【正文】 ） 墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。 3） 不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10毫米。 （2） 抹灰前墻面應(yīng)先澆水。磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約8~10毫米，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3~4倍；因此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8~10毫米。混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長(zhǎng)，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水濕潤(rùn)，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況掌握。 （3） 抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。 和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下： 底層抹灰砂漿為10~12厘米；中層抹灰砂漿為7~8厘米；面層抹灰 砂漿為10厘米。 砂漿的保水性能是指在攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會(huì)被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變的比較稠不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時(shí)可摻入 石灰膏，粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。 為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。 （4） 抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。 （5） 底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿標(biāo)號(hào)不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫殼等質(zhì)量問(wèn)題。 加氣混凝土表面的抗壓強(qiáng)度約30~50kg/c㎡，加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿標(biāo)號(hào)不宜過(guò)高，一般應(yīng)選用1：3石灰砂漿或1：1：6等標(biāo)號(hào)較底的混合砂漿為宜。 （6） 當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8~10毫米為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。 水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后（7~8成干），再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過(guò)大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。 （7） 門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實(shí)塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。 門(mén)窗框安裝應(yīng)采用有效措施，以保證與墻體聯(lián)結(jié)牢固，抹灰后不致在門(mén)窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問(wèn)題。 1） 當(dāng)12厘米厚的磚墻，預(yù)埋木磚容易松動(dòng)，可采用121224厘米預(yù)制混凝土塊（中加木磚）的方法；24厘米厚的磚墻，中間立口，木磚應(yīng)與磚的尺寸同寬；靠一面立口時(shí)，應(yīng)將木磚去掉一個(gè)斜岔。 2） 氣混凝土砌塊隔墻與門(mén)框聯(lián)結(jié)采用后立口時(shí)，先將墻體鉆深10厘米、直徑35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圓木沾107膠水泥漿，打入孔洞內(nèi)，表面露出約10毫米代木磚用。 門(mén)口高度在2米以內(nèi)時(shí)，每側(cè)設(shè)三處，安裝時(shí)先在門(mén)框上預(yù)先鉆出釘眼，然后用木螺絲與加氣混凝土塊中預(yù)埋圓木釘牢，門(mén)框塞縫用粘結(jié)砂漿勾抹嚴(yán)實(shí)，粘結(jié)砂漿配合比（重量比）為水泥：細(xì)紗：107膠水=1：1：：。 采用先立口方法時(shí)，砌塊和門(mén)框外側(cè)均抹粘結(jié)砂漿5毫米，擠壓塞實(shí)，同時(shí)校正墻面垂直平整，隨即在門(mén)框每側(cè)釘4英寸釘子各三個(gè)與加氣塊墻釘牢，釘子可先釘好在門(mén)框上外露釘尖，釘帽拍偏，待砌塊至超過(guò)釘子高度時(shí)再釘進(jìn)砌塊內(nèi)。 二、輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂縫 墻面抹灰后,過(guò)一段時(shí)間,沿板縫處產(chǎn)生縱向裂縫,條板與頂板之間產(chǎn)生橫向裂縫,墻面產(chǎn)生空鼓和不規(guī)則裂縫. 原因分析 （1） 在加氣混凝條板,石膏珍珠巖空心板、碳化板輕質(zhì)隔墻,墻面上抹灰時(shí)沒(méi)有根據(jù)這些板材特性采用合理的操作方法. （2）條板安裝時(shí),板縫粘結(jié)砂漿擠不嚴(yán),砂漿不飽滿. （3）條板上口板頭不平整方正,與頂板粘結(jié)不嚴(yán). （4）條板下端樓板面清掃不干凈,光滑的樓板面沒(méi)有鑿毛. （5）僅在條板一側(cè)背木楔,填塞的豆石混凝土坍落度過(guò)大. （6）墻體整體性和剛度較差,墻體受到劇烈沖擊振動(dòng). 預(yù)防措施 （1） 加氣混凝土墻抹灰必須注意以下幾點(diǎn): 1） 墻體表面浮灰、松散顆粒應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈。提前兩天(每天23次)澆水,抹灰時(shí)在澆水濕潤(rùn)一遍, 2） 抹石灰砂漿時(shí),應(yīng)事先刷一道107膠水溶液,配合比為107膠:水=1:3～4。抹混合砂漿時(shí)應(yīng)先刷一道107膠素水泥砂漿。107膠摻量為水泥重量的10～15%,緊接著抹底層砂漿. 3）底層砂漿標(biāo)號(hào)不宜過(guò)高,一般用1:3石灰砂漿打底,紙筋灰罩面做法較好。如墻體表面較平整,可直接在基層上薄抹二遍紙筋(麻刀)罩面灰,厚度約2～3毫米,第一遍紙筋(麻刀)灰內(nèi)摻10～15%膠,以增加與基層的粘結(jié)力. :3:9或1:1:6混合砂漿為宜,面層用1::3或1::,總厚度不得超過(guò)10～12毫米. （2） 石膏珍珠巖條板、炭化板墻面抹灰,基層浮灰和顆粒要認(rèn)真清刷干凈,澆水要適當(dāng),板縫凹進(jìn)部分應(yīng)提前抹平。先刷107膠水溶液一道,隨即抹107膠素水泥漿粘結(jié)層,待粘結(jié)層初凝時(shí)再抹1:,. （3） 應(yīng)保證條板上下端與樓層粘結(jié)密實(shí)。兩板之間、門(mén)框與墻板之間和過(guò)梁等部位均應(yīng)粘結(jié)密實(shí),保證墻體有良好的整體性和必要的剛度. 三、抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋 抹罩面灰時(shí)操作不當(dāng),基層過(guò)干或使用石灰膏質(zhì)量不好,容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象,過(guò)一段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)面層開(kāi)花,影響抹灰外觀質(zhì)量. 原因分析 （1） 抹完罩面后,壓光工作跟的太緊,灰漿沒(méi)有收水,壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象. （2） 底子灰過(guò)分干燥,罩面前沒(méi)有澆水濕潤(rùn),抹罩面灰后,水分很快被底層吸收,壓光時(shí)易出現(xiàn)抹紋. （3） 淋制面灰時(shí),對(duì)慢性、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)有濾凈,灰膏熟化時(shí)間不夠,未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內(nèi),抹灰后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面炸裂,出現(xiàn)開(kāi)花和麻點(diǎn). 預(yù)防措施 （1） 紙(麻)筋灰罩面,須待底子灰56成干后進(jìn)行。如底子灰過(guò)干應(yīng)先澆水濕潤(rùn)。罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽(yáng)角處開(kāi)始,先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底,再橫著(或豎著)抹第二遍找平,兩遍總厚度約2毫米。陰、陽(yáng)角分別用陽(yáng)角抹子和陰角抹子捋光,墻面再用鐵抹子壓一遍,然后順抹子紋壓光。 （2） 水泥砂漿罩面，應(yīng)用1：2～1：，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，（兩遍總厚度約5～7毫米），用刮桿刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過(guò)大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再壓。 當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1：2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。 （3） 紙（麻）筋灰用的石灰膏，淋灰時(shí)應(yīng)用不大于33毫米篩子過(guò)濾，石灰熟化時(shí)間不少于30天；嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，采用生石灰粉時(shí)也應(yīng)提前1～2天化成石灰膏。 治理方法 墻面開(kāi)花有時(shí)需經(jīng)過(guò)1個(gè)多月的過(guò)程，才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟膨脹完，因此，在處理時(shí)應(yīng)待墻面確實(shí)沒(méi)有再開(kāi)花情況時(shí)，才可以挖去開(kāi)花處松散表面，重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平，最后噴漿。 四、抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正 1. 原因分析 抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真，陰陽(yáng)角兩邊沒(méi)有沖筋，影響陰陽(yáng)角的垂直。 預(yù)防措施 （1） 按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（～2米一個(gè)）。 （2） 沖筋寬度為10厘米左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽(yáng)角垂直方正，必須在陰陽(yáng)角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)木桿依照灰餅標(biāo)志上下刮平；木桿受潮變形后要及時(shí)修正。 （3） 抹灰時(shí)如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過(guò)干后進(jìn)行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。 （4） 抹陰陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方向。 五、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫 混凝土現(xiàn)澆樓板底抹灰，往往在頂板四角產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，中部產(chǎn)生通長(zhǎng)裂縫。 原因分析 （1）基層清理不干凈，抹灰前澆水不透。 （2）砂漿配合比不當(dāng)?shù)讓由皾{與樓板粘結(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓、裂縫。 預(yù)防措施 （1） 現(xiàn)澆混凝土樓板底表面有木絲、油氈等雜物時(shí)必須清理干凈；使用鋼模、組合小鋼模現(xiàn)澆混凝土樓板，應(yīng)用清水加10%的火堿，將隔離劑、油垢清刷干凈；現(xiàn)澆樓板如有蜂窩麻面情況，應(yīng)事先用1：2水泥砂漿修補(bǔ)抹平，凸出部分需剔鑿平整。 （2） 為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍?，F(xiàn)澆混凝土頂板抹灰，底層砂漿用1：：1混合砂漿，厚度2～3毫米，操作時(shí)應(yīng)順模板紋方向垂直抹，用力將底灰擠入頂板縫隙中，緊跟抹中層砂漿找平。 混凝土頂板抹灰，一般應(yīng)在上層地面做完后進(jìn)行。十三、工程量計(jì)算內(nèi)墻面抹灰工程量計(jì)算：以主墻間的凈長(zhǎng)乘室內(nèi)地坪面至天棚底凈高計(jì)算。如釘板天棚的墻抹灰，其高度自樓地面至天棚底面另加20CM計(jì)算。，門(mén)窗洞口、空圈、孔洞的側(cè)壁面積不增加，也不扣除踢腳線、。附墻柱、垛的側(cè)面抹灰面積應(yīng)并入墻面、墻裙抹灰工程量?jī)?nèi)計(jì)算。內(nèi)墻面抹灰的高度應(yīng)如下確定：（1），無(wú)墻裙的，其高度按室內(nèi)地面或樓面至天棚底面之間距離計(jì)算。（2），有墻裙的，其高度按墻裙頂至至天棚底面之間距離計(jì)算。（3），有吊筋的裝飾天棚的內(nèi)墻抹灰，其高度按室內(nèi)地面或樓面至天棚底面另加100mm計(jì)算。所以在算內(nèi)墻抹灰面積的時(shí)候，樓板的厚度應(yīng)該扣除，該樓板的厚度應(yīng)以圖紙的設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)。不過(guò)內(nèi)墻抹灰面積，還應(yīng)扣除門(mén)窗洞口和空圈所占的面積，不扣除踢腳板和掛鏡線。