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管殼式換熱器設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-06-16 15:24本頁面
  

【正文】 為求壁溫下下之粘度,需按下式求出壁溫的大?。? 將各數(shù)據(jù)代入得: 在的粘度: 氣體通道的壓力降:將已知數(shù)據(jù)代入上式得,水側(cè)通道的壓力降:將已知數(shù)據(jù)代入上式得, 按大連工學(xué)院等單位推薦的公式計算氣體通道和進出口的壓力降按下式計算: 軟水通道和進出口的壓力降按下式計算: 設(shè)定距柱間距t=100mm,no=116個/m2冷程通道的壓力降: 熱程通道的壓力降: 有以上兩種壓力降的計算看出,第一種方法,沒有考慮定距柱和進出口局部阻力的影響因素。而第二種方法的計算考慮了定距柱和進出口局部阻力的影響,所以第一種方法計算的壓力降比第二種壓力降計算的小,即是說,后一種方法考慮的比較全面。 螺旋板的強度、撓度與校核 強度計算按下式進行計算: 已知: 換熱氣的操作壓力 其設(shè)計壓力位 螺旋板材料選Q345R,其 則。曲率影響系數(shù): 定距柱的間距t按下式計算: 當采用定距柱時c=,將已知數(shù)據(jù)代入上式得: 當采用定距泡時c=,將已知數(shù)據(jù)代入上式得:由上面的計算可知,在計算壓力降時所設(shè)置定距柱間距10cm,均小于計算的值,所以是合理的,故定距柱間距取t=10cm。是合理的,故定距柱間距取t=10cm。 螺旋板的撓度計算公式已知: ,對于定距柱 對于定距泡 采用定距柱時,才產(chǎn)生的撓度:采用定距泡時,才產(chǎn)生的撓度: 說明采用定距泡的撓度大于定距柱的撓度。 螺旋板式換熱器的穩(wěn)定性根據(jù)已知數(shù)據(jù):板寬H=,螺旋曲率半徑 代入定距柱間距的公式: 由強度計算,取t=10mm。 ,在此條件下,選用下式計算臨界壓力: 將已知數(shù)據(jù)代入計算公式得: 已知設(shè)備的操作壓力為 所以故設(shè)備穩(wěn)定,操作安全。 螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)尺寸 密封結(jié)構(gòu)螺旋通道采用墊入圓鋼條焊接密封。 定距柱尺寸 按螺旋通道寬度和決定定距柱的尺寸。定距柱的直徑選12mm,長度13mm。 定距柱按等邊三角形排列。 換熱器外殼采用兩個半圓對接焊結(jié)構(gòu),外殼主要受內(nèi)壓作用,其厚度按承受內(nèi)壓的圓筒計算,即按下式進行計算:已知:設(shè)計壓力 圓筒直徑 壁厚附加量C=0 殼體材料選Q345R許用應(yīng)力 殼體與連接板的連接采用單面V形坡口對接焊縫。將上述各數(shù)據(jù)代入計算公式得: 選碳鋼板厚為8mm。 進出口接管直徑 中心管采用垂直于螺旋板橫斷面的結(jié)構(gòu),螺旋通道的接管,為了減少加工量,也采用垂直接管。由傳熱工藝計算可知:冷程(氨氣)通道面積 熱程(軟水)通道面積 設(shè)管內(nèi)流量與通道流量相當,亦即它們的截面積相等。冷程(氨氣)通道的接管直徑為: 選的不銹鋼管,配管法蘭為平焊法蘭熱程(軟水)通道的接管直徑為: 選的不銹鋼管,配管法蘭為平焊法蘭 中心隔板的尺寸螺旋板為碳鋼,厚度,寬度。中心隔板的寬度為:代入數(shù)據(jù)得:中心隔板的高度等于螺旋板的寬度。厚度取8mm。 水壓試驗時應(yīng)力校核按《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》水壓試驗壓力 P= Pa已知 PD=將數(shù)據(jù)代入上式得: P水=在此試驗壓力下,殼體所產(chǎn)生的應(yīng)力按下式計算: 已知:代入公式得:故 換熱器支座采用耳式支座。螺旋板式換熱器的設(shè)計參數(shù)如下:換熱面積 螺旋板長度 螺旋板寬度 螺旋體外徑 冷程通道 熱程通道 螺旋板厚度 螺旋中心直徑 定距柱間距 定距柱數(shù) 個/m2 結(jié)束語 換熱器是熱能傳遞必不可少的環(huán)節(jié),換熱器技術(shù)發(fā)展就是為用好能源服務(wù)的。與板式、板翅式換熱器相比, 在生產(chǎn)中仍以各種管殼式換熱器為主。如何最大限度地利用熱能和回收熱能, 強化管殼式換熱器成為人們所研究的重點之一。這就需要我們借鑒國外換熱器發(fā)展中的先進技術(shù)和經(jīng)驗,拓寬思路,發(fā)展適應(yīng)本國生產(chǎn)需要的各類高效傳熱設(shè)備。 本設(shè)計以氣液介質(zhì)專用換熱器為研究對象,對管殼式換熱器與螺旋板式換熱器進行了工藝計算,結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度校核算。本設(shè)計首先對管殼式換熱器與螺旋板式換熱器進行了工藝計算。在進行傳熱工藝計算時,為了保證氣、液兩側(cè)的熱負荷平衡,形成典型的大氣量、小液量換熱工況,反復(fù)進行計算,確定了工藝參數(shù)。之后,在老師的指導(dǎo)下,通過查閱相關(guān)的國家標準,進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度計算,確定下?lián)Q熱器的工藝尺寸、幾何尺寸和接管位置,并對封頭、筒體和管板等進行了強度校核。之后,對所設(shè)計的換熱器從經(jīng)濟、技術(shù)等方面進行比較評價。最后,用計算機繪制固定管板式換熱器與螺旋板式換熱器裝配圖和零件圖。 通過本次的課題設(shè)計,加深了對本專業(yè)知識的理解度,對其有了更系統(tǒng)的理解與掌握。并學(xué)會了如何借助手冊及其它參考書目,結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識和方法去設(shè)計一個具體的化工設(shè)備。通過本設(shè)計更加培養(yǎng)了設(shè)計過程中所需的嚴謹態(tài)度和認真謹慎的心態(tài),這將對今后的工作和學(xué)習(xí)有極大的幫助。 致 謝 本課題是在我的導(dǎo)師郭彥書教授的諄諄教誨和悉心指導(dǎo)下完成。郭老師在學(xué)術(shù)上有著嚴謹?shù)目蒲凶黠L(fēng),實事求是的治學(xué)態(tài)度,并時刻把握最新科技的前沿,了解本專業(yè)頂級研究動態(tài),讓我受益匪淺,郭老師在生活上平易近人,和藹可親,令我欽佩不已,是我學(xué)習(xí)和生活中的榜樣。 在畢業(yè)設(shè)計研究之中,郭老師給了我最及時最有效的指導(dǎo),使得我最終克服各種困難,順利了完成了論文。在此,謹向我的導(dǎo)師表示最崇高的敬意和衷心的感謝。參考文獻 1 崔海亭,姚仲鵬,26(3):168~17   2 陳 增,李寶宏,,(8):85~87.   3 劉曉紅, 徐濤, ,13(2):19~21. 4 nNu n ez_, L. CanizalezDavalos, G. MartnezRodrguez and G. T. Polley .SHORTCUT DESIGN APPROACH FOR SPIRAL HEAT for Scientific Research,85 (C4) 322~327.   5 左丹.,27. 6 宋虎堂.蜂窩緊湊結(jié)構(gòu)螺旋板換熱器,[學(xué)位論文],上海:華東理工大學(xué).   7 劉光啟,馬蓮湘 , 無機卷(1).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002   8 :石油化學(xué)工業(yè)出版社,1977   9 GB :中國標準出版社,1999   10 HG系列(歐洲、美洲)鋼制管法蘭、墊片、緊固件 11 :化學(xué)工業(yè)出版社,2002   12 :中國標準出版社,1998   13 鄭津洋,董其伍,桑芝富.:化學(xué)工業(yè)出版社,2005 14 :化學(xué)工業(yè)出版社,2002   15 路秀林,   16 ~   17 GB150、   18 ~
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