【正文】 丟失、損壞，油漆后裝上。⑸ 家具外表面油漆選用紅獅牌硝基磁漆噴漆工藝，柜內(nèi)刮膩子后混油兩遍。(二)中高級混油家具1. 制作方法、工藝技術(shù)標(biāo)準同中級家具。2. 骨架使用特級大芯板，表面用合資三厘板。3. 家具表面油漆選用長頸鹿牌高級手掃漆噴漆工藝或擦漆工藝。(三) 中級櫸木飾面清油家具1. 準備工作⑴ 根據(jù)圖紙要求做出材料分析。⑵ 準備號壓板平臺及上壓板。⑶ 挑選飾面板材、打號。⑷ 準備干凈軟布一塊。2. 部件制作和組裝⑴ 裁切大芯板骨架料和三厘板襯板、飾面板。⑵ 將骨架料和襯板膠粘后用槍釘固定。⑶ 打制結(jié)構(gòu)架子。⑷ 冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。⑸ 打制好的結(jié)構(gòu)架子外表面貼飾面板并用蚊釘固定。⑹ 打制好的結(jié)構(gòu)架子測量后平腔（平整度處理）。⑺ 釘后身、前口收口櫸木實木條。⑻ 壓好的空心門用櫸木實木條圈邊后組裝在家具上。⑼ 制作抽屜并組裝在家具上。⑽ 表面處理和修飾，用0砂紙順紋打磨后用軟布將表面擦拭干凈。3. 技術(shù)標(biāo)準⑴ 外形尺寸和門屜位置，尺寸符合圖紙要求。⑵ 不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。⑶ 外表櫸木飾面干凈、無污漬、崩茬、起皮、硬傷，顏色一致。⑷ 櫸木實木封邊條，收口條于部件結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和砂磨處理光滑、無欠茬、起毛、刨絡(luò)等，實木條顏色一致。⑸ 外形尺寸允許公差（同中級混油家具）。⑹ 門屜圈邊實木條小面允許公差。⑺ 各種家具五金件安裝牢固，拉手應(yīng)左右對稱、上下等距。⑻ 可移動不帶腿家具應(yīng)釘前后木底腳，木底腳高度10MM。⑼ 家具后身板為三厘板，長寬超過1000800的家具后身為五厘板，應(yīng)釘引條固定或在側(cè)山后裁口臥入用釘固定。⑽ 所有外表面用鐵釘，必須將釘帽拍扁順紋釘入，并沖入板內(nèi)12MM，使用槍釘時也必須順紋釘入，所有釘眼用同色油膩子填平。4. 注意事項，同中級混油家具。5. 家具表面油漆選用紅獅牌硝基清漆磨退工藝，柜內(nèi)刮膩子后混油兩遍。(四) 中高級櫸木飾面清油家具1. 制作方法、工藝、技術(shù)標(biāo)準同中級家具。2. 骨架使用特級大芯板，內(nèi)襯使用白色寶麗板或白櫞板，外表面使用精選櫸木板。3. 同一室內(nèi)家具表面櫸木飾面板應(yīng)紋理一致、顏色一致，收口櫸木條應(yīng)紋理一致、顏色一致。4. 家具表面油漆選用長頸鹿牌高級清漆擦漆工藝，內(nèi)襯使用白櫞板，刷清漆四遍。十五、中高級木門(一) 櫸木飾面夾板門1. 準備工作⑴ 木飾面板挑選、打號、油硝基清漆一遍。⑵ 制作壓板平臺及預(yù)留上壓板一塊，壓板平臺和上壓板長寬應(yīng)一致，用特級大芯板制作。⑶ 干凈的軟布一塊。2. 配制骨架，裁制襯板及飾面板⑴ 門邊、門馬頭用料特級大芯板配制，寬度不100MM，門代條用大芯板配制寬度不18MM。⑵ 襯板用普通三厘板裁制。⑶ 飾面板裁制必須打?qū)?，飾面?yīng)同方向、同紋理、同顏色。3. 制作⑴ 將平臺面清理擦拭干凈。⑵ 將飾面板表面用布擦拭干凈后飾面朝下碼放在平臺上涂膠，碼放襯板 按骨架碼放位置在襯板上涂膠 骨架涂膠 碼放 骨架上面涂膠 襯板涂膠碼放襯板與飾面板接觸面涂膠，碼放飾面板（飾面朝上），將飾面板表面擦拭干凈后按苯程序開始制作第二扇門扇，直至全部門扇制作完畢。4. 冷壓⑴ 將上壓板清理擦拭干凈，平整地壓在已制做碼放好的門扇上。⑵ 壓制方法為冷壓，加壓方式可采用上卡子、頂立木、重物加壓等方式，不論何種方式總壓力不得低于300kg，且加壓均衡不許壓遍。⑶ 冷壓時間不得少于96小時。5. 將冷壓好的木門半成品劃線、修邊至規(guī)定尺寸。6. 實木條封邊、四角割角拼接、實木條涂膠后用槍釘或鐵釘拍扁釘帽后固定，鐵釘應(yīng)陷入表面1—，封邊條厚度控制在8—10MM。7. 用凈刨將四面封邊實木條凈光，并用0砂紙打磨光滑。8. 將制好的門扇清理干凈后方可安裝。9. 技術(shù)標(biāo)準⑴ 木門平直、方正、紋理清晰，同處一室的木門應(yīng)紋理一致，顏色一致表面無污漬。⑵ 允許公差，長寬各177。1MM，兩對角線誤差2MM，四面封邊實木條小面材寬允許公差。⑶ 封邊實木條割角嚴密、封邊條與門板的結(jié)合處嚴密無縫隙。⑷ 骨架所用大芯板必須是同一品牌、同一等級、同一批次，不得混雜其它材料。碼放骨架時門代條間距≤150MM。⑸ 飾面板表面不得有劃傷、硬傷、崩茬、起皮、污漬等。⑹ 實木封邊條應(yīng)光滑、無欠茬、起毛、刨絡(luò)等，釘眼用同色油膩子填平。10. 注意事項⑴ 制作合格后的門扇應(yīng)直立放置或安裝在門套上防止彎曲變形。⑵ 在安裝合頁時每片合頁應(yīng)預(yù)留2眼，不緊固木螺絲，折下油漆后再裝上時再將全部木螺絲裝滿后緊固。(二) 飾面夾板門（圈線條造型）1. 門的主要作法與工藝同飾面夾板門。2. 應(yīng)在碼骨架壓門時，按照圖紙要求圈線條的部位在骨架內(nèi)預(yù)置墊木，防止釘線條時釘空。3. 木線條必須經(jīng)過挑選、打?qū)?，同一門上的木線其顏色、紋理應(yīng)一致。4. 弧型線條必須單獨定制，不得用直線條改制。(三) 飾面夾板拼花門1. 按飾面夾板門的工藝作法壓制門扇骨架和襯板，但外層飾面板不壓。2. 按圖紙要求裁制飾面板，較復(fù)雜的拼花圖案應(yīng)先放大樣后再裁板，同一室內(nèi)的門的拼花應(yīng)同時套裁，飾面板的所有拼接面用凈刨凈光。3. 在門扇上預(yù)拼無誤后方可拼接，涂膠時應(yīng)雙面涂膠，即再門扇襯板上和飾面板背面均勻涂膠，乳膠應(yīng)用100目紗網(wǎng)過濾后使用。4. 允許使用蚊釘固定飾面板，允許使用6分的鐵釘釘三合板條壓條固定，不允許直接使用鐵釘或槍釘再飾面板上固定。5. 各種飾面板的拼接部位應(yīng)嚴密無縫隙，門表面應(yīng)平整、整體感好，拼花造型自然、美觀、對稱。6. 拼花時應(yīng)注意防止乳膠粘于飾面，應(yīng)預(yù)備干凈的軟布一塊，沾溫水將拼貼好的板塊隨時擦拭干凈，防止乳膠凝固后形成膠痕。(四) 飾面實芯門(五) 飾面實芯門（圈線條造型）(六) 飾面實芯拼花門1. 以上三種門在骨架制做上為雙層大芯板實心壓制外貼飾面板（無襯板）壓制工藝參照夾板飾面門。2. 注意事項，雙層大芯板壓制時應(yīng)背層對背層壓制，并應(yīng)在大芯板的正面切5MM深，≥5MM寬卸力槽兩道以上，以防止受力不一致造成彎曲和變形。(七) 實芯凹凸造型飾面門1. 準備工作⑴ 應(yīng)提前訂制木線，弧型或其它異型木線，應(yīng)根據(jù)圖紙要求放樣后訂制。⑵ 飾面板挑選、打號、油硝基清漆一遍。2. 配制骨架，裁制九厘襯板及飾面板。骨架用特級大芯板為基層，兩面用九厘夾板做襯層，三厘飾面板做表層。3. 制作及冷壓骨架、襯板、飾面板（非凹凸部位）應(yīng)盡量整體冷壓，壓制方法參照平板門冷壓。4. 造型⑴ 造型用的飾面板材裁制時應(yīng)注意紋理和方向，并打號。⑵ 凹凸造型制作時，其坡型部位應(yīng)案圖紙規(guī)定角度修整襯板和飾面板，并在造型部位預(yù)組裝，確認對接縫嚴密、無虛接后，方可涂膠并固定在門上。⑶ 允許用蚊釘固定飾面板，允許用槍釘或鐵釘拍扁帽后固定實木線條，但必須順木材紋理釘入以保證油工勾色、修色順利。5. 技術(shù)標(biāo)準⑴ 飾面板紋理一致，方向一致、顏色一致，造型對稱有整體感。⑵ 收口實木木線、造型木線應(yīng)顏色一致、紋理一致，左右對稱、上下對稱、四周交圈。⑶ 造型凹進部位深度一致，凸其部位高度一致平整、不串角。⑷ 圓弧形實木木線必須單獨加工制作，不許用直線改制，以保證整體性。⑸ 其它技術(shù)標(biāo)準和有關(guān)工藝參照夾板飾面門。6. 注意事項⑴ 制作號的木門必須直立存放或裝在門框上，如必須平放時嚴禁凹凸造型部位觸地或受力。⑵ 用軟布和溫水輕擦表面，清潔無污漬后方可交油工。⑶ 安裝后注意成品保護。(八) 各種混油門，參照飾面門同類型標(biāo)準制作。