【導(dǎo)讀】螁羇芄蒆螀聿葿螅蝿膁節(jié)蟻袈芃蕆薇袇羃芀蒃袆肅蒆荿袆羋艿螇裊羇薄蚃襖肀莇蕿袃膂薂蒅袂芄蒞螄羈羄膈蝕羀肆莃薆羀腿膆蒂罿羈莂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞羆芅芃薈羅羅蒈蒄肅肇芁螃肄腿蕆蠆肅節(jié)艿薅肂肁蒅薁蚈膄莈蕆蚈芆薃螆蚇羆莆螞蚆肈薂薈螅膀莄蒄螄芃膇螂螃莃螈螂膅膅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅蝿膁節(jié)蟻袈芃蕆薇袇羃芀蒃袆肅蒆荿袆羋艿螇裊羇薄蚃襖肀莇蕿袃膂薂蒅袂芄蒞螄羈羄膈蝕羀肆莃薆羀腿膆蒂罿羈莂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞羆芅芃薈羅羅蒈蒄肅肇芁螃肄腿蕆蠆肅節(jié)艿薅肂肁蒅薁蚈膄莈蕆蚈芆薃螆蚇羆莆螞蚆肈薂薈螅膀莄蒄螄芃膇螂螃莃螈螂膅膅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅蝿膁節(jié)蟻袈芃蕆薇袇羃芀蒃袆肅蒆荿袆羋艿螇裊羇薄蚃襖肀莇蕿袃膂薂蒅袂芄蒞螄羈羄膈蝕羀肆莃薆羀腿膆蒂罿羈莂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞羆芅芃薈羅羅蒈蒄肅肇芁螃肄腿蕆蠆肅節(jié)艿薅肂肁蒅薁蚈膄莈蕆蚈芆薃螆蚇羆

　　

【正文】 、空調(diào)設(shè)備相貫通。 ③固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全 . 水管支、吊架用型鋼制作，機(jī)房?jī)?nèi)固定于柱、梁上，或設(shè)落地支撐。 28 ④管道穿越墻體或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管、管道接口不得置于套管內(nèi)、鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 20~50mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng) 使用不燃絕熱材料填塞緊密。 ⑤閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密，安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。 對(duì)工作壓力大于 及在主干道上起到切斷作用的閥門應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。 ⑥本工程管徑小于等于 50mm的冷凍水、冷卻水管道采用鍍鋅鋼管絲接，大于 50mm的冷凍水、冷卻水管道采用焊接。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線重合。 29 ⑦管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于 50毫米。管道的坡口形式及尺寸應(yīng)符合相應(yīng)尺寸。 ⑧冷凍水管采用橡塑材料加以保溫，厚度 25mm,具體按有關(guān)規(guī)范。管道與支、吊架之間應(yīng)有絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。橡塑材料技術(shù)參數(shù)：ρ =6495 公斤 /立方米，λ≤ 襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。 ⑨冷凍水、冷卻水管道的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架，與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。 當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔 5 米設(shè)置承重防晃支、吊架。 ⑩管道 系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 A、冷凍水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，為 （按設(shè)計(jì)要求）。 B、壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力下降不得大于，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。 閥門壓力持續(xù)時(shí)間 公稱直徑 DN（ mm） 最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（ s） 嚴(yán)密性試驗(yàn) 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 65～ 200 30 15 250～ 450 60 30 ≥ 500 120 60 、 空調(diào)、通風(fēng)、防排煙管道、 冷凍水管、 凝結(jié)水管 的 保溫。 A、本工程 空調(diào)、通風(fēng)、防排煙管道采用 熱鍍鋅鋼板； 冷凍水管道采用 30 內(nèi)外熱度鋅鋼管 ，大于 DN32 ㎜ 以上的管道采用 焊接， 焊接后刷紅丹防銹漆兩遍，面漆兩遍；小于或等于 DN25 ㎜以下的管道采用絲接， 凝結(jié)水管道采用 PVC管道粘接 。 B、凝結(jié)水管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí) ,其坡度宜大于或等于 8%0。軟管連接長(zhǎng)度 ,不宜大于 150 毫米。 C、 冷凍水管道、 凝結(jié)水管采用橡塑材料保溫，厚度 32 ㎜ 20mm。管道與支、吊架之間應(yīng)有絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。橡塑材料技術(shù)參數(shù)： 密度≤ 50 ㎏ /m179。（ 0176。 C），導(dǎo)熱系數(shù) ≤ (㎡ 178。 K)） ,阻濕因子≥ 7500，燃燒產(chǎn)煙毒物性符合準(zhǔn)安全 ZA3合格標(biāo)準(zhǔn) ，難燃 B1級(jí)； D、用夾箍夾緊冷凝水管排出口，夾箍及冷凝水管口必須保溫。 F、冷凝水管全部連接好以后加水進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)將清潔水沿管道緩緩加入，檢查各聯(lián)接處及管路是否有滲漏現(xiàn)象，對(duì)管路兩端出口處封閉，將清潔水注入管道內(nèi)觀察 24小時(shí)后，如無(wú)滲漏即屬合格。 31 、 空調(diào)末端設(shè)備安裝工藝 A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定空調(diào)末端設(shè)備的定位，并確認(rèn)定位點(diǎn)足夠牢靠。 B、安裝位置確定后，固定吊 桿，吊桿長(zhǎng)度需根據(jù)吊桿高度及空調(diào)末端設(shè)備尺寸來(lái)確定，不能太長(zhǎng)或太短，固定空調(diào)末端設(shè)備需大于 60mm長(zhǎng)的螺紋， 以便調(diào)整空調(diào)末端設(shè)備高度及水平。 C、檢查空調(diào)末端設(shè)備型號(hào)無(wú)誤后，將空調(diào)末端設(shè)備搬到安裝位置后方可拆除包裝，檢查空調(diào)末端設(shè)備外表無(wú)損后才能進(jìn)行吊裝。 D、吊裝后根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，調(diào)節(jié)空調(diào)末端設(shè)備高度，并用水平儀校正水平度。在確認(rèn)高度與水平度無(wú)誤后，緊固固定螺栓，固定方式為每根上端與下端墊圈螺栓各一組，采用上下對(duì)夾定位法，并加 2mm 厚橡膠減震墊。 E、在裝潢吊頂結(jié)束后，調(diào)試前安裝空調(diào)末端設(shè)備面板，并將空調(diào) 末端設(shè)備接插件連通。 六 、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 32 按照 ISO9000 質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行施工管理。 進(jìn)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、作業(yè)層三級(jí)質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量和安全進(jìn)行全面負(fù)責(zé)。 施工作業(yè)前，進(jìn)行班前技術(shù)交底。強(qiáng)調(diào)正確的操作方法，上一道工序施工合格后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。 堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。如果發(fā)現(xiàn)不合格材料，應(yīng)限期清退出場(chǎng)，并做好記錄。 七 、安全文明施工措施 施工前，應(yīng)進(jìn)行班前安全技術(shù)交底。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。 臨時(shí)施工腳手架搭 設(shè)應(yīng)穩(wěn)固可靠。 施工過(guò)程中，做好同兄弟單位、兄弟專業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作。 管道沖洗試壓時(shí)，管口切勿對(duì)準(zhǔn)人。試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，注意不要超壓試驗(yàn)。 用電設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，接線應(yīng)正確，并有可靠接地。 溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)做好安全臨時(shí)支撐，避免土方垮塌。 施工中，應(yīng)做到工完料清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)文明，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止點(diǎn) 33 火取暖等行為。 八 、主要施工人員 （按每棟分） 施工負(fù)責(zé)人 1 人 鉗工 2 人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 2人 起重 3人 焊 工 4 人 鉚 工 15 人 電工 2人 質(zhì)檢員 1人 安全員 1人 1其他 20 人 平 工 10 人 九 、主要施工機(jī) 具 （按每棟計(jì)） 十 、施工 進(jìn)度計(jì)劃 安排 ( 見(jiàn)附頁(yè) )BX1300 臺(tái) 6 鏈條葫蘆 6m， 臺(tái) 10 磁力線墜 個(gè) 3 鋼 尺 L=500mm 支 6 鑒定鋼尺 L=30m 把 2 鋼絲繩 6 x37， ?10， m 40 二次焊線 50~70mm2 m 600 氧、乙炔氣割工具 30m 套