凝固科學(xué)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)梗概-資料下載頁(yè)
2025-06-07 15:53本頁(yè)面
【正文】 強(qiáng)度、硬度和塑性等機(jī)械性能方面變化不大，而內(nèi)應(yīng)力、電阻率等理化性能降低，耐腐蝕性高。應(yīng)用：消除加工硬化后工件的殘余內(nèi)應(yīng)力再結(jié)晶特征：金屬的強(qiáng)度、硬度下降，塑性、韌性提高，內(nèi)應(yīng)力和加工硬化消除。應(yīng)用：再結(jié)晶退火，消除加工硬化，有良好塑性，利于后續(xù)加工。（6）影響再結(jié)晶的因素？化學(xué)成分（雜質(zhì)），提高再結(jié)晶溫度；冷變形程度，變形程度增加，再結(jié)晶溫度降低。原始晶粒，原始晶粒越細(xì)小，再結(jié)晶溫度降低；保溫時(shí)間，延長(zhǎng)加熱時(shí)間，再結(jié)晶溫度降低；（7）冷、熱加工的區(qū)別（如何判斷）？高于金屬再結(jié)晶溫度的加工叫熱加工，反之為冷加工例：已知鉛的熔點(diǎn)為327℃，鎢的熔點(diǎn)為3380℃。問(wèn)：鉛在20℃、鎢在1000℃時(shí)變形各屬哪種加工？為什么？解：T鉛再 ＝ 熔 ＝ （327+273）＝ 240176。K ＝ 33℃ 20℃ 故鉛在20℃屬于熱加工T 鎢再 ＝ T熔 ＝ （3380+273）＝1461K ＝ 1188℃1000℃ 故鎢在1000℃屬于冷加工T 鎢回 ＝（－）T熔 ＝ （913－1096）K＝（640－823） ℃ 1000℃故鎢在1000℃屬于溫變形冷變形：T變＜T回； 溫變形：T回＜T變＜T再； 熱變形：T變＞T再（8） 冷加工流線與熱加工流線區(qū)別？（9） 熱加工對(duì)金屬組織、性能影響？ （10）敘述晶粒隨著溫度的升高而長(zhǎng)大是一種必然現(xiàn)象。奧氏體化過(guò)程是一個(gè)形核和長(zhǎng)大的過(guò)程，最初形成的晶粒很多，起始晶粒度就是指奧氏體剛剛形成時(shí)的晶粒大小，此時(shí)晶粒很細(xì)、數(shù)量很多。隨著溫度繼續(xù)升高，通過(guò)晶界的移動(dòng)，造成晶粒間相互吞并，溫度越高，晶界自由能越大，越容易移動(dòng)，時(shí)間一長(zhǎng)的話，吞并現(xiàn)象越嚴(yán)重，因而晶粒越粗大（11）什么是塑性？影響因素？提高途徑？靜水壓力對(duì)其影響？固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形，而不破壞其完整性的能力影響塑性的內(nèi)部因素：化學(xué)成分（碳和雜質(zhì)元素、合金元素）、組織結(jié)構(gòu)（晶粒度、金相組織、鑄造組織、金屬的晶格結(jié)構(gòu)）外部因素：變形溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)、不連續(xù)變形、尺寸因素、其他提高途徑：、改善組織結(jié)構(gòu)，提高材料的成分和組織的均勻性；—速度制度；；，盡量造成均勻的變形狀態(tài)；。靜水壓力影響：拉伸應(yīng)力會(huì)促進(jìn)晶間變形、加速晶界的破壞，三向壓應(yīng)力使晶間變形困難；三向壓應(yīng)力有利于愈合塑性變形中晶內(nèi)、晶間的各種損傷；消除雜質(zhì)、液態(tài)相或組織缺陷的不良影響；減輕不均勻變形而引起的附加拉應(yīng)力。（12）塑性與柔軟性的區(qū)別是什么？塑性反映材料產(chǎn)生永久變形的能力；柔軟性反映材料抵抗變形的能力鉛塑性好，柔軟性好不銹鋼塑性好，柔軟性不好白口鑄鐵塑性差，柔軟性差過(guò)熱或過(guò)燒金屬和合金塑性差，柔軟性好（13）冷脆、紅脆、氫脆？P的影響: 冷脆 強(qiáng)度/硬度 提高 塑性/韌性 下降 冷變形%, 熱變形可以1%%S的影響: 產(chǎn)生紅脆現(xiàn)象+Mn 過(guò)熱敏感性強(qiáng) 晶粒粗大 塑性 下降H的影響： 氫脆 “白點(diǎn)” 大型鍛件報(bào)廢（17） 超塑性變形的宏觀特征大延伸、小應(yīng)力、無(wú)縮頸、易成形（14）超塑性的力學(xué)特征和組織特征組織特征：晶粒極細(xì)、等軸晶、雙相、熱穩(wěn)定性（15）應(yīng)變敏感性指數(shù)（m）物理意義反映了抑制局部出現(xiàn)縮頸的能力、 m 越大，σ 隨著 ? 增大而急劇增大。
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