、溫度分布、摩擦系數(shù)、接頭金屬的變形與擴散。其加熱面的溫度由摩擦加熱功率和散熱條件所決定。在焊接圓斷面工件時，摩擦焊接熱源被認(rèn)為是一個線性傳播的連續(xù)均布的面狀熱源。如果不考慮向周圍空間的散熱，根據(jù)雷卡林的焊接熱過程計算公式，同種金屬摩擦焊接表面的溫度為 式中 T(O,t)——摩擦焊接表面溫度（O表面熱源中心，t是摩擦加熱時間）； q2——單位面積上的加熱熱量； λ——焊件熱導(dǎo)率；c——焊件熱容。在式（10）中，如果選定焊接所需要的溫度為Tw，熱源溫度升高到Tw所需要的摩擦加熱時間為t?′，則該式可以寫成 t?′q22＝cπλT2w＝常數(shù) （11）從式（11）可以看出，當(dāng)Tw和t?′確定以后，能夠計算出q2的數(shù)值，并可以根據(jù)q2的要求選擇焊接參數(shù)。式（10）和式（11）適合于計算以穩(wěn)定摩擦階段為主的摩擦加熱過程。實際上，不論何種材料的摩擦焊接，摩擦表面的最高溫度是有限制的，不能超過焊件材料的熔點，此外，在采用式（10）和式（11）進行運算時，還應(yīng)該考慮到摩擦焊接表面溫度與加熱功率之間的內(nèi)在聯(lián)系、相互制約及摩擦加熱功率隨摩擦?xí)r間變化的特殊規(guī)律。
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