【正文】 鑄型工藝有關。答：[]。評分：1分。[ ] 設置冒口和冷鐵、實現(xiàn)定向凝固，能有效地防止鑄件上產(chǎn)生縮孔。答：[∨]。評分：1分。[ ] 合金的流動性越強，鑄造性能越差。答：[]。評分：1分。[ ] 鑄造中，型芯的作用是用來形成鑄件的表面輪廓的。答：[]。評分：1分[ ] 低壓鑄造生產(chǎn)的鑄件就鑄件尺寸和表面粗糙度而言，比其它方法都高。答：[]。評分：1分[ ] 碳當量小于40%的鋼材可焊性良好，一般焊件不會產(chǎn)生裂紋。答：[∨]。評分：1分[ ] 電弧焊件接頭性能取決于焊縫金屬半熔化區(qū)的金屬性能。答：[∨]。評分：1分[ ] 設計落料模時，取凹模作設計基準件，縮小凸模刃口尺寸來保證間隙值。答：[∨]。評分：1分[ ] 車刀刀頭的常用材料是：高碳鋼和工具鋼。答：[]。評分：1分[ ] C6140型機床的最大車削直徑為40mm。答：[]。評分：1分選擇填空 [每小題1分，共5分][ ] 設計鑄造圓角的目的是有利于——————。防止?jié)膊蛔? B、防止鑄件產(chǎn)生裂紋 C、防止鑄件縮孔 D、防止粘砂答：[B]。評分：1分[ ] 鍛造時，鋼的加熱溫度過高，加熱時間過長，將會使金屬產(chǎn)生—————。 過熱和過燒 B、表面氧化和脫碳 C、晶粒變大答：[A]。評分：1分[ ] 手工電弧焊屬于——————。A、熔化焊 B、電阻焊 C、壓力焊 D、縫焊答：[A]。評分：1分[ ] 對產(chǎn)生軸向切削力的大小影響最大的車刀角度是——————。A、前角 B、主偏角 C、刃傾角 D、后角答：[B]。評分：1分[ ] 某工件上φ80mm孔表面淬火后需進一步加工，應選擇的加工方法是——————。A、銑削 B、鏜削 C、磨削 D、拉削答：[C]。評分：1分填空 [每空1分，共15分]鑄件的凝固方式分為____________、_______________和_____________。答：案逐層凝固、糊狀凝固和中間凝固評分：3分可鍛鑄鐵是先鑄出_______組織的鑄鐵后經(jīng)_______而形成的一種鑄鐵。答：①白口 ②石墨化退火評分：2分鑄件的“最小壁厚”主要取決于___________________和_________________。答：①合金的種類 ②鑄件的大小評分：2分壓力加工方法除自由鍛外，還包括：_______、 __________、 ________ 、_______ 、________。答：模鍛 軋制 擠壓 拉拔 板料沖壓評分：5分銑削的工藝特點：______________、________________、______________。答：生產(chǎn)率較高 容易產(chǎn)生振動 刀齒散熱條見較好評分：3分解釋下列名詞術語 [每小題4分，共16分]合金的充型能力 加工硬化； 精整加工； 切削加工； 答：合金的充型能力液態(tài)合金充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰鑄件的能力。評分：4分加工硬化金屬隨變形程度的增大，強度和硬度上升而塑性和韌性下降的現(xiàn)象。評分：4分精整加工是指在精加工之后從工件上切除很薄的材料層，以提高工件精度和減小表面粗糙度為目的的加工方法。評分：4分切削加工切削加工是用刀具從毛坯上切處多余的材料，以便獲得形狀、尺寸、精度和表面質(zhì)量都符合要求的加工過程。評分：4分簡要回答下列問題 [共22分] 鑄分型面的選擇原則？[6分] 刀具材料應具備哪些基本性能？[4分] 磨削的工藝特點及應用？[6分] 列出紫銅小軸φ20h6。[4分]答：鑄分型面的選擇原則1） 應便于起模，使造型工藝簡化。2） 應盡量使鑄件全部或大部置于同一砂箱，以保證鑄件精度。3）為便于造型、下芯和檢驗鑄件壁厚，應盡量使型腔及主要型芯位于下箱。評分：每個答題點2分，共6分。刀具材料應具備哪些基本性能1）有足夠的強度和韌性。2）有較好的耐磨性。3）較高的耐熱性。4）較好的工藝性.評分：每個答題點1分，共4分。磨削的工藝特點及應用磨削的工藝特點是：（1）精度高，表面粗糙度小；（2）砂輪有自銳作用；（3）徑向分力較大；（4）磨削溫度較高。評分：每個答題點1分，共4分。應用：磨削可以加工外圓面、內(nèi)孔、平面、成型面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面，還常用于各種刀具的刃磨評分：2分列出紫銅小軸φ20h6，粗車 － 半精車 － 精車 － 精細車評分：每個答題點1分，共4分。按給定項目，選擇最恰當?shù)慕饘俸蛯牡湫丸T件填寫下表并填寫其它內(nèi)容 [32分]1）、典型鑄件：①汽車活塞；②一般減速器箱體；③水管彎頭；④傳動齒圈；⑤M101螺紋。⑥大口徑污水管；⑦汽輪機葉片；⑧車床床身⑨柴油機曲軸2）、鑄造金屬：①HT200；②ZG230—450；③ZALCU10；④ZCuZn38⑤KTH300—06；⑥耐熱合金鋼；⑦鎂合金；⑧QT700—2；⑨HT150；⑩HT100比較項目鑄造方法適合金屬適用批量鑄件結(jié)晶質(zhì)量典型鑄件舉例砂型鑄造壓力鑄造金屬型鑄造離心鑄造熔模鑄造1）、典型鑄件：①汽車活塞；②一般減速器箱體；③水管彎頭；④傳動齒圈；⑤M101螺紋。⑥大口徑污水管；⑦汽輪機葉片；⑧車床床身⑨柴油機曲軸2）、鑄造金屬：①HT200；②ZG230—450；③ZALCU10；④ZCuZn38⑤KTH300—06；⑥耐熱合金鋼；⑦鎂合金；⑧QT700—2；⑨HT150；⑩HT100參考答案：六、參照表注填寫下表適合金屬適用批量鑄件結(jié)晶質(zhì)量典型鑄件舉例砂型鑄造①HT200⑤KTH300—06⑨HT150②ZG230—450不限制不限制不限制不限制結(jié)晶粗結(jié)晶粗結(jié)晶粗結(jié)晶粗⑧車床床身③水管彎頭②一般減速器箱體④傳動齒圈壓力鑄造⑦鎂合金大批、大量表層結(jié)晶細內(nèi)部多有孔洞⑤M101螺紋金屬型鑄造③ZALCU10大批、大量結(jié)晶細①汽車活塞離心鑄造⑩HT100大批、中批結(jié)晶中細⑥大口徑污水管熔模鑄造⑥耐熱合金鋼不限制以成批、大量為主結(jié)晶細⑦汽輪機葉片評分：每個答題點1分，共32分金 屬 工 藝 學 試 題 題號一二三四五六七八總 分分數(shù)一 、填空（，共10分）1．機器造型主要是使 、 過程實現(xiàn)機械化。2．模鍛的模膛包括 、 、 等。3．金屬流動性不好，鑄件容易產(chǎn)生 、 等鑄造缺陷。4．金屬可鍛性的評定指標是 和 。5．常見焊接變形形式有 、 、 、 和 。 6．常用特種鑄造方法有 、 、 、 等。7．氣體保護焊可分為 和 兩種。二、簡答（每題3分）1．用φ25的沖孔模具生產(chǎn)φ25的落料件，能否保證沖壓件的精度？為什么？2．簡述熔模鑄造的主要過程。 3．試確定圖示零件的沖壓工序。（板厚為1mm）。4．比較碳當量分別為（a）C當量=%和（b）C當量=%兩種材料的焊接性。5．電阻焊有哪三種形式？各有何特點？三、分析（每題5分）1．如圖鑄件有哪幾種分型方案（在圖上標注）？各有何特點？ （1） （2）2．為什么鑄件要有結(jié)構圓角？如何修改下圖鑄件上的不合理圓角？ 四、分析題（10分）： 1．根據(jù)右圖，要求：（1）在下圖中注出①已加工表面,②待加工表面，③加工表面，④前刀面，⑤主切削刃，⑥副切削刃，⑦刀尖，主偏角K、副偏角K和主剖面O－O。（2）按投影關系作出主剖面O－O圖，并在主剖面中注出：⑧基面，⑨切削平面，⑩主后刀面,④前刀面,前角及后角。（10分）2．改進以下零件的結(jié)構工藝性(5分，用筆在圖中直接改) 軸套加工 立柱端面加工 立銑刀銑平面 車刀車倒圓有同軸度要求的連接件五．根據(jù)下面的傳動圖，寫出傳動鏈表達式；指出主軸有幾種轉(zhuǎn)速；列式并計算出主軸的最高轉(zhuǎn)速n（轉(zhuǎn)/分）。 （10分）ⅢⅣⅠⅡ六．簡述電火花加工工藝的基本原理，并畫出原理圖（5分）。 七．分析下面各圖所示的安裝方法各限制了哪幾個自由度？分別屬于哪種定位？（5分） 八．解釋概念（5分）刀具耐用度：積屑瘤：六點定位原理：相對切削加工性：基面： 金屬工藝學試題答案A卷填空 緊砂，起模， 制坯模膛，預鍛模膛，終鍛模膛， 澆不足，冷隔， 塑性，變形抗力， 收縮變形，角變形，彎曲變形、扭曲變形，波浪變形， 金屬型鑄造，壓力鑄造，熔模鑄造，離心鑄造， 氬弧焊，二氧化碳氣體保護焊，二、 簡答不能保證沖壓件的精度，落料件的直徑大于50mm。因為凹模的尺寸決定落料件尺寸，此題中使用的凸模直徑為50mm，而凹模的直徑為50+Z mm（Z為凸凹模之間的間隙），所以落料件的直徑大于50mm。制作壓型 熔化蠟料 壓制單個蠟模 制作蠟模組 制作型殼（蠟模組浸涂料漿 撒石英砂 硬化 反復多次，再次撒石英砂時顆粒越來越粗） 脫蠟 烘干，焙燒 造型 澆注 落砂清理（為改善粗晶結(jié)構，可進行熱處理）落料——沖孔——彎曲——翻邊（a）焊接性好于（b），%，淬硬傾向小，焊接性好。點焊：搭接接頭，柱狀電極，獨立焊點，有分流現(xiàn)象，要控制焊點距離，不適合密閉容器焊接，適用于薄板焊接?？p焊：搭接接頭，盤狀電極，可焊密閉容器，分流嚴重，需大功率點焊設備，適用薄板。對焊：對接接頭，不用電極，適用相近斷面的連接。三、 分析IIIIIIIVA A方案I:φ125兩圓臺凸起妨礙拔模，軸頭孔型芯頭復雜，安放有困難；方案II:底部A處妨礙拔模，有錯箱可能；方案III:僅有錯箱可能，方案可行；方案IV:分型面處有圓弧，需要挖砂，頂部圓臺妨礙拔模。III應采用方案I，方案II型芯穩(wěn)定，但φ40凸臺妨礙拔模。結(jié)構圓角是為了保證鑄造成形，避免砂型尖角損壞，但有時會引起造型困難，如圖中，分型面上設圓角不合理，將分型面上圓角去掉，取直角。 四、分析題 1．2． 五． 電機Ⅰ——Ⅱ——Ⅲ———主軸Ⅴ23=6 種轉(zhuǎn)速n=1440ε=n=1440ε=電火花加工原理示意圖1—工具（電極）；2—工作液箱；3—工件（電極）；4—工作液；5—絕緣墊；6—直流伺服電動機六．脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，施加在浸在工作液中的工具電極和工件電極上。工具電極緩慢下降與工件電極保持一定的放電間隙。當兩極間的距離很小時，兩極間離得最近的突出點的電場強度一般為最大，工作液被電離，使介質(zhì)被擊穿而形成放電通道，正離子和電子分別奔向陰極和陽極，而產(chǎn)生火花放電。放電通道形成一個瞬時熱源，使電極表面局部金屬迅速熔化甚至氣化。熔化和氣化的速度極快，具有爆炸性質(zhì)，爆炸力把熔化和氣化了的金屬微粒迅速拋離電極表面。隨著工具電極不斷進給，這樣工具電極的輪廓就可精確地復制在工件上。七． X Y Z 向平移 X Z 向旋轉(zhuǎn) X Y Z 向平移 X Z 向旋轉(zhuǎn) 不完全定位 不完全定位X Z 向平移 X Z 向旋轉(zhuǎn) X Y 向平移 X Y Z 向旋轉(zhuǎn) 不完全定位 不完全定位Y Z 向平移 X Z