【正文】 （3）運(yùn)送混凝土的道路應(yīng)平坦，減少運(yùn)輸中的振蕩，以免造成混凝土分層離析、泌水現(xiàn)象。臨時(shí)搭設(shè)的運(yùn)輸通道應(yīng)牢固、接頭平順。并保證澆搗過(guò)程中不使模板、鋼筋受損、變形、移位。 （4)施工前應(yīng)認(rèn)真安排好勞動(dòng)力，向有關(guān)施工人員作好全面的書(shū)面安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成。 (5)泵送混凝土澆灌時(shí)，混凝土供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵的連續(xù)性，每次泵送澆灌時(shí)，要先用適量水泥砂漿潤(rùn)滑泵管內(nèi)壁。 (6)混凝土澆筑前應(yīng)做好以下檢查工作； 檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。 檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否牢靠。 檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。 檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。 檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無(wú)誤。 模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。 ，要進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗(yàn)收后合格并簽證后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。，樓面混凝土宜一次性澆搗，柱頭混凝土考慮先行澆灌，為避免混凝土產(chǎn)生縮縫，澆灌速度要適當(dāng)放慢，澆灌時(shí)可幾只柱同時(shí)交叉輪流澆灌，同時(shí)要求混凝土覆蓋時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。，應(yīng)做好機(jī)械、人員等諸方面的準(zhǔn)備工作，以確?；炷烈淮涡赃B續(xù)澆筑，以免遺留質(zhì)量隱患。，以使混凝土覆蓋時(shí)間不得超混凝土的初凝時(shí)間。，模板安裝時(shí)應(yīng)留設(shè)門子板，采用串筒進(jìn)行混凝土澆搗，以保證混凝土澆搗質(zhì)量。，保證振搗密實(shí)，澆筑后擬采用JS型混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。 ，混凝土的坍落度相對(duì)較大，故對(duì)構(gòu)件變截面處的澆搗密實(shí)尤顯重要，務(wù)必注意。 ，要進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。 ，先行澆筑，至梁底或板底標(biāo)高以下50mm左右?；炷恋淖杂蓧嬄涓叨炔粦?yīng)超過(guò)2m，可采取在柱身兩側(cè)開(kāi)設(shè)門子板送料的方法控制混凝土自高處傾落的自由高度，并注意由兩側(cè)門子板輪流灌注混凝土。混凝土的澆搗應(yīng)分層進(jìn)行，（約500mm）。 ，要求由幾只柱頭輪換澆灌，目的在于適當(dāng)放慢混凝土的上升速度（同時(shí)要求混凝土覆蓋時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間），以免柱模膨脹和便于軟管振搗。凡柱頭澆灌高度超過(guò)規(guī)范定時(shí)，需另設(shè)導(dǎo)管。 ，期間的間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)前層混凝土初凝之前，將次層混凝土連續(xù)澆筑，混凝土的最長(zhǎng)時(shí)間隙時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。 ，采用汽車泵一次性澆筑，但應(yīng)控制澆筑速度。根據(jù)澆速度和混凝土初凝時(shí)間，預(yù)先計(jì)算確定混凝土澆筑帶寬度，使混凝土往返澆筑間隙時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間為原則，以免混凝土出現(xiàn)冷縫而影響混凝土質(zhì)量。 ，逐段輪換連續(xù)，直至澆筑完畢，不宜留設(shè)施工縫。若由于泵車機(jī)械故障等意外因素，仍應(yīng)按規(guī)定要求精心留設(shè)施工縫，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。樓面混凝土澆筑前，應(yīng)做好機(jī)械、人員等諸方面的準(zhǔn)備工作，以確保樓面結(jié)構(gòu)混凝土一次性連續(xù)澆筑，以免遺留質(zhì)量隱患。 ，保證振搗密實(shí)，澆筑后擬采用JS型混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。、處理措施(1)每層結(jié)構(gòu)柱施工縫：按規(guī)范留設(shè)在每層樓面處和上一層樓（屋）面的梁柱節(jié)點(diǎn)以下50~100處。如進(jìn)度需要，可將每層柱與上一層樓面一同澆筑混凝土，則施工縫僅留設(shè)在每層樓面處。(2)樓梯施工縫：樓梯混凝土一般一次澆筑二個(gè)梯段，施工縫位置留設(shè)在樓梯段1/3跨處，砼必須澆沒(méi)板端負(fù)彎矩鋼筋，并大于等于三個(gè)踏步，按規(guī)范要求留設(shè)或垂直縫。（3）樓面施工縫：一般樓面不再允許設(shè)置施工縫。若特殊原因需要設(shè)置施工縫的必須得到原設(shè)計(jì)的許可，并嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）規(guī)定執(zhí)行。 ，表面用抹子拍實(shí)壓平，待混凝土初凝前，用高壓水沖毛接縫處混凝土表面，清除混凝土表面的碎片、松散顆粒和浮漿。采用沖毛處理的施工縫，在混凝土澆筑后應(yīng)派專人掌握初凝和終凝時(shí)間，以便選擇最佳時(shí)間進(jìn)行沖洗。沖毛用水應(yīng)由排水系統(tǒng)排出現(xiàn)場(chǎng)。 ，但在澆筑下一層混凝土前，混凝土表面要用高壓水或壓縮空氣進(jìn)行沖洗清理，表面充分濕潤(rùn)，但不得積水。 ，在施工縫邊沿周邊粘貼海綿條以保證接縫口處光滑平整，防止漏漿和爛根。 。 ，宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，施工縫處混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗，使新老混凝土緊密結(jié)合。本工程采用懸挑外腳手架。在保證安全施工前提下，所有單體工程在墻體、粉刷施工階段均采用該鋼管腳手架。 ，其材質(zhì)的機(jī)械性能必須符合《普通碳素結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》（GB700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。使用普通焊接鋼管時(shí)，應(yīng)在管壁內(nèi)外涂刷防銹層，并定期復(fù)涂，以保持其守好。如對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)機(jī)械性能，檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼管端部應(yīng)平整，內(nèi)外表面光滑，不得有影響使用的變形、裂縫、嚴(yán)懲銹蝕等缺陷存在，、刮傷、焊接錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等缺陷存在。，嚴(yán)禁打孔。 ，也可用Q235A級(jí)鋼板制作?？奂菟〝Q緊扭力矩達(dá)70Nm時(shí)，扣件不得破壞。 ： （1)直角扣件：用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接； (2)旋轉(zhuǎn)扣件：用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接； (3)對(duì)接扣件：用于兩根鋼管對(duì)接連接。 操作工藝 。 ，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。 、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，寬度不宜小于220mm，木墊板長(zhǎng)度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。 ：(1)縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長(zhǎng)度不宜小于3跨；(2)接頭宜采用對(duì)接扣件連接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一跨，其錯(cuò)開(kāi)的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距立桿軸心線距離應(yīng)小于縱距的1/3。(3)當(dāng)采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定間距不應(yīng)小于800mm，扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm； ： （1）采用鋼制腳手板、木腳手板時(shí)，橫向水平桿應(yīng)用直角扣件架設(shè)在縱向水平桿的上方；采用竹笆腳手板、鋼框竹木腳手板時(shí)宜架設(shè)在縱向水平桿的下方。凡立桿與縱向水平桿相交處均必須設(shè)置一根橫向水平桿，嚴(yán)禁任意拆除?？缍戎虚g的橫向水平桿根據(jù)需要設(shè)置；（2）腳手架橫向水平桿外端伸出縱向水平桿不應(yīng)小于250mm，靠墻的一端距墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。 扣件式鋼管腳手架的拆除 ，拆除腳手架必須完成下列準(zhǔn)備工作： （1）全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件、連墻件、支撐體系是否符合安全要求；（2）進(jìn)行技術(shù)交底，交底雙方均應(yīng)在交底書(shū)上簽字；（3）根據(jù)拆除現(xiàn)場(chǎng)的情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看守；（4）清除腳手架上留存的材料、電線等雜物。2. 腳手架的拆除應(yīng)符合下列要求：（1）拆除腳手架必須有專人指揮，參與拆除的人員應(yīng)注意動(dòng)作的配合和協(xié)調(diào)，在拆除過(guò)程中不宜中途換人，不得單人拆除較重桿件等有危險(xiǎn)的構(gòu)配件；（2）拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法；（3）連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件拆除之后才能拆除。當(dāng)拆除至最后一節(jié)立桿時(shí)，應(yīng)先搭臨時(shí)支撐回固后，方可拆連墻件和支撐件；（4）拆腳手架宜一步一清，分段拆除時(shí)高差不應(yīng)大于2步，如高差不得已大于2步，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施；（5）拆剪刀撐和縱向水平桿時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件。拆扣件時(shí)，應(yīng)防止桿突然墜落的措施；（6）拆除的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中勢(shì)擲。（7）運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)，根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫(kù)堆放。加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，水泥和磚必須附有質(zhì)保書(shū)。水泥進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，出廠超過(guò)三個(gè)月的必須復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果選用。磚、石、沙等大堆材料可按不同產(chǎn)地，在采購(gòu)時(shí)抽樣檢查，以后按批量復(fù)試。1. 具體砌墻時(shí)，位置根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，并以結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線為定位依據(jù)，以確保上下各層一致。 。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。磚砌體灰逢應(yīng)橫平豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結(jié)良好、達(dá)標(biāo)，垂直、平整度等符合質(zhì)量要求。 ，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，且應(yīng)通順、密實(shí)；如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。若圖紙無(wú)具體說(shuō)明，則江蘇省標(biāo)準(zhǔn)圖集蘇G9202有關(guān)章節(jié)進(jìn)行施工，但應(yīng)征得有關(guān)設(shè)計(jì)人員的認(rèn)可。 ，在一般情況下可采用大堆澆水、不足補(bǔ)澆的方法。雨季施工時(shí)不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑。 ，砌筑時(shí)嚴(yán)格按照破數(shù)桿拉線操作，隨時(shí)檢查砌筑質(zhì)量，做到“三線一吊，五皮一靠”。~。，墻體與框架柱中的預(yù)埋拉結(jié)筋須咬合牢固，墻體的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用側(cè)磚斜砌擠緊。，砂漿飽滿度不得低于80%，豎縫砂漿亦須飽滿，防止出現(xiàn)空隙、透亮通縫而造成透風(fēng)、漏水等弊病的姓。、每段或每250m3的砌體，對(duì)各種標(biāo)號(hào)的砂漿，至少應(yīng)檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組（6塊）砂漿試塊。，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm，磚墻與框架柱構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋。，在砌筑過(guò)程中，除應(yīng)隨時(shí)檢查墻角和墻面垂直度、平整度并及時(shí)糾正偏差外，還應(yīng)砌筑過(guò)程中對(duì)墻體的兩面用原漿勾縫。勾縫的時(shí)間控制應(yīng)以砂漿初凝前為宜，縫的形式采用平縫。，所以在做粉刷之前，在磚墻面與混凝土面相交處釘鋼絲網(wǎng)（300寬），加強(qiáng)粉刷層的抗垃強(qiáng)度?！?381”砌筑法，因一般磚磚塊長(zhǎng)度正偏差寬度負(fù)偏差，所以墻體主砌形式，宜采用“梅花丁”的主砌形式，可以使所砌墻面豎縫、寬度均勻一致。 ，四周不齊、脹模的通病，構(gòu)造柱采用定型的馬牙槎套模，派專人按模定型砌筑，構(gòu)造模板的平面與墻面的接觸處鑲上海棉條，并在模板內(nèi)側(cè)加釘一層三夾板凸出了馬牙槎形狀。 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502092002）、《江蘇省建筑施工技術(shù)操作規(guī)程—地面與樓面工程》（DB32/2991999）及《江蘇省建筑配件通用圖集—施工說(shuō)明》（蘇J9501）中樓地面做法進(jìn)行施工。 。 、經(jīng)濟(jì)的施工方法。它除常規(guī)的標(biāo)高控制、模板（或砼墊層）施工、鋼筋綁扎等工序外，著重強(qiáng)調(diào)了砼的配制、運(yùn)輸、澆搗、平整控制、抹面的時(shí)間控制、養(yǎng)護(hù)等關(guān)聯(lián)工序的施工要求與搭接。因?yàn)檫@些工序之間既緊密聯(lián)系，又相互制約，其間的因果關(guān)系都將直接影響整體砼地面原漿抹面的施工質(zhì)量。因此要使該項(xiàng)工藝施工達(dá)到所希望的要求，必須按工藝要求把好以下四道工序的施工要領(lǐng)。 砼配制：為了使所配制砼達(dá)到原漿抹面施工工藝所需標(biāo)準(zhǔn)，坍落度控制在80~110之間，所用砂、石應(yīng)符合泵送砼標(biāo)準(zhǔn)。原漿抹面的砼強(qiáng)度值要≥C20；砼的配制除符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還應(yīng)有良好的和易性。 ，直接決定下一步原漿抹面的平整質(zhì)量。因此可考慮采用平整控制導(dǎo)軌（導(dǎo)軌有埋入式與懸掛式）來(lái)控制砼澆筑時(shí)的平整度。導(dǎo)軌采用6槽鋼（埋入式）或φ100無(wú)縫鋼管（懸掛式），~。其下設(shè)支撐腳（形式、規(guī)格及間距要經(jīng)計(jì)算確定），砼澆筑前先要將導(dǎo)軌及配件按設(shè)計(jì)要求制作和安裝好，并在其剛度、平整度核驗(yàn)合格后開(kāi)始砼的澆筑，~，直到砼表面平整度符合要求為止。 ，人踩上去基本不下沉即可拆除，導(dǎo)軌槽用砼填補(bǔ)平；懸掛式導(dǎo)軌可在砼表面刮抹平后，隨即拆除。 ：砼的澆筑工藝安排除滿足設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足整體砼地面原漿抹面的工藝要求。因此砼澆筑除按常規(guī)的施工方法外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)： (1)根據(jù)砼一次連續(xù)澆筑的面積及抹面工藝，事先制定切合工程實(shí)際情況的砼澆筑流程，配置合適的施工機(jī)械設(shè)備（包括數(shù)量）及勞動(dòng)力，做好磨光機(jī)等機(jī)械的檢修工作，以確保砼的連續(xù)澆筑。 (2)砼按制定的澆筑流程各速度以斜面式澆筑（先梁后板），在許可下，板的一次澆筑寬度適當(dāng)放大。但必須保證羊后砼澆筑搭接在其初凝前；板砼澆筑厚度應(yīng)均勻（虛鋪厚度應(yīng)略高于板面標(biāo)高），振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以砼面不顯出下沉，基本無(wú)氣泡出現(xiàn)，表面基本粗平并出現(xiàn)少量水泥漿即停止振搗，以免產(chǎn)生泌水與離析現(xiàn)象。 抹面 抹面分粗抹、精抹和終抹三個(gè)階段。 ，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樓地面在層主要有地磚樓地面、水泥樓地面等幾種，整體砼地面原漿抹面施工工藝到粗抹階段為止。 ：砼已初凝，大約是澆筑后3h~4h，砼的表面水分已蒸發(fā)，人踩上去不會(huì)下沉?xí)r，采用圓盤(pán)均勻反復(fù)（粗抹遍數(shù)視抹的情況決定）抹光壓實(shí)，每抹一遍結(jié)束后，要待砼表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。~。粗抹時(shí)應(yīng)以面積的整體性抹平壓實(shí)，原漿掉出為主要目標(biāo)。粗抹時(shí)操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。 ：終抹后采用薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)7d后，以防止水分蒸發(fā)過(guò)快和控制砼的溫度。達(dá)到限制收縮，預(yù)防開(kāi)裂，滿足齡期強(qiáng)度的要求。 1. 工藝流程：基層處理→水泥砂漿打底→找規(guī)矩、彈線→鋪設(shè)地磚→拔縫、修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)。 ，在基層上澆水濕潤(rùn)，撒素水泥面掃漿，并隨掃隨鋪底灰。 +50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅，宜每隔1m左右沖筋一道，地漏處應(yīng)找好坡度，做好放射形沖筋，沖筋應(yīng)采用干硬性砂漿，厚度不宜低于2cm，根據(jù)沖筋高度，用木抹漿1:4水泥砂漿裝檔，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。 4. 根據(jù)房間、連廊尺寸和地磚尺寸，進(jìn)行組拼找規(guī)矩，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上縱橫每隔四塊磚彈控制線以控制方正。 、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行篩選、并應(yīng)浸水濕潤(rùn)后晾干待用。試鋪后正式鋪貼，安放時(shí)，板材四角應(yīng)同時(shí)落下，用木錘敲擊木墊板，并用水平尺找平，發(fā)現(xiàn)空殼