電機(jī)主極端板模具設(shè)計(jì)說明書完美版匯總-資料下載頁
2025-06-16 15:42本頁面
【正文】 零部件設(shè)計(jì)(1) 凹模外形尺寸的確定凹模采用整體凹模，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割機(jī)床加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)計(jì)算壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄中心重合。凹模板高度H=Kb b=41 查表210取k=，H=41*=，取26mm.垂直于送料方向的凹模寬度 B=b+（~）HB=41+*18=86mm送料方向的凹模長度 A=L1+2l1 查表211取l1=36A=47+2*36=119 取120mm得出總體凹模尺寸：120x86x26結(jié)構(gòu)如下圖所示：（2）沖孔凸模設(shè)計(jì)因?yàn)樗鶝_的孔均為圓形，而且都不屬于需要特別保護(hù)的小凸模，所以沖孔凸模采用臺(tái)階式結(jié)構(gòu)如圖凸模長度Lp的確定： 其中初定：凸模固定板厚度凹模厚度 則： 結(jié)構(gòu)圖如下圖所示：（3）凸凹模設(shè)計(jì)凹凸模長度計(jì)算卸料板h3=18mm 卸料橡皮h4=22mm 凹凸模固定板h5=18mm L=18+22+18=58mm結(jié)構(gòu)圖如下圖所示：、（4）定位零件的設(shè)計(jì)擋料銷和導(dǎo)料銷的設(shè)計(jì)擋料銷喝導(dǎo)料銷內(nèi)側(cè)與條料接觸，安裝在卸料板上，尺寸為Φ6材料為45，熱處理為43~48HRC。（5）卸料板的設(shè)計(jì)，厚度為12MM，卸料板采用Q235鋼制造。卸料板上設(shè)置4個(gè)卸料螺釘，公稱直徑為12MM，卸料螺釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間。卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料板超出凸凹模端面1MM。先用沖床的公稱壓力應(yīng)大于計(jì)算出的總壓力 ；最大閉合高度應(yīng)大于沖模閉合高度 ；工作臺(tái)臺(tái)面尺寸應(yīng)能滿足模具的正確安裝。按上述要求，結(jié)合工廠實(shí)際，可稱用J2316開式雙柱可傾壓力機(jī)。并需在工作臺(tái)面上配備墊塊，墊塊實(shí)際尺寸可配制。雙柱可傾壓力機(jī)J2316參數(shù)： 公稱壓力： 170Mpa 滑塊行程：70 最大閉合高度： 220 連桿調(diào)節(jié)量： 60 工作臺(tái)尺寸（前后 左右 ）： 墊板尺寸（厚度 孔徑 ）： 模柄尺寸（直徑 深度 ）： 最大傾斜角度：六、模具零件加工工藝1. 沖孔凸模加工工藝（附工藝過程卡）工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備刀具量具1下料圖樣料Φ1348mm鋸床鋸條游標(biāo)卡尺2熱處理退火3車端面車兩邊端面達(dá)到尺寸Φ1345mm車床車刀游標(biāo)卡尺4車外圓，倒圓角。車床車刀游標(biāo)卡尺5檢驗(yàn)6熱處理保證表面熱處理為58~62HRC7磨外圓磨Φ9圓至尺寸，留研磨余量磨床砂輪游標(biāo)卡尺8研磨，拋光圓角研具千分尺9檢驗(yàn)七、模具零件圖及裝配圖附模具零件圖及裝配圖。八、參考文獻(xiàn) [1]翁其金 徐新成 沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)[M] 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008 [2]李學(xué)鋒 模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例教程[M] 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004 4 [3]馬朝興 沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009 9 [4]李小海 王曉霞 模具設(shè)計(jì)與制造 北京：電子工業(yè)出版社， 13
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