【正文】 須配備污染防治設(shè)施，做到污染物達標排放。 鉆井隊應(yīng)成立健康、安全和環(huán)境（HSE）管理領(lǐng)導小組，明確職責。鉆井隊應(yīng)遵循：安全第一、預(yù)防為主；全員動手、綜合治理；改善環(huán)境、保護健康、科學管理、持續(xù)發(fā)展。追求最大限度的不發(fā)生事故，不損害人身健康，不破壞環(huán)境，創(chuàng)造國內(nèi)一流的HSE業(yè)績。 鉆井隊應(yīng)持有按國家、地方政府有關(guān)規(guī)定要求的有效證件。 鉆井隊安全設(shè)備和安全附件、特種設(shè)備、計量器具、氣防設(shè)施和井架等設(shè)備應(yīng)具有有效的檢驗報告或證書、標志。 鉆井隊伍資質(zhì)與人員資格要求：按《中國石油化工集團公司鉆井隊資質(zhì)等級標準》執(zhí)行。(1)隊長和HSE管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)管理許可證；(2)全體員工應(yīng)持有HSE上崗證；(3)特種作業(yè)人員，（電工作業(yè)、金屬焊接、鍋爐司爐、起重指揮人員等）均應(yīng)持有特種作業(yè)操作資格證；(4)正副隊長、指導員、鉆井工程師（技術(shù)員）、安全員、鉆井技師、大班司鉆、正副司鉆和井架工均應(yīng)持有效的司鉆操作證和井控操作合格證。(5)炊事人員應(yīng)持有有效的健康證。(6)凡在可能含有硫化氫場所工作的人員，均應(yīng)接受硫化氫防護培訓，并取得硫化氫防護技術(shù)培訓證書。 健康管理 勞動保護用品按SY/T65242010《石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護用具配備要求》和Q/SH00962007《油田企業(yè)職工個人勞動防護用品管理及配備要求》有關(guān)規(guī)定發(fā)放，同時根據(jù)鉆井隊所在區(qū)域特點需配備特殊勞保用品。 進入鉆井作業(yè)區(qū)人身安全保護規(guī)定：(1)進入鉆井作業(yè)區(qū)人員要穿戴勞動保護用品；(2)進入鉆井作業(yè)區(qū)人員必須遵守作業(yè)區(qū)安全規(guī)定，操作人員要遵守安全操作規(guī)程。不能串崗、亂崗；(3)醫(yī)療管理機構(gòu)要健全，鉆井隊要配兼職或隨隊衛(wèi)生員，醫(yī)療急救措施制定具體，有可操作性。(4)醫(yī)療用品、常用藥品配備齊全，藥品有效。(5)勞動保護用品按工種配備，按時發(fā)放給崗位工人。(6)食堂、宿舍、辦公室衛(wèi)生合格，購買的食品經(jīng)過檢驗、檢疫，食堂配備消毒柜，餐具按時消毒。 鉆井隊醫(yī)療器械和藥品配置要求按管理委員會和作業(yè)者的要求配備所需的醫(yī)療設(shè)備、器械和藥品，同時根據(jù)環(huán)境調(diào)查情況配備相應(yīng)的防疫藥品。 飲食管理要求(1)炊管人員必須持健康合格證上崗，并定期進行體檢。(2)炊管人員在工作期間應(yīng)穿戴整潔的工作服和帽子，并要勤洗手。(3)餐廳應(yīng)保持整潔衛(wèi)生。(4)廚房內(nèi)不準堆放雜物，不準存放腐爛變質(zhì)食品。(5)烹調(diào)用具、餐具應(yīng)清洗干凈，并進行消毒。(6)作業(yè)區(qū)有干凈水洗手洗臉，有專門用餐地點；(7)飲用水應(yīng)符合國家生活飲用水水質(zhì)標準；(8)有飲食標準，每日有菜譜。 營地衛(wèi)生要求(1)生活區(qū)應(yīng)設(shè)置垃圾桶，并定期清理桶內(nèi)垃圾。(2)營房宿舍保持干凈、整潔，定期專人負責清掃。(3)室內(nèi)臥具定期更換，更換周期不超過15 d。(4)宿舍內(nèi)應(yīng)有防鼠、防蟑螂和防蚊蠅措施。 (5)生活區(qū)及井場應(yīng)有公共廁所，并定期清掃和消毒，保持清潔衛(wèi)生。 員工的身體健康檢查要求(1)經(jīng)常進行宣傳、教育與培訓，不斷提高員工的健康、安全與環(huán)境意識和水平。(2)不斷提高員工自救互救水平和專業(yè)技能，保護人員健康和安全。(3)組織對員工定期體檢，并建立健康檔案，建立員工健康合格證制度。(4)建立經(jīng)常性的衛(wèi)生保健知識教育制度和個人衛(wèi)生管理規(guī)定。(5)注意膳食營養(yǎng)衛(wèi)生和每日三餐進餐習慣，不暴飲暴食，作業(yè)期間不得飲灑，不食用不潔食品、飲料。(6)不得濫用藥物（成癮或依賴性麻醉藥物），禁止不潔行為。(7)注意勞逸結(jié)合，保證充足睡眠。 有毒藥品及化學處理劑的管理要求(1)有毒物品與化學處理劑首先要區(qū)分開來，單庫存放。(2)要有明顯標識，以防止誤用。(3)要專人負責保管，有毒藥品保管時，藥柜、庫房均要上鎖。(4)有毒物品要密封好，防止泄露或散落。(5)使用有毒藥品時，要辦理有關(guān)手續(xù)，經(jīng)單位主管領(lǐng)導或負責人審批簽字后，方可使用。(6)崗位人員在使用有毒藥品時要穿戴勞保用品（防毒面具、手套等）。 安全管理安全管理按SY 59742007《鉆井井場、設(shè)備、作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》的要求執(zhí)行。 井場布局應(yīng)考慮風頻、風向。井場、鉆臺、油罐區(qū)、機房、泵房、危險品倉庫、凈化系統(tǒng)、遠程控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備等處應(yīng)有明顯的安全標志牌，并應(yīng)懸掛牢固。在井場入口、井架上、鉆臺、循環(huán)系統(tǒng)等處設(shè)置風向標。江、河、干堤附近鉆井井場應(yīng)符合有關(guān)安全、環(huán)保規(guī)定。 井口距高壓線及其它永久性設(shè)施不少于75m；距民宅不少于100m；距鐵路、高速公路不少于200m；距學校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不少于500m。對于含硫化氫井，在鉆開油氣層前，應(yīng)進行一次企地聯(lián)合防硫化氫泄漏的演練，并通知井口周圍500m范圍內(nèi)的人員作好撤離準備。鉆井隊負責人應(yīng)與地方負責人簽訂應(yīng)急撤離協(xié)議書，并發(fā)放安全告知書。 井架底座高度應(yīng)滿足井控裝置安裝的要求。井架底座內(nèi)及鉆井液暴露位置處應(yīng)保持通風良好，井架底座內(nèi)應(yīng)采用機械通風系統(tǒng)，防止有毒可燃氣體聚集。 鉆臺、機房泵房應(yīng)無油污。鉆臺上下及井口周圍，禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物。 井口操作應(yīng)避免金屬撞擊產(chǎn)生火花，設(shè)備的摩擦部位應(yīng)設(shè)冷卻裝置。柴油機排氣管道應(yīng)安裝火星熄滅器，排氣管出口不得指向油罐區(qū)。對特殊井應(yīng)將排氣管道引出井場以外，并加以固定。 井場照明線路要架空，鉆臺、井架、機泵房、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的電氣設(shè)備和照明器具應(yīng)符合SY/T 52252005《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》要求。 值班房、發(fā)電房、庫房、化驗室等工作房及油罐區(qū)距井口不少于30m，油罐區(qū)與發(fā)電房之間距離不少于20m，鍋爐房在井口下風方向距井口不小于50m，擺放按Q/SH07032007《鉆機井場布置圖及技術(shù)要求》執(zhí)行。防噴器遠控臺與井口的距離≥25m；放噴管線出口與井口間距≥75m，內(nèi)徑≥Φ78mm；放噴管線與油罐的間距≥3m；放噴管線出口處50m內(nèi)無任何障礙物、易燃物；在葦塘區(qū)或其它易燃區(qū)鉆井時，井場周圍設(shè)防火隔離帶且寬度≥20m。 防火安全要求應(yīng)按SY/T62282010《油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法》標準執(zhí)行。井場滅火器材和安全要求應(yīng)符合SY/59742007《鉆井井場、設(shè)備、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》，井場內(nèi)嚴禁煙火。高溫高壓天然氣井在開鉆前，應(yīng)配備充足的自攜氣瓶式正壓呼吸設(shè)備及5個備用鋼瓶，并進行應(yīng)急預(yù)案演練。 易燃易爆物品要有專人分類保管,防曬、通風和遠離火源。氧氣、乙炔氣瓶放置在通風、防曬處，兩者相距≥5m；動火時，除兩者相距≥5m處，分別與火源相距≥10m。乙炔氣瓶應(yīng)直立使用，應(yīng)加裝回火保護裝置，氧氣瓶應(yīng)用安全帽和防震圈。 在距地面、鉆臺或其它設(shè)施面3m以上作業(yè)，必須有防護、保護措施。 鉆臺和二層平臺應(yīng)按SY/、鉆臺與地面專用逃生滑道及逃生通道。 崗位操作的安全管理（1）施工現(xiàn)場HSE組織機構(gòu)健全，各項規(guī)章制度、崗位職責和操作規(guī)程齊全。（2）根據(jù)施工作業(yè)工況和環(huán)境情況變化進行風險識別、評價，制定安全措施與應(yīng)急控制預(yù)案。（3）按照HSE管理要求，嚴格施工作業(yè)HSE管理，定期組織HSE會議、培訓和演練等，并作詳細記錄。（4）進入井場應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品。（5）上崗人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)過相關(guān)安全資質(zhì)培訓合格，持證上崗。（6）加強崗位巡回檢查制度，不應(yīng)串崗、脫崗、酒后上崗。（7）新員工應(yīng)經(jīng)過公司、隊、生產(chǎn)班組三級安全教育，考試合格并簽訂師徒合同后才能上崗操作。（8）安全生產(chǎn)管理機構(gòu)健全；隊、班組堅持安全活動；防噴、防凍、防火防爆、防硫化氫、防機械事故等措施齊全落實；安全記錄齊全、準確。（9）任何人不應(yīng)隨同重物或游動系統(tǒng)升降。（10）高壓作業(yè)時，非工作人員不應(yīng)進入高壓區(qū)。 危害辨識、風險評價和風險控制(1) 鉆井隊應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場地理位置，綜合周邊環(huán)境，對鉆井作業(yè)進行危害識別和風險評估，編制相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，按規(guī)定報有關(guān)部門審批、備案。(2)根據(jù)生產(chǎn)情況定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患要并采取有效治理措施。(3)對于鉆井生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的惡性事故要有重點防范措施，在含硫地區(qū)鉆井嚴格執(zhí)行標準SY/T61372005《含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法》、 SY/T62772005《含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程》、SY/T50872005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》。 環(huán)保管理 防止污染要求鉆井作業(yè)污染源有：鉆井液、巖屑、含油污水、清洗污水、廢料、生活垃圾等。(1)在井場周圍推挖防滲排污坑，儲存鉆井液、污水等。(2)完井后所有污染源（鉆井液、巖屑、污水、廢料等）處理達標后就地掩埋（或回收），所有排污坑必須推填平整，還土復(fù)耕。 鉆井作業(yè)井場場地要求(1)井場布置：執(zhí)行勝利石油管理局Q/SH1020 07032007《鉆機井場布置及技術(shù)要求》標準。(2)井場地面必須有足夠的抗壓強度，場地平整、排水良好。在經(jīng)受各種車輛和自然因素的作用下，不發(fā)生大的變形。(3)搬遷設(shè)備車輛、井場施工機具在施工作業(yè)過程中嚴格管理，嚴禁破壞環(huán)境和場地。(4)井場場地應(yīng)平整、清潔，設(shè)備、材料、鉆具擺放整齊。(5)井場的噪音源和廢氣污染源應(yīng)設(shè)置在主導風向的下風側(cè)，辦公用房、職工宿舍應(yīng)布置在主導風向的上風側(cè)。(6)確保鉆井設(shè)備、工具、儀器、儀表清潔。 井場應(yīng)配備的工程環(huán)保設(shè)施(1)鉆井液凈化循環(huán)系統(tǒng)；(2)鉆井泵冷卻水噴淋循環(huán)系統(tǒng)；(3)廢油品回收專用罐；(4)貴重鉆井液藥品儲備房；(5)自動加重供給系統(tǒng)；(6)按照工程設(shè)計配備防噴器；(7)容量足夠的污水池。 井場環(huán)保工程要求 按SY/T66292005 《陸上鉆井作業(yè)環(huán)境保護推薦作法》和Q/SH1020 16802010《鉆井施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定》執(zhí)行。(1)開鉆前，鉆井液池、污水池必須符合環(huán)保要求，安裝好鉆井泵冷卻水循環(huán)裝置，以及清洗鉆臺、設(shè)備的污水循環(huán)系統(tǒng)。鉆井液池、污水池應(yīng)采用不滲漏的材料給污水池底部加襯，池體做防滲處理，防止污水滲漏、池體垮塌。開鉆前必須對廢液池進行清水靜壓試驗，試滲試漏試壓達到要求。井場應(yīng)設(shè)置排污池，用于存儲鉆井作業(yè)過程中產(chǎn)生的污水、巖屑和廢棄鉆井液等污染物。排污池應(yīng)按程序進行滿水試驗,試驗合格方可使用。排污池應(yīng)盡量選擇在挖方區(qū)，避讓填方區(qū)。排污池應(yīng)離開居民飲用水源、農(nóng)灌水源、河道、居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)。(2)放噴池位置應(yīng)遠離居民飲用水源、農(nóng)灌水源、河道、居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)，滿足衛(wèi)生防護距離要求。放噴池需進行防滲處理，滲透系數(shù)應(yīng)≤1010cm/s。(3)柴油機組區(qū)、鉆具區(qū)等其它易污染的地方可鋪設(shè)環(huán)保防滲膜進行防滲處理, 鋪設(shè)環(huán)保防滲膜時，防滲膜的滲透系數(shù)應(yīng)≤1010cm/s。發(fā)電房和油罐區(qū)四周應(yīng)有環(huán)形污水溝，污水應(yīng)流入鉆井廢水池，并配備污油回收罐。(4)按照鉆井工程設(shè)計要求，安裝好防噴裝置，并做好試壓工作，嚴防井噴事故發(fā)生。(1)在鉆井施工過程中，其作業(yè)機具必須嚴格管理，不得隨便在道路及井場以外行駛和作業(yè)，嚴禁碾壓和破壞草原。(2)鉆井過程中嚴格控制新鮮水用量，應(yīng)嚴防鉆井液、污水外溢，如果發(fā)生鉆井液池刺漏或污水外溢現(xiàn)象，應(yīng)及時清理。(3)柴油機組、發(fā)電機組及空壓機組需分別安裝消聲器，消聲量應(yīng)大于10dB，井場界外有民居、學校等噪聲敏感點時，應(yīng)在井場靠近敏感點處安裝移動式隔聲屏，隔聲量應(yīng)大于8 dB，必要時，應(yīng)對主要噪聲源進行隔聲、消聲處理。(4)井場應(yīng)設(shè)置廢油回收區(qū)，配備廢油回收桶，并采取防滲防雨措施，防滲系數(shù)應(yīng)≤1010cm/s。(5)鉆井液藥品按標準化管理規(guī)定妥善存放，不得將鉆井液藥品失散在井場，如在裝卸中發(fā)生失散現(xiàn)象應(yīng)及時清理，鉆井液藥品的廢裝袋應(yīng)回收，不得隨意亂丟、亂放。(6)鉆井過程中盡量使用環(huán)保型的處理劑，嚴禁使用鐵鉻鹽等有毒材料；嚴格控制使用油基鉆井液，若必須使用時，要采取有效的環(huán)境污染防治措施。應(yīng)有效地利用固控和化學處理手段處理鉆井液，減少鉆井液排放量。(7)固井施工作業(yè)完后的固井水和清洗水不準隨便排放在井場，應(yīng)集中排放到污水池中。(8)強化井場油料管理，井場內(nèi)無油污，安裝好油料供給管匯，油罐區(qū)及管匯系統(tǒng)不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(9)嚴禁在井場內(nèi)挖土原油池，在排放原油沉淀污水時應(yīng)有人看守，嚴禁將原油放出。在發(fā)生原油落地時，應(yīng)立即清理。(10)杜絕鉆井隊就地焚燒原油、廢油品或其它廢棄物。(1)井隊充分搞好污水回用，鉆井泵、水剎車的冷卻水必須循環(huán)使用，沖洗鉆臺等污水，經(jīng)污水池沉淀后也應(yīng)循環(huán)使用，污水回用率應(yīng)達到85％。井場污水不能回用的部分，應(yīng)存放在污水池中，不得外排。污水量大，必須外排時，外排水質(zhì)排放標準必須符合國家規(guī)定。排污系統(tǒng)和排水系統(tǒng)必須分開。采取措施，對污水池進行防滲處理。實行清污分流，場外雨水不得進入井場、污水池和井場排水系統(tǒng)，場內(nèi)雨水專門收集并處理后排放。(2)井場污水、廢油、廢鉆井液排放應(yīng)進行無害化處理并達到當?shù)卣嘘P(guān)排放標準。(3)廢機油、洗件油、應(yīng)全部回收，回收率達到 100％。杜絕傾倒廢油品。(4)施工中，嚴禁使用含有重金屬的稀釋劑抗高溫鉆井液。(5)在特殊環(huán)境區(qū)域內(nèi)鉆探時，采用針對性的抑制造漿技術(shù)，減少廢鉆井液量。(6)鉆進中發(fā)現(xiàn)地層有可燃氣體或有害氣體產(chǎn)生，應(yīng)該立即采取有效措施，防止氣涌井噴，并將產(chǎn)生的氣體引入燃燒裝置燒掉。 (7)井場內(nèi)不得燃燒可能產(chǎn)生嚴重煙霧或刺鼻氣味的材料，對注水泥、配置加重鉆井液等產(chǎn)生顆粒粉塵污染的作業(yè)，應(yīng)采用密閉下料作業(yè)系統(tǒng)，防止粉塵污染井場環(huán)境。(8)對裸眼完井或因某種原因的棄井，必須注水泥封住油氣層、水層，防止后期可能出現(xiàn)的污染。(9)安裝好油料供給管匯，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(1) 完井后，鉆井液材料必須全部回收，不得遺棄在井場。廢水溝、排污溝、排污池要求掩埋填平，做到工完、料盡、場地清。(2)鉆井完井后，鉆井公司負責回收鉆井液上清液，并預(yù)留滿足新井替漿需要的儲存容積。(3)井場鉆井及作業(yè)廢棄鉆井液、廢水池應(yīng)保持安全液位，液位高度不應(yīng)超過有效容積的80％。(4)鉆井固廢治理實行合同管理，油氣生產(chǎn)單位負責與治理單位簽訂治理合同，內(nèi)容包括：雙方職責、具體工作量、