電弧爐熔煉節(jié)能技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展-資料下載頁(yè)
2025-06-16 14:55本頁(yè)面
【正文】 據(jù)報(bào)道：日本大同鋼管公司采用ARMSMARK11計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制電極調(diào)節(jié)器，對(duì)電耗在500kWh/t以上的電弧爐，電耗可降低10%；對(duì)電耗在450～500kWh/t的電弧爐，電耗則可降低5%左右。3 加強(qiáng)生產(chǎn)管理不能集中連續(xù)生產(chǎn)、爐料管理不科學(xué)等因素也是造成電弧爐煉鋼能耗高的因素。通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)管理可降低這方面原因造成的能耗。具體可從改善爐料管理和生產(chǎn)組織方式等方面著手。 加強(qiáng)爐料管理 爐料管理是影響電耗的主觀因素，廢鋼質(zhì)量則是影響電耗的客觀因素。由于廢鋼質(zhì)量差、輕薄料多、夾雜嚴(yán)重、尺寸超長(zhǎng)、單塊超重等原因，導(dǎo)致裝料不密實(shí)，每爐鋼進(jìn)料次數(shù)多。根據(jù)監(jiān)測(cè)，每多進(jìn)一次料，需要延長(zhǎng)冶煉時(shí)間25min，增加電耗50 kWh/t。個(gè)別廢鋼太長(zhǎng)易造成爐蓋蓋不嚴(yán)，大量熱氣、火焰冒出而損失熱能。導(dǎo)電不良的渣鋼及大塊廢鋼裝料位置不正確，易導(dǎo)致冶煉時(shí)搭橋塌料而打斷電極，使電極消耗量增加，冶煉時(shí)間延長(zhǎng)。因此，應(yīng)對(duì)廢鋼進(jìn)行如下處理：過(guò)長(zhǎng)的廢鋼應(yīng)割斷， m；大塊廢鋼不得超過(guò)500kg；對(duì)特殊輕薄料須進(jìn)行打包處理；廢鋼原料應(yīng)按大、中、小分別堆放。爐料裝得密實(shí)，不僅可以減少裝料次數(shù)，還可以提高爐料導(dǎo)電性能，使電弧燃燒穩(wěn)定，熱能利用率高。要想減少裝料次數(shù)，提高裝料密實(shí)程度，就必須保證大、中、小爐料有恰當(dāng)?shù)谋壤?。?duì)于中小型電弧爐，可按表5配比裝料。表5 中小型電弧爐爐料配比表爐料類型＜10kg10～50kg50～250kg配比 /%15～2540～4535～45在保證爐料配比的同時(shí)，要合理布料，做到上疏松、下密實(shí)、中間高、四周低、“穿井” 快、不搭橋，爐口無(wú)大料。 裝料的順序?yàn)椋合仍诘撞夸佉话胄×希×仙厦孑o大料，大料集中在電弧高溫區(qū)，中料可以加在大料上部和四周以填滿空隙，最上面再鋪剩余的小料，以利于電極迅速“穿井”。 控制出鋼溫度、渣量和留鋼量據(jù)計(jì)算：鋼水溫度每提高10℃，冶煉電耗將上升4 kWh/t。在熔煉生產(chǎn)操作中，應(yīng)嚴(yán)格控制出鋼溫度，采用紅包出鋼，在保證澆注順利的情況下適當(dāng)降低出鋼溫度，減少鋼水帶走的熱量。由于現(xiàn)在電爐煉鋼所用廢鋼條件較好，在滿足冶金反應(yīng)的前提下，適當(dāng)降低渣量，也是節(jié)電的一個(gè)有效途徑。因?yàn)闊崞胶夥治霰砻鳎海プ笥?。如果在普通鋼中采用單渣操作，可使?fàn)t渣熱損失減少60％，相當(dāng)于每噸鋼節(jié)電40kWh。還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的留鋼量。留鋼量越多，越有利于提前形成熔池，具有穩(wěn)定電弧的作用，有助于造泡沫渣和熔化廢鋼。但留鋼量過(guò)多，會(huì)因這部分鋼水反復(fù)升降溫而引起電耗增加。 改善生產(chǎn)組織方式 采用集中連續(xù)生產(chǎn)電弧爐熱容量很大，如果不連續(xù)運(yùn)行，就會(huì)浪費(fèi)爐襯、電極等部件的蓄積熱量，使冶煉時(shí)間加長(zhǎng)，噸鋼電耗升高，同時(shí)增加了爐襯和電極的消耗。因此安排生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)使電弧爐集中連續(xù)運(yùn)行。如由于鑄件生產(chǎn)的隨機(jī)性等原因，電弧爐不能完全連續(xù)生產(chǎn)，也要做到相對(duì)集中連續(xù)生產(chǎn)。采用連續(xù)生產(chǎn)不僅可使平均冶煉時(shí)間和平均噸鋼單耗下降，還能使生產(chǎn)率提高，其資金投入也比其他措施低，是一項(xiàng)較好的節(jié)電措施。某公司加強(qiáng)生產(chǎn)管理后， kWh/ kWh/t，％；平均生產(chǎn)率提高約 4％，有著良好的節(jié)電效益。 選擇夜間開爐 夜間用電有高次諧波少、電壓穩(wěn)定、無(wú)功影響小、電價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。在夜間開爐運(yùn)行，可使電弧爐高效運(yùn)行，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 此外，還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，盡量縮短出鋼等待時(shí)間，避免出鋼溫度過(guò)高，杜絕不必要的能源浪費(fèi)。4 采用直流電弧爐 直流電弧爐具有電弧穩(wěn)定、電弧熱交換率高、磁路渦流損耗小等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)直流電弧爐發(fā)展迅速，主要是由于與三相交流電弧相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）石墨電極消耗可降低1/2～1/3；（2）冶煉電耗可降低5%～10%；（3）噪聲可下降10 dB～15dB；（4）上部為單電極的直流電弧爐，可以消除電弧偏吹和爐壁熱點(diǎn)現(xiàn)象，降低耐火材料消耗；（5）熔液攪動(dòng)激烈，能縮短熔化時(shí)間，升溫速度快，并促進(jìn)冶金反應(yīng)的進(jìn)行。某廠把一臺(tái)普通三相交流電弧爐改造成磁鏡直流電弧爐后，平均單耗由改造前的679 kWh/ kWh /t，且電弧穩(wěn)定，噪聲降低。直流電弧爐在爐頂中心垂直安置一個(gè)石墨電極作為陰極。電極固定在夾持器里，可沿轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的主柱垂直移動(dòng)，在爐子底部設(shè)有爐底電極作為陽(yáng)極，其冷卻系統(tǒng)露在爐殼外，而控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)可以連續(xù)監(jiān)視爐底電極的情況，以保證設(shè)備安全運(yùn)行。綜上所述：從節(jié)約能源和材料角度考慮，吹氧助熔技術(shù)、泡沫渣埋弧冶煉技術(shù)、余熱回收技術(shù)和直流電弧爐的推廣使用是電弧爐煉鋼的幾個(gè)重要發(fā)展方向。電弧爐熔煉節(jié)能工作是一個(gè)系統(tǒng)工程，單靠一、二項(xiàng)節(jié)能措施是不夠的，需要綜合應(yīng)用各種技術(shù)方法。企業(yè)在選擇節(jié)能技術(shù)方法時(shí)，應(yīng)先根據(jù)設(shè)備的具體能耗分析，找出能耗高的主要原因，然后選用合適的節(jié)能措施，并且將技術(shù)節(jié)能與管理節(jié)能進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，才能取得更好的節(jié)能效果。 主要參考文獻(xiàn)[1]梁福彬,宋文林. 應(yīng)用泡沫渣埋弧煉鋼工藝的節(jié)能效果[J]. 鑄造技術(shù),1998,(1):2326[2]曾祥東主編. 能源與設(shè)備節(jié)能技術(shù)問(wèn)答[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社, 北京：2009[3]李傳拭. 談鑄鋼熔煉方面的幾個(gè)問(wèn)題[J]. 鑄造,2010,（3）:266～271[4]花 愷. 煉鋼電弧爐的節(jié)電途徑[J]. 陜西能源,1990,(3):1215[5]鄭孝東. 煉鋼電弧爐的節(jié)電措施[J]. 節(jié)能,2004,（2）:4951[6]李 進(jìn). Consteel電弧爐煉鋼工藝節(jié)鏈降耗結(jié)點(diǎn)分析[J]. 工業(yè)加熱,2003,(4):5355[7]劉潤(rùn)藻,郁 健,高金濤,等. 電弧爐煉鋼節(jié)能技術(shù)的發(fā)展[J]. 工業(yè)加熱,2007,(6):57[8]王 維,倪 鋒,胡尚雨. 電爐降低冶煉電耗的實(shí)踐[J]. 鑄造設(shè)備研究, 2005,(4):2223[9]曹寶生. 煉鋼電弧爐節(jié)能的基本思路[J]. 冶金環(huán)境保護(hù), 2002,(3):5556[10]高 勇. 淺談煉鋼電弧的技術(shù)改造[J]. 工業(yè)加熱,2002,(3): 5556 （樹脂加入量%）作者簡(jiǎn)介:馮勝山(1965 ), 男，湖北省麻城市人，漢族，研究員，湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)電研究設(shè)計(jì)院（湖北省機(jī)電研究設(shè)計(jì)院）材料研究所所長(zhǎng)兼鑄造材料廠廠長(zhǎng)，湖北省鑄造協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)。主要從事鑄造材料及工藝的研究與開發(fā)，已發(fā)表論文50多篇，出版著作1部，獲國(guó)家發(fā)明專利3項(xiàng)，獲省級(jí)科技進(jìn)步二、三等獎(jiǎng)和技術(shù)發(fā)明三等獎(jiǎng)共4項(xiàng)，被評(píng)為“湖北省有突出貢獻(xiàn)的中青年專家”。聯(lián)系地址: 武漢市武昌石牌嶺路118號(hào)聯(lián)系電話: 02787862593，87867673，13908650085電子信箱: fss8172@15 /
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1