化工原理課程設計管殼式換熱器選型-資料下載頁
2024-11-06 00:07本頁面
【導讀】石油、化工生產中應用更為廣泛。換熱器分類方式多樣,按照其工作原理可分為:直接接。觸式換熱器、蓄能式換熱器和間壁式換熱器三大類,其中間壁式換熱器用量最大,據統計,這類換熱器占總用量的99%。驗,其設計資料比較齊全,在許多國家都有了系列化標準。近年來盡管管殼式換熱器也受。器,尤其在高溫、高壓和大型換熱設備中仍占有絕對優(yōu)勢。如何確定最佳的換熱器,是換。熱器優(yōu)化的問題。本說明書對指定有機物進行冷卻選擇合適的換熱器，并且合理安排。操作管路以及選擇合適的離心泵作出詳細的計算說明。冷卻水：進口溫度t1=20ºC；
【正文】 ， ?d? ， 53 ??????? ??? ud l 查圖得 ?? 局部阻力： 底閥 1個 標準 90176。彎頭 3個 球心閥 1個 ?? ??? ?? 9 流入換熱器 ? ? ? ? ????? AA? 流出換熱器 ? ? ? ? ????? AA? 故 ???????? ? 換熱器壓降 Pat ??? mHguzg ppHe fa 202002222?????????????? ? hmsmuAqsmulv //332 ????????? 根據 vq 和 He 以及 IS型離心泵系列特性曲線可以選擇 型號為 IS6550125 的離心泵。 六、附錄 （ 1）物理性質 物性 流體 溫度 ℃ 密度 kg/m3 粘度 mPa s 比熱容 kJ/(kg℃ ) 導熱系數 W/(m℃ ) 有機物 69 997 循環(huán)水 30 （ 2） 管 外側污垢熱阻 W/ O2 ?? mR 外 管內側污垢熱阻 W/ O2 ?? mR內 鋼管熱導率 ?? ??? KmW? mggudlH tf 22 ????????????? ??????????????? ??? ??? 10 七、符號說明 主要符號說明 符號 意義 計量單位 A 面積 m2 pc 定壓比熱容 K)kJ/(kg? d 管徑 m g 重力加速度 m/s2 fH 單位重量流體的機械能損失 m l 管路長度 m m 質量 kg ? 虛擬壓強 Pa p 流體壓強 Pa pa 大氣壓 Pa B 擋板間距 m T 周期時間 s t 時間 s t 溫度 ℃ u 流速 m/s qv 體積流量 m3/s qm 質量流量 Kg/s ? 絕對粗糙度 mm ? 局部阻力系數 ? 摩擦系數 ? 動力黏度 sPa? ? 密度 Kg/m3 He 有效壓頭 m D 換熱器殼徑 m f 校正系數 f0 殼程流體摩擦系數 K 傳熱系數 )/(2 KmW ? 11 NT 管子總數 Q 熱流量 W或 J/S ? 給熱系數 )/(2 KmW ? ? 熱導率 )/( KmW ? 數群 Gr 格拉私霍夫數223? ?? tlg? Nu 努塞爾數??l Pr 普朗特數??pc Re 雷諾數??du 下標 g 氣體的 m 平均 w 壁面的 s 殼程的 t 管程的 有 有機物的 八、設計說明 （ 1） 需要冷卻的有機物走殼程，冷卻劑走管程； （ 2） 有機物可以采取逆流的方式； （ 3） 換熱器說明： 1 采用光滑管 光滑管結構簡單，制造容易。缺點是它強化傳熱的性能不足。為了提高換熱器的傳熱系數，可采用結構形式多樣化的管子，如異性管，翅片管，螺紋管等。 2 選用 mm219?? 的管子。 12 3 本設計中采用 。 4 管子的排列形式：本設計中采用正三角形錯列的排列方式，而在隔板兩側采用正方形直列。 5 采用多管程，故管板中間要留有隔板的位置。 6 允許折流板的間距與管徑有關，取折流板間距 B= （ 4） 管路布置如圖所示： （ 5） 管路選擇內徑 50mm的鋼管，至少使用下列零件：底閥 1個；標準 90176。彎頭 3個；球心閥 1個。 （ 6） 由于計算所得有效壓頭為 ，流量為 ，根據離心泵特性曲線和工作點，選取型號為 IS6550125的離心泵。 九、參考文獻 [1] 王元 文，陳連 .管殼式換熱器的優(yōu)化設計 [J].貴州化工， 2020， 30（ 1）： 2731. [2] 陳敏恒，叢德滋，方圖南，等 .化工原理 .3版 .北京：化學工業(yè)出版社， 2020.
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