【正文】 僅可拆除一部分，跨度４m及４m以上的梁下均保留支柱。其余再下層樓板模板支柱，當樓板混凝土強度達到設計要求時可以全部拆除。拆除模板后模板或木方上釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。水、電工程 結構施工過程中，水電各工序與土建緊密配合，隨總包施工進度，同步在結構施工中，預埋件及預留洞口，派專人負責，不得遺漏及錯位，嚴防后剔鑿和后斷筋。設備安裝期間與各工種之間密切配合，交叉施工，保證整體工程同時完工。電渣壓力焊焊接工程電渣壓力焊焊接工藝程序：安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊接劑合→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓40－50V，“電渣”工作臺電壓頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆卸夾具。焊接鋼筋時，用焊接夾其分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放上下鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。裝上焊劑盒時，焊接口們于焊劑盒的中部，石板繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。接通電源，引弧造渣：按下開關，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數”計算造弧通電時間?！霸煸^程”工作電壓控制在2025Ｖ之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/4。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應將料斗卡在焊劑盒下方，回收的焊劑應除去熔渣及雜物，受潮的焊劑應烘、焙干燥后方可重復使用。鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊?！〉谖逭?、技術管理措施１、 測量措施測量放線遵循“先整體后局部”的原則，樓層測量放線先放控制軸線，經檢查無誤后再放軸線、墻柱邊線及門窗洞口線，高程測量先從177。+，利用水準儀復核無誤后再將此標高放樣。測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線、標高抄測在確保其誤差在規(guī)定范圍內后進行平均分配，避免誤差積累。設專人負責收發(fā)圖紙、技術文件等，并建立相應臺帳。工程所有技術、質量、測量、檢驗試驗、專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進行資料的收集整理。技術人員要在使用砂漿、混凝土的前五天書面申請配合比，申請單上要填寫清楚施工部位、名稱、工程量、強度等級，以免影響資料填寫不清，造成資料不合格。資料收集、整理由技術員與資料員共同進行，每月分兩次進行資料檢查，第一次在10日以前，第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理情況。試驗人員認真填寫試塊、試件、材料等物資進場報驗表，并取樣時認真負責及時送驗。其他技術管理措施施工前認真作好技術交底，各分部、分項工程嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范,施工工程中嚴格執(zhí)行工程報驗制度，各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢制度”。并有完整的檢查記錄，每道工序完成后，經監(jiān)理工程師檢查驗收后，合格后方進行下道工序施工。對進現場的各種材料執(zhí)行報驗制度，所有材料必須有合格證，出廠檢驗報告和進場復試報告。技術節(jié)約措施鋼筋、模板加工前堅持放樣制度，減少返工。鋼筋現場加工充分利用下腳料。合理劃分施工流水段，加快施工進度，減少各項費用支出。結構工程提高施工質量，減少材料用量及抹灰用工，減少剔鑿用工及由此產生的材料浪費。建筑垃圾粉碎后二次利用，減少材料浪費。施工試驗管理措施了解工程的特點及結構類型，形象進度，作好試驗及準備工作。建立試驗管理臺帳，制定各項管理制度。經常與工地技術、材料員聯系，了解進度情況，按規(guī)定及時送樣。根據使用部位，按批量配合材料人員索取各種物資質量證明文件。各種原材料取樣及時且準確，用于承重結構的混凝土試塊、鋼筋和連接接頭試件，承重墻的磚和防水材料等必須按規(guī)定作見證取樣。作好混凝土試配工作，控制現場臨時攪拌站的各種材料計量工作?；炷灵_始澆筑時，試驗值班人員要檢查混凝土的設計強度等級是否一致，避免發(fā)生錯誤，還需檢查配合比，并經常檢查混凝土的質量。對工作要認真負責。試驗取樣真實且具有代表性，資料的填寫要清楚整齊，項目齊全，無未了事項，日期、部位、試件編號的填寫要交圈。按規(guī)定執(zhí)行有見證取樣和送試的管理。及時取回試驗資料，交技術資料員存檔，作好交接記錄。試驗人員每天作好試驗記錄，將每天的試驗取樣項目填寫清楚、編號。分階段對混凝土強度統計進行分析。如試驗中出現問題時，及時向技術主管匯報，并進行原因分析。第六章 施工質量管理措施１、 質量管理控制措施成立質量管理體系，由項目經理、工長、質檢員、各班組長組成，質量管理體系對工程分部、分項工程有否決權。保證每道工序質量，上道工序必須保證下道工序施工前的質量要求。經檢查合格后方可進行下道工序的施工。作到分項（子分項）工程保證分部（子分部）工程，分部（子分部）工程保證單位（子單位）工程。嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后，方可進行下道工序。對各工種各分項工程加強施工工藝管理，按照施工工藝標準和操作規(guī)程施工。及時作好隱蔽工程的質量檢查和驗收。對不符合規(guī)定的質量標準，不合理的設計提出合理化建議，采用有效的對策，抓好工程質量。加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員，根據職責分工，必須盡職盡責，作好本職工作，同時搞好團結協作，對不稱職的管理人員及時調整，對外來人員進行考核上崗施工。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故。加強施工生產和進度安排的控制：會同技術人員合理安排施工進度，在進度和質量發(fā)生矛盾時，進度服從質量，合理安排勞動力，科學的進行施工調度，加強施工機具、設備管理，保證施工生產的需要。加強施工物資的質量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行工程需要，凡采購到現場的物資材料人員必須嚴把質量、數量、品種、規(guī)格驗收關，必須時請技術人員、質量人員參加。自檢：操作工人在施工過程都要按規(guī)定認真進行自我檢查，并班組質檢員進行復核，保證本班組完成的檢驗批 達到質量驗收目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。專檢：在自檢滿足要求的基礎上，項目專業(yè)質檢員會同有關專業(yè)技術人員進行復查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數據說話，確保分項、檢驗批工程質量。交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經專檢合格后，組織上下工序專業(yè)技術人員負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。堅持樣板引路制度：各道工序或各個分項、檢驗批在施工前必須做樣板，有關人員進行監(jiān)督指導。加強成品保護，指定專人負責。采取‘護、包、蓋、封“的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。質量技術控制措施鋼筋工程確保鋼筋性能符合設計要求，不合格者一律清退。鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設計要求。防止鋼筋位移，確保保護層厚度。確保墻體水平鋼筋和立筋的間距，頂板上層鋼筋架設馬凳筋，防止踩踏現象?；炷翝仓皩︿摻钸M行復查，澆筑過程中設專人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進行復位?；炷凉こ谭乐够炷琳尺B，在合模前設專人對模板的清理進行驗收，符合要求后涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏?；炷翝仓r保證下灰均勻一致，并采用分層澆筑，并且振搗時插入下一層混凝土中50mm，以保證上下層時間間隔在初凝前進行。振動要做到“快插慢拔”，防止混凝土發(fā)生分層離析現象和振動棒抽出時造成的空洞。裝飾工程在保證主體結構及保溫的基礎上提高觀感效果。作好裝飾設計，分項、檢驗批工程均以樣板引路，確保使用功能和裝飾效果。防水工程組織專業(yè)施工隊伍施工，操作人員持證上崗；防水材料進場要嚴格把關，出廠質量證明文件齊全，進場復試合格經監(jiān)理工程師同意后方可施工，施工前根據防水工程要求，制定防水工程技術交底；施工中嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，并按有關規(guī)定進行蓄水試驗，建立健全施工資料，杜絕滲漏現象。建筑給排水及采暖工程水暖管道的安裝必須保證使用功能，做到管道不滲漏，不堵塞，設施使用方便，并達到安裝合理，方便使用和美觀一致，提高居住的舒適性。建筑電氣工程在確保使用安全的前提下，要滿足使用方便，做到美觀，起到裝飾的作用。器具安裝必須牢固、可靠、位置準確?？傊刂坪檬┕ぶ械拿總€環(huán)節(jié)，加強三檢制，樣板制，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。其他質量技術控制措施① 為了確報一排柱在一直線上，支模板時，先支兩端柱模，校正垂直與位置線無誤后，柱模頂邊拉通線，再支中間柱模。② 每一工作班正式稱量前，應對計量設備進行零點校驗；上料順序、攪拌時間及混凝土水灰比和塌落度控制。③ 每一驗收批混凝土試件均做兩組，一組標準養(yǎng)護，一組同期養(yǎng)護。④ 為了杜絕混凝土質量缺陷，混凝土振搗嚴格控制，鋼筋保護層墊塊應穩(wěn)固。⑤ 各卷材之間要貼牢固，表面平整，應將卷材下各雜物清理干凈，控制各材料含水率。⑥ 。⑦ 抹灰前必須對基體表面清理干凈，澆水濕潤，一次抹灰不得過厚，必須分層施工。第七章 現場管理措施安全防護、臨時用電措施交生產任務同時做好安全交底，各工種操作人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程。工地平時留出入口一處，圍墻保證良好，現場不得留有外來人員。出入口警衛(wèi)要對出入車輛及人員進行嚴格檢查，現場辦公室、倉庫門窗要牢固、可靠。建筑物外墻四周設安全網，進入現場人員一律戴安全帽。施工過程中經常對安全網進行檢查維修，嚴禁向網內仍進木料和其他雜物。樓梯間、懸挑陽臺無護欄時應做防護措施，樓梯間黑暗處設置照明燈，并出示公告牌。過門洞口及通道必須做防護棚及防護網。拆樓層外邊模板時，在周圍用安全網封閉封固，防止墜落。拆模區(qū)域周圍設防護欄，并掛明顯的標志，禁止非作業(yè)人員進入。鋼筋吊運要捆綁結實，防止墜落。各種工具應放置平穩(wěn)，防止失落傷人?；炷琳駬v人員必須穿膠靴，戴絕緣手套，振搗器不得掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。施工用電設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。每臺用電設備應各專用，實行“一機一閘”制，并裝設漏電保護器。夜間工作時應設置正對工作面頭光燈。塔吊高于30m時，在其頂及臂架端部設防撞紅色信號燈。作業(yè)人員必須從規(guī)定通道上下，不得在陽臺之間等非歸規(guī)定的通道上下。在工作中操作人員和配合人員必須按規(guī)定有上崗證，并穿戴勞動保護用品。高處作業(yè)時，必須系安全帶，穿膠底防滑鞋。經常檢查塔吊卷揚機等機械。非工作人員嚴禁操作機械。消防防護工具設有明顯標志，周圍不準堆物。明火作業(yè)時要經主管部門批準設有專人看管；易燃易爆物品，要遠離明火，單獨放置?，F場文明施工措施施工現場實行全封閉施工。設門衛(wèi)，全天24h值班。標志牌等設置在明顯處。場地平整，道路平坦。出入車輛粘有泥土，清洗干凈后放行。夜間施工時盡量采用低噪音的機械設備，不影響周圍環(huán)境。現場內設有辦公室、休息室、衛(wèi)生間等臨時設施。食堂內剩余飯菜定點回收。禁止隨地大小便。各種材料，半成品、構件等堆放在規(guī)定的地點。防腐防潮材料用防雨水材料覆蓋。固體廢棄物實行現分管理。散碎材料、施工垃圾等及時清除現場。作好成品保護及施工機械保養(yǎng)。材料管理措施建立健全材料管理制度，認真執(zhí)行驗收材料“三檢制”，確保進場材料質量滿足工程需要。加強材料計量管理工作，對進場材料嚴格驗收，減少材料短缺虧量。進場細料存放于庫房內；各種材料都必須認真按照現場平面布置圖所指定的材料存放地點存放，存放要整齊、牢固、做到材料存放不混亂、品種、規(guī)格不混串。劃分責任區(qū)域，包干到崗、責任到人。降低成本措施節(jié)約材料。對工地各種廢料要充分利用，防止大材小用，優(yōu)材劣用，回收過程中要消除五頭（磚頭、木頭、鋼筋頭、管子頭、電線頭），四底（砂底、石底、灰袋底、灰槽底）盡量減少損耗。減少工程返工。按圖施工，嚴格執(zhí)行工程質量檢查驗收制度，防止混凝土澆筑過厚，墊層加厚，基礎挖深等人力物力的浪費。根據實際情縮短工期，提高勞動生產率及機械使用率。成品保護措施土方工程土方開挖施工中要注意保護定位樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土方時不得碰撞，并經常測量和校核其水平標高和邊坡坡度是否符合要求，定位標高樁和標準水準點定期復測和檢查是否正確。土方回填施工時，定位標準樁、軸線樁等要妥善保護防止撞碰位移。夜間回填時，定位照明設施，防止鋪填超厚，禁止汽車直接倒土入槽。鋼筋工程成型鋼筋按指定地點分規(guī)格、型號碼放，并用墊木墊放整齊。板鋼筋上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁扎牢固，防止其他工種操作時踩踏變形。綁扎墻體、柱子鋼筋時要搭設臨時架子，嚴禁踩踏鋼筋。往樓板上刷隔離劑時不得污染鋼筋和混凝土接槎處。樓板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋綁扎好后，不準踩在上面行走，在混凝土澆筑時，一定要保持原狀，并派鋼筋工專門負責修理。模板工程模板施工時輕拿輕放，不準碰撞已完工的樓板、柱子、墻體等處。拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆下的墻柱模板，應及時清理干凈，如發(fā)現不平時或肋邊損壞變形需及時修理。鋼模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放及時涂刷隔離劑。拆下的頂梁、板要按照型號分類碼放，不得亂仍，以利于下次利用?；炷凉こ滩坏貌葮前?、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預埋件和鋼筋，要保證鋼筋和墊塊的位置正確。混凝土施工時，不得用重物沖擊模板。已澆筑樓板、?；炷潦┕r要注意保護洞口及水電管線等，保持其正確位置。防水工程已施工好的防水層需及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。穿過地面，墻面等處，的管根、地漏等不得碰損、變位。排水口處要保持暢通，施工中需采用保護措施。防水施工時，要注意保護墻等成品，防止污染。樓地面工程施工操作時要保護好已作完的工程項目，避免推車時損壞門框邊及墻角。施工時保護好各種管線，設備及預埋件不得損壞。施工時保護好地漏等部位，需作好臨時堵口，以免灌入砂漿造成堵塞。施工后的地面不準剔鑿孔洞。裝飾工程抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙嵌縫塞實。填縫材料應及時清理，防止污