【正文】 輪廓算術(shù)平均偏差值Ra。輪廓最大高度Rz。輪廓不平度十點(diǎn)高度Ry注：Ra為常用測(cè)量方法。 二、符號(hào)及其標(biāo)注 P285288, 要求會(huì)標(biāo)注會(huì)解釋第二節(jié) 極限與配合的基本概念及標(biāo)注一、互換性：零件的互換性：當(dāng)裝配一臺(tái)機(jī)器或部件時(shí)，只要在一批相同規(guī)格的零件中任取一件裝配到機(jī)器或部件上，不需修配加工就能滿足性能要求 。二、基本概念１．公差的有關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義1) 基本尺寸——零件設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)性能和工藝要求，通過(guò)必要的計(jì)算和實(shí)驗(yàn)確定的尺寸。2) 實(shí)際尺寸——實(shí)際測(cè)量獲得的尺寸 。3) 極限尺寸——允許的零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)極限值。　兩個(gè)極限值中，大的一個(gè)稱最大極限尺寸，小的一個(gè)稱最小極限尺寸。4) 尺寸偏差(簡(jiǎn)稱偏差)—某一尺寸(實(shí)際尺寸、極限尺寸等等)減去基本尺寸所得的代數(shù)差?！—И? 最大極限尺寸－基本尺寸＝上偏差　　　 最小極限尺寸－基本尺寸＝下偏差5) 尺寸公差(簡(jiǎn)稱公差)—允許尺寸的變動(dòng)量。 尺寸公差＝最大極限尺寸－最小極限尺寸 2 公差帶與公差帶圖公差帶：表示公差大小和公差相對(duì)于零線位置的一個(gè)區(qū)域。公差帶圖：將公差與偏差的數(shù)值用圖形來(lái)表示。0線：公差帶圖中，有基本尺寸所確定的一條直線。3標(biāo)準(zhǔn)公差：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用于確定公差帶大小的一系列標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值。公差等級(jí)為20級(jí)。4基本偏差：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用于確定公差帶位置的一系列標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值。偏差等級(jí)軸孔分別為28個(gè)。三、配合定義：基本尺寸相同的孔與軸裝配在一塊兒，其公差帶之間的關(guān)系叫做配合。根據(jù)配合性質(zhì)的松緊程度不同，分為間隙配合、過(guò)盈配合以及過(guò)渡配合。1 、間隙配合：裝配后有間隙，軸可在孔中自由轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）過(guò)盈配合：裝配后有過(guò)盈，軸不可在孔中自由轉(zhuǎn)動(dòng)（3）過(guò)渡配合四、配合基準(zhǔn)制 （GB/T1800—1997）國(guó)標(biāo)對(duì)配合規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制?；S制、基孔制 （1）基孔制（2）基軸制五、在工程圖樣上的標(biāo)注 （) 在零件圖上的標(biāo)注：三種形式，公差數(shù)值、公差代號(hào)、公差代號(hào)加數(shù)值 在裝配圖上的標(biāo)注： 一種，公差代號(hào) 第三節(jié)不做為要求 第十七章 裝配圖第一節(jié) 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖——就是表達(dá)產(chǎn)品及其組成部分的聯(lián)接裝配關(guān)系的圖樣。主要表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件間的連接及裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。一、裝配圖的作用，一般先根據(jù)設(shè)計(jì)思想畫(huà)出裝配示意圖，再根據(jù)裝配示意圖畫(huà)出裝配圖，最后根據(jù)裝配圖畫(huà)出零件圖（即拆圖）。 ，它主要表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)、形狀、裝配關(guān)系、工作原理和技術(shù)要求； ，它還是安裝、調(diào)試、操作、檢修機(jī)器和部件的重要依據(jù)。 二、裝配圖的內(nèi)容1. 一組視圖2. 必要的尺寸3. 技術(shù)要求4. 標(biāo)題欄、零件（或部件）編號(hào)和明細(xì)表第二節(jié) 裝配圖的表示方法一、一般表達(dá)方法前面介紹的零件的各種表達(dá)方法，如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等，同樣適用于裝配圖，并且是最基本的表達(dá)方法，稱為一般表達(dá)方法。二、特殊表達(dá)方法1）在機(jī)器（或部件）中，有些零件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)。為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或中間位置，常把它畫(huà)在一個(gè)極限位置上，再用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出其余位置的假想投影，以表示零件的另一極限位置，并注上尺寸。2）為了表示裝配體與其他零（部）件的安裝或裝配關(guān)系，常把該裝配體相鄰而又不屬于該裝配體的有關(guān)零（部）件的輪廓線用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出。當(dāng)遇到很薄，很細(xì)的零件或很小的間隙時(shí)，可作適當(dāng)夸大為了表達(dá)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)關(guān)系及各軸的裝配關(guān)系，假想將各軸按傳動(dòng)順序，沿它們的軸線剖開(kāi)，并展開(kāi)在同一平面上。這種展開(kāi)畫(huà)法在表達(dá)機(jī)床的主軸箱、進(jìn)給箱、汽車的變速箱等裝置時(shí)經(jīng)常運(yùn)用,三、規(guī)定畫(huà)法1) 兩零件的接觸表面和配合表面只畫(huà)一條公用的輪廓線；2) 兩零件的不接觸表面 和非配合表面畫(huà)兩條輪廓線畫(huà)出兩表面各自的輪廓線。1) 兩個(gè)金屬零件接觸時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反，或方向雖同間隔不同。2) 同一零件在各視圖上剖面線必須一致，在裝配圖中，對(duì)于螺釘?shù)染o固件及實(shí)心零件如軸、銷、鍵、球和桿等，當(dāng)剖切平面通過(guò)其基本軸線時(shí)，這些零件按不剖繪制。第三節(jié)　畫(huà)裝配圖的方法與步驟一、了解和分析裝配體 二、選擇裝配體的表達(dá)方案1．主視圖的選擇要選好裝配圖的主視圖，應(yīng)注意以下問(wèn)題：　 （1）一般將機(jī)器或部件按工作位置或習(xí)慣位置放置?！　。?）應(yīng)選擇最能反映裝配體的主要裝配關(guān)系和外形特征的那個(gè)視圖作為主視圖。主視圖選定以后，對(duì)其他視圖的選擇考慮以下幾點(diǎn)：　　（1）分析還有哪些裝配關(guān)系、工作原理及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀還沒(méi)有表達(dá)清楚，從而選擇適當(dāng)?shù)囊晥D以及相應(yīng)的表達(dá)方法?！　。?）盡量用基本視圖和在基本視圖上作剖視（包括拆卸畫(huà)法、沿零件結(jié)合面剖切的畫(huà)法等）來(lái)表達(dá)有關(guān)內(nèi)容?！　。?）要注意合理地布置視圖位置，使圖形清晰、布局勻稱，以方便看圖。三、畫(huà)裝配圖的步驟 、選圖幅，畫(huà)出作圖基準(zhǔn)線。4．完成全圖第四節(jié) 裝配圖的尺寸注法 1）對(duì)實(shí)現(xiàn)裝配體的功能有重要意義的零件結(jié)構(gòu)尺寸。 2）運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)范圍的極限尺寸。第五節(jié) 裝配圖中的零部件序號(hào)明細(xì)欄和標(biāo)題欄一、零、部件序號(hào) 、部件序號(hào)應(yīng)編寫(xiě)同樣的序號(hào)，一般只標(biāo)注一次。 ：按水平或垂直方向排列整齊，并按順時(shí)針或逆時(shí)針的順序排列 （如油杯、滾動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)等），在圖中是被當(dāng)做一個(gè)件，只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)。 螺紋緊固件及裝配關(guān)系明確的零件組，采用公用的指引線二、標(biāo)題欄和明細(xì)表 1．明細(xì)欄內(nèi)零件序號(hào)自下而上按順序填寫(xiě)。如向上位置不夠 時(shí)，明細(xì)欄的一部分可以放在標(biāo)題欄的左邊。所填零件序號(hào)應(yīng)和圖中所編零件的序號(hào)一致。2．填寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，應(yīng)在“名稱”欄內(nèi)寫(xiě)出規(guī)定代號(hào)及公稱尺寸，并在“備注”欄內(nèi)寫(xiě)出國(guó)標(biāo)號(hào)。3．“備注”欄內(nèi)可填寫(xiě)常用件的重要參數(shù)。如齒輪的模數(shù)、齒形角及齒數(shù)；彈簧內(nèi)外直徑、簧絲直徑、工作圈數(shù)和自由高度等。第七節(jié)　看裝配圖看裝配圖應(yīng)達(dá)到下列三點(diǎn)基本要求：　　1．了解裝配體的功能、性能和工作原理；　　2．明確各零件的作用和它們之間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系以及各零件的拆裝順序；　　3．看懂零件（特別是幾個(gè)主要零件）的結(jié)構(gòu)形狀；看裝配圖的方法與步驟一、認(rèn)識(shí)部件概況，分析視圖關(guān)系 二、弄清裝配關(guān)系，分析工作原理三、分析零件作用，看懂零件形狀四、綜合各部分結(jié)構(gòu)，想象整體形狀第八節(jié) 由裝配圖拆畫(huà)零件圖由裝配圖拆畫(huà)零件圖是產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的一項(xiàng)重要工作。一 零件分類1 標(biāo)準(zhǔn)件 屬于外購(gòu)件，不畫(huà)零件圖。2 借用件 借用定型產(chǎn)品上的零件，不必另畫(huà)零件圖。3 重要零件 在設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中給出其圖樣或重要數(shù)據(jù)，應(yīng)按照給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖。4 一般零件 是拆畫(huà)零件的主要對(duì)象。二、零件結(jié)構(gòu)形狀的處理補(bǔ)充設(shè)計(jì)裝配圖上未確定的結(jié)構(gòu)形狀。補(bǔ)充裝配圖上省略的零件工藝結(jié)構(gòu)。如倒角、退刀槽、圓角、拔模斜度等。三、確定零件圖的視圖方案四、零件尺寸的處理1. 凡在裝配圖上已注明的尺寸，都是重要尺寸，應(yīng)該按裝配圖上所注的尺寸數(shù)值直接標(biāo)注到零件圖上，不得隨意改變。有配合代號(hào)的尺寸，應(yīng)注出偏差代號(hào)或偏差值。 2. 零件上已標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化的結(jié)構(gòu)，如螺紋、鍵槽、倒角、退刀槽等，其尺寸應(yīng)從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)中查出數(shù)值。3. 有些尺寸應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。如齒輪的分度圓直徑。 4. 在裝配圖上未注明的尺寸，直接從圖上按畫(huà)圖比例直接量取整數(shù)或化為相近的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值（標(biāo)準(zhǔn)直徑、標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度等）, 量不出的則自己確定。 5. 對(duì)有裝配關(guān)系的零件，應(yīng)特別注意使其有關(guān)尺寸和基準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致，以保證它們之間的正確裝配。五、技術(shù)要求和材料的確定。 串講結(jié)束考試中的常見(jiàn)題型復(fù)習(xí)重點(diǎn)一、 單項(xiàng)選擇題（內(nèi)容覆蓋全書(shū)）二、雙項(xiàng)選擇題（內(nèi)容覆蓋全書(shū)）三、截交線作圖題（9章）四、相貫線作圖題（9章）五、組合體作圖題（11章）六、組合體尺寸標(biāo)注題（11章）七、表達(dá)方法作圖題（13章）八、標(biāo)準(zhǔn)件作圖題（14章）九、讀裝配圖（1117章）