【導(dǎo)讀】和投資控制、隱患預(yù)控的實(shí)施組織工作。本實(shí)施方案是技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織等方面的綜合文件，是對(duì)實(shí)施全過(guò)程實(shí)行科。星河國(guó)際大酒店智能化系統(tǒng)項(xiàng)目工程量清單及投標(biāo)報(bào)價(jià)表。國(guó)家相關(guān)的法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范?！督ㄖ姎獍惭b工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》?！豆I(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)規(guī)范》。2020年月日前整體竣工驗(yàn)收，并完成物業(yè)管理系統(tǒng)和網(wǎng)站的開(kāi)發(fā)，進(jìn)入試運(yùn)行；足國(guó)家智能建筑甲級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)能評(píng)為甲級(jí)智能建筑。成立專業(yè)的安全機(jī)構(gòu)，建立完整的安全管理體系，整個(gè)工程期間杜絕死亡及重傷及事故，采取有效措施，避免施工擾民，最大限度地減少對(duì)環(huán)境的污染。量事故，造成工期延誤和經(jīng)濟(jì)損失。否滿足工期和質(zhì)量要求，并制定相應(yīng)措施。計(jì)院或甲方監(jiān)理單位預(yù)審，得到確定后才能正式分發(fā)使用。之間及施工單位內(nèi)部專業(yè)技術(shù)人員與施工負(fù)責(zé)人之間進(jìn)行。驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工中安全注意事項(xiàng)等。技術(shù)交底文件編寫(xiě)和交底記錄要形成文件裝入竣工技術(shù)檔案中。

　　

【正文】 感器端或 DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)，并經(jīng)計(jì)算機(jī)確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。 B） 電量傳感受器 (電壓、電流、頻率、功率因數(shù)的檢查與測(cè)試； a) 按本節(jié)上述 A）中 a)進(jìn)行檢查； b) 說(shuō)明書(shū)的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線正確，嚴(yán)防電壓型傳感器的電壓輸入端短路和電流型傳感器的輸入端開(kāi)路； c) 根據(jù)實(shí)際情況，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的輸入量程范圍分別在傳感器的輸出端或 DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)，并經(jīng)計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。 C）電磁流量傳感器的檢查與測(cè)試； a) 按本節(jié)上述 A）中 a)進(jìn)行檢查； b) 按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，確認(rèn)其內(nèi)外部連接線正確； c) 靜態(tài)調(diào)整，將流量傳感器安裝于現(xiàn)場(chǎng)后 (探頭部分必須完全浸沒(méi)于靜止的水中 )，在 DDC側(cè)測(cè)試其輸出 信號(hào)，如果信號(hào)值與零偏差較大，則按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進(jìn)行自動(dòng)校零； d) 動(dòng)態(tài)檢查：模擬管道中的介質(zhì)流量，然后在 DDC 側(cè)測(cè)試其傳感器的輸出信號(hào)，經(jīng)計(jì)算確認(rèn)其是否與實(shí)際相符。 (2) 動(dòng)作試驗(yàn) 用程序方式或手控方式對(duì)全部的 AI測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試，并記錄各測(cè)點(diǎn)的數(shù)值，確認(rèn)其值是否與實(shí)際情況一致。 (3) 擬量輸入精度測(cè)試 使用程序和手動(dòng)方式測(cè)試其每一測(cè)試點(diǎn)，在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測(cè)點(diǎn) (全量程的10%， 50%， 90%)，其測(cè)試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。 (4) 殊功能檢查 (5) 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查 5. 模擬量輸出測(cè)試 (1) 按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和 設(shè)計(jì)要求確定其模擬量輸出的類型、量程 (容量 )與設(shè)定值 (設(shè) 計(jì)值 )是否符合，常用的各種驅(qū)動(dòng)器可按如下順序進(jìn)行檢查與測(cè)試。 各種風(fēng)門、電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器的檢查與測(cè)試； A） 接產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確認(rèn)設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫度、濕度、是否與實(shí)際相符； B） 確認(rèn)各種驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)外部連接線是否正確； C） 手動(dòng)檢查：首先將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅(qū)動(dòng)器的行程是否在 0%100%范圍內(nèi)； D） 在確認(rèn)手動(dòng)檢查正確后，在現(xiàn)場(chǎng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，模擬其輸入信號(hào)或者從 DDC 輸出 AO信號(hào)，確認(rèn)其驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作正常。 (2) 作試驗(yàn) 用程序方式或手控方式 對(duì)全部的 AO測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試，并記錄各測(cè)點(diǎn)的數(shù)值，同時(shí)觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常。 (3) 擬量輸出精度的測(cè)試。 (4) 特殊功能檢查：按工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。 (5) 工程全部 DO、 DI、 AO、 AI點(diǎn)應(yīng)根據(jù)監(jiān)控點(diǎn)表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點(diǎn)數(shù)量和要求。 6． DC功能測(cè)試 按產(chǎn)品設(shè)備說(shuō)明書(shū)和本工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)試。 通常進(jìn)行如下功能測(cè)試： 1)運(yùn)行可靠性測(cè)試 抽檢某一受控設(shè)備設(shè)定的監(jiān)控程序，測(cè)試其受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)。 A） 閉中央監(jiān)控主機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān) (包括 主機(jī)至 DDC 之間的通信設(shè)備 )，確認(rèn)系統(tǒng)全部 DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常，重新開(kāi)始后抽檢部分 DDC 設(shè)備中受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其它圖形均能自動(dòng)恢復(fù)； B） 關(guān)閉 DDC電源后，確認(rèn) DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常，重新受電后確認(rèn) DDC能自動(dòng)檢測(cè)受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)并予以恢復(fù)； C） DDC抗干擾測(cè)試：將一臺(tái)干擾源設(shè)備 (例如沖擊電鉆 )接于 DDC同一電源，干擾設(shè)備開(kāi)機(jī)后觀察 DDC設(shè)備及其受控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)運(yùn)行是否正常。 2） DDC軟件主要功能及其實(shí)時(shí)性測(cè)試 按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和調(diào)試大綱的要求進(jìn)行測(cè)試。 A） DDC點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制 在 DDC 側(cè)用筆記 本電腦或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)器，或者在中央控制機(jī)側(cè)手控一臺(tái)控制設(shè)備，測(cè)定其被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)返回信號(hào)的時(shí)間是否滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。 B）在現(xiàn)場(chǎng)模擬一個(gè)報(bào)警信號(hào)，測(cè)定在 CRT圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號(hào)的時(shí)間必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。 C）在中央控制機(jī)畫(huà)面開(kāi)啟一臺(tái)空調(diào)機(jī)，測(cè)定電動(dòng)閥門的開(kāi)度數(shù)從 0%50%的時(shí)間。 空調(diào)系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試 1. 新風(fēng)機(jī) (二管制 )單體設(shè)備調(diào)試 通常新風(fēng)機(jī)組控制其基本功能，如圖 216所示。 1） 檢查新風(fēng)機(jī)控制柜的全部電氣元器件有無(wú)損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無(wú)誤，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入 DDC，如需 24V/AC應(yīng)確認(rèn)接線正確，無(wú)短路故障。 2） 按監(jiān)控點(diǎn)表要求，檢查裝新風(fēng)機(jī)上的溫、濕度傳感器，電動(dòng)閥、風(fēng)閥、壓差開(kāi)關(guān)等設(shè)備的位置，接線是否正確和輸入、輸出信號(hào)類型、量程是否和設(shè)置相一致。 3） 手動(dòng)位置，確認(rèn)風(fēng)機(jī)在非 BA系統(tǒng)受控狀態(tài)下已運(yùn)行正常。 4） 確認(rèn) DDC控制器和 I/O模塊的地址碼設(shè)置是否正確。 5） 確認(rèn) DDC送電并接通主電源開(kāi)關(guān)，觀察 DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。 6） 用筆記本電腦或手提檢測(cè)器按表 25 記錄所有模擬量輸入點(diǎn)送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的量值，并核對(duì)其數(shù)值是否正確。記錄所有開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn) (風(fēng)壓開(kāi)關(guān)和防凍開(kāi)關(guān)等 )工作狀態(tài)是否正常。強(qiáng)置所有開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)開(kāi)與關(guān)，確認(rèn)相關(guān)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、閥門等工作是否正常，強(qiáng)置所有模擬量輸出點(diǎn)、輸出信號(hào)，確認(rèn)相關(guān)的電動(dòng)閥 (冷熱水調(diào)節(jié)閥 )的工作是否正常與位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。 7） 啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)，新風(fēng)閥門應(yīng)聯(lián)鎖打開(kāi)，送風(fēng)溫度調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入運(yùn)行。 8） 模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設(shè)定值 (一般為 3℃左右 )，熱水調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸減少，開(kāi)度直至全部關(guān)閉 (冬天工況 )或者冷水閥逐漸加大開(kāi)度直至全部 打開(kāi) (夏天工況 )。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)溫度設(shè)定值 (一般為 3℃左右 )，確認(rèn)其冷熱水閥運(yùn)行工況與上述完全相反。 9） 需進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)，則模擬送風(fēng)濕度小于送風(fēng)設(shè)定值，加濕器應(yīng)按預(yù)定要求投入工作，并且到使送風(fēng)濕度趨于設(shè)定值。 10） 如新風(fēng)機(jī)是變頻調(diào)整或高、中、低三速控制時(shí)，應(yīng)模擬變化風(fēng)壓測(cè)量值或其它工藝要求，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變或切換到測(cè)量值穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求記錄 30%、 50%、 90%風(fēng)機(jī)速度相對(duì)應(yīng)高、中、低三速相對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。 11） 停止新風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，則新風(fēng)門、冷、熱水調(diào)節(jié)閥門 ，加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。 12） 當(dāng)新風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)新風(fēng)門、冷、熱水調(diào)節(jié)、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。 13） 確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其它功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)的要求。 14） 單體調(diào)試完成時(shí)，應(yīng)按工藝和設(shè)計(jì)要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風(fēng)溫度、濕度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。 15） 對(duì)于四管制新風(fēng)機(jī)，可參照上述規(guī)定進(jìn)行，但冷熱水管的電動(dòng)閥門的調(diào)節(jié)按設(shè)計(jì)工藝、調(diào)試大綱和產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)要求進(jìn)行確認(rèn)。 2. 空氣處理機(jī) (二管制 )單體設(shè)備調(diào)試 通?？諝馓幚頇C(jī)其基本功能控制如圖 217所示。 1） 按“新風(fēng)機(jī) (二管制 )單體設(shè)備調(diào)試 ”中 1)6)子項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。 2） 啟動(dòng)空調(diào)機(jī)時(shí)，新風(fēng)門、回風(fēng)風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門等應(yīng)聯(lián)鎖打開(kāi)，各種調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入工作。 3） 按“新風(fēng)機(jī) (二管制 )單體設(shè)備調(diào)試”中 8)10)的要求完成測(cè)試、檢查與確認(rèn)。 4） 空調(diào)機(jī)啟動(dòng)后，回風(fēng)溫度應(yīng)跟回風(fēng)溫度設(shè)定的改變而變化，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后應(yīng)能穩(wěn)定在回風(fēng)溫度設(shè)定值的附近。如果回風(fēng)溫度跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高 PID 調(diào)節(jié)的比例放大作用，如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度和設(shè)定值的偏差較大可以適當(dāng)提高 PID 調(diào)節(jié)和積分作用。如果回風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動(dòng)，其偏差超過(guò)范圍， 則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。 PID參數(shù)設(shè)置的原則是：道德保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不宜過(guò)分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)考慮有關(guān)的機(jī)械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，應(yīng)作仔細(xì)檢查，排除這樣的干擾。 5） 如果空調(diào)機(jī)是雙環(huán)控制，內(nèi)環(huán)以送風(fēng)溫度作為反饋值，外環(huán)以回風(fēng)溫度作為反饋值，以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風(fēng)溫度設(shè)定值。一般為內(nèi)環(huán)為 PI調(diào)節(jié)，不設(shè)置微分參數(shù)。 6） 空調(diào)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，新風(fēng)機(jī)風(fēng)門、排風(fēng)門、回風(fēng)門、冷熱水調(diào) 節(jié)閥、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。 7） 確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件和調(diào)試大綱規(guī)定的其它功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)程序控制的要求。 8） 變風(fēng)量空調(diào)機(jī)的應(yīng)按控制功能變頻或分檔變速的要求 ,確認(rèn)空氣處理機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓能隨風(fēng)機(jī)的速度而變化。當(dāng)風(fēng)壓或風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值時(shí)，則風(fēng)機(jī)速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求記錄 30%、 50%、 90%風(fēng)機(jī)速度進(jìn)相對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量 (變頻、調(diào)速 )，分檔變速時(shí)測(cè)量其相應(yīng)的風(fēng)壓與風(fēng)量。 9） 按“新風(fēng)機(jī) (二管制 )單體設(shè)備調(diào)試”中 13)14)子項(xiàng)的要求，完成測(cè)試檢查和確認(rèn)。 10） 如果需要應(yīng)將模擬 控制新風(fēng)風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門、回風(fēng)風(fēng)門的開(kāi)度限位設(shè)置滿足空間工藝要求所提出的百分比。 3. 送排風(fēng)機(jī)單體設(shè)備調(diào)試 (1) 按“新風(fēng)機(jī) (二管制 )單體設(shè)備調(diào)試” 1)6)子項(xiàng)要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。 (2) 檢查所有送排風(fēng)機(jī)和相關(guān)空調(diào)設(shè)備，按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其聯(lián)鎖、啟 /?？刂剖欠?正常運(yùn)行。 (3) 按通風(fēng)工藝要求用軟件對(duì)各送排風(fēng)量進(jìn)行組態(tài)，確認(rèn)設(shè)置參數(shù)是否正常，以確保風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)行。 (4) 持室內(nèi)相對(duì)室外有 +20Pa通風(fēng)要求 (按設(shè)計(jì)要求 )，先進(jìn)行變風(fēng)量新風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓控制調(diào)試，然后使其室內(nèi)有一定的正壓，進(jìn)行變速排風(fēng)機(jī)的調(diào)試。模擬變化大廈室內(nèi)測(cè)量值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 應(yīng)能相應(yīng)改變，當(dāng)測(cè)量值大于設(shè)定值時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)減小，當(dāng)測(cè)量值小于設(shè)定值時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)增大，當(dāng)測(cè)量穩(wěn)定在 +20Pa時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上。 (5) 變頻調(diào)速排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，大廈室內(nèi)風(fēng)壓測(cè)量值應(yīng)跟隨風(fēng)壓設(shè)定值，改變而變化，當(dāng)風(fēng)壓設(shè)定值固定，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后測(cè)量值應(yīng)能穩(wěn)定在風(fēng)壓設(shè)定值的附近。如果測(cè)量值跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高 PID 調(diào)節(jié)的比例放大的作用，如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，測(cè)量值和設(shè)定值的偏差較大，可以適當(dāng)提高 PID 調(diào)節(jié)的積分作用。如果送風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動(dòng)，其偏差超過(guò)范圍，則應(yīng)先降低或取消微風(fēng)分作 用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。 PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精確度，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不宜過(guò)分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)考慮有關(guān)的機(jī)械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，應(yīng)作仔細(xì)檢查，排除這樣的干擾。 4. 空調(diào)冷熱源設(shè)備調(diào)試 空調(diào)系統(tǒng)冷水機(jī)組的監(jiān)控功能如圖 218所示。 熱泵機(jī)組控制的監(jiān)控功能如圖 219所示。 (1) 按“新風(fēng)機(jī) (二管制 )單體設(shè)備調(diào)試” 1)6)項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。 (2) 按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定在確認(rèn)主機(jī)、冷熱水泵、冷卻塔、 風(fēng)機(jī)、電動(dòng)蝶閥等相關(guān)設(shè)備單獨(dú)運(yùn)行正常下，在 DDC側(cè)或主機(jī)檢測(cè)該設(shè)備的全部 AO、 AI、 DO、 DI點(diǎn)確認(rèn)其滿足設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)表的要求。啟動(dòng)自動(dòng)控制方式，確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備按設(shè)計(jì)和工藝要求順序投入運(yùn)行和關(guān)閉自動(dòng)退出運(yùn)行兩種方式。 信宜教育城小學(xué)部弱電技 術(shù)方案 1 (3) 增加或減少空調(diào)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，增加其冷熱負(fù)荷，檢驗(yàn)平衡管流量的方向和數(shù)值，確認(rèn)能啟動(dòng)或停止冷熱機(jī)組的臺(tái)數(shù)，以滿足負(fù)荷需要。 (4) 模擬一臺(tái)設(shè)備故障停運(yùn)，以致整個(gè)機(jī)組停運(yùn)，檢驗(yàn)系統(tǒng)是否自動(dòng)啟動(dòng)一個(gè)預(yù)定的機(jī)組投入運(yùn)行。 (5) 按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認(rèn)冷卻水溫度旁能控制和冷卻塔 高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動(dòng)作方向是否正確。 5. VAV末端裝置單體調(diào)試 壓力開(kāi)關(guān)型 VAV末端控制裝置如圖 220所示。 1） AV末端單體檢測(cè)項(xiàng)目和要求應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品供應(yīng)商說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。 2） VAV末端通常應(yīng)進(jìn)行如下檢查與測(cè)試。 A） 設(shè)計(jì)圖紙要求檢查 VAV 末端、 VAV 控制器、傳感器、閥門、風(fēng)門等設(shè)備安裝是否就位； VAV控制器電源、風(fēng)門和閥門的電源是否正確。 B） 按設(shè)計(jì)圖紙檢查 VAV 控制器與 VAV 末端裝置、上位機(jī)之間的連接線 (包括各種傳感器、閥門、風(fēng)門等 )是否正確。 C） VAV控制器軟件檢查傳感器、執(zhí)行器工作是否正常。 2 D） VAV控制器軟件檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。 E） 測(cè)定并記錄 VAV末端一次風(fēng)最大流量、最小流量及兩次風(fēng)流量是否滿足設(shè)計(jì)要求。 F） 確認(rèn) VAV控制器與上位機(jī)通信是否正常。 6. 風(fēng)機(jī)盤管單體調(diào)試 1） 檢查電動(dòng)閥門和溫度控制器安裝和接線是否正確。 2） 確認(rèn)風(fēng)機(jī)和管路已處于正常運(yùn)行狀態(tài)。 3） 設(shè)置風(fēng)機(jī)高、中、低三速和電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥的狀態(tài)，觀察風(fēng)機(jī)和閥門工作是否正常。 4） 操作溫度控制器的溫度設(shè)定按鈕和模式設(shè)定按鈕，風(fēng)機(jī)盤管的電動(dòng)閥應(yīng)有的變化。 5） 如風(fēng)機(jī)盤管控制器與 DDC相連，則應(yīng)檢查主機(jī)對(duì)全部風(fēng)機(jī)盤管的控制和監(jiān)測(cè)功能包括設(shè)定值修改、溫度控制調(diào)節(jié)和運(yùn) 行參數(shù) )。 7. 空調(diào)水二次泵及壓差旁通調(diào)試 1） “新風(fēng)機(jī) (二管制 )單體設(shè)備調(diào)試” 1)6)項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。