鍍銀與鍍銅錫工藝流程-資料下載頁
2025-06-16 19:54本頁面
【正文】 35g/l）、NaCN(45g/l)、KNaC4H4O64H2O(40 g/l) 、NaOH(10 g/l) Na2CO3（20g/l）、溫度55℃177。５℃ 陰極電流密度： － A/dm178。注意事項：必須保持溶液的濃度、溫度正常,下槽前必須用純水清洗避免雜質(zhì)帶入槽內(nèi)。五、鍍鎳目的：提高鍍層的抗高溫氧化性能、增加鍍層的光亮度與耐磨性。成份：NiSO47H2O（230g/l）、NiCl26H2O（60g/l）、溫度（50℃177。5℃）、陰極電流密度： －2 A/dm178。、 注意事項：必須保持溶液的濃度、溫度正常,下槽前必須用純水清洗避免雜質(zhì)帶入槽內(nèi)。六、鍍錫成份：SnSO42H2O（18g/l）、H2SO4(170g/l)、溫度：10℃177。2℃ 陰極電流密度： － A/dm178。注意事項：必須保持溶液的濃度、溫度正常,溶液必須保持清沏不可混濁；下槽前必須用純水清洗避免雜質(zhì)帶入槽內(nèi)。七、中和劑成份：中和40 (Neutra Rinse 40) 3040 克/公升目的：將殘留在工件表面之酸性薄膜中和, 以獲得良好的可焊性。注意事項：中和40是強堿性的中和劑。在處理藥品及溶液時,必須特別小心。八、錫保護目的：與鍍層作用生成一層非常薄的有機保護膜，提高鍍層的抗變色氧化能力、增強可焊性。成份：錫保護劑（10%）、溫度（60℃177。5℃） 時間：1min 注意事項：零件應(yīng)多翻動，以免重疊，導(dǎo)致保護層厚度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量；沖洗必須用純水，并且要干凈徹底，以免烘干后水印。九、水洗目的：防止各道工序之間的溶劑污染。注意事項：在鍍銅、鍍鎳、鍍錫、錫保護前后必須使用純水沖洗，以免影響電鍍?nèi)芤杭板a保護之后的外觀。P751 P753磷銅鍍亮錫的表面處理工藝一:高溫超聲波除油成份:高溫除油粉+非鐵脫脂劑 溫度:60℃80℃目的:去除零件表面的油脂.二、拋光：一般浸蝕與光亮浸蝕一般浸蝕的目的：去除零件表面的氧化層及除油后的表面污漬。成份：硝酸、鹽酸、水（20℃—40℃）光亮浸蝕的目的：使零件表面光亮、平整除油更徹底,增強鍍層結(jié)合力. 成份：硫酸、鹽酸、硝酸鈉、水、光亮劑（20℃—35℃）9 / 9
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1