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2025-06-07 14:15本頁(yè)面
【正文】 近，靠近極限尺寸的零件數(shù)目極少為基礎(chǔ)工。計(jì)算方法與步驟見(jiàn)教材P151。三、解裝配尺寸鏈的其它方法：將按分配環(huán)的技術(shù)要求確定的組成環(huán)的平均公差擴(kuò)大N倍，使組成環(huán)加工更加容易和經(jīng)濟(jì)，并按一定的尺寸進(jìn)行分組；裝配時(shí)按大、小配小的原則，分組進(jìn)行裝配。：將尺寸鏈組成環(huán)的基本尺寸按經(jīng)濟(jì)加工的要求給定公差值，裝配時(shí)，用切除補(bǔ)償環(huán)部分材料的方法，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。：將尺寸鏈組成環(huán)的基本尺寸按經(jīng)濟(jì)加工的要求給定公差值，裝配時(shí)，用調(diào)整補(bǔ)償環(huán)的尺寸或位置的方法，是封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。第九章 螺紋公差及檢測(cè)一、概述：1）緊固螺紋：用于緊固和連接零件。普通緊固螺紋聯(lián)結(jié)的主要要求是可旋合性和聯(lián)接可靠性。2）傳動(dòng)螺紋：用于傳遞動(dòng)力和準(zhǔn)確的位移。主要要求是傳遞動(dòng)力的可靠性或傳動(dòng)比的穩(wěn)定性。3）緊密螺紋：用于密封的螺紋結(jié)合。主要要求是結(jié)合緊密，不漏水、漏氣和漏油。：相鄰兩牙在中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。：同一條螺旋線(xiàn)上的相鄰兩牙在中徑線(xiàn)上，對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)尖的軸向距離。：在基本牙型上假想圓柱的母線(xiàn)正好通過(guò)牙型上溝槽和凸起寬度相等，且等于P/2時(shí)，此時(shí)的中徑稱(chēng)為基本中徑。：在螺紋牙型上，兩相鄰牙側(cè)間的夾角稱(chēng)為牙型角。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中公制普通螺紋的牙形角為60176。二、普通螺紋公差及基本偏差：大徑、中徑、小徑、螺距和牙形半角等五個(gè)因素。，是用螺紋中徑公差來(lái)對(duì)牙型半徑誤差和螺距誤差進(jìn)行綜合控制。，可將螺紋分成；１精密級(jí)：用于精密螺紋。２中等級(jí)：用于一般用途。3粗糙級(jí)：用于制造螺紋比較困難或?qū)纫蟛桓叩牡胤?。三、螺紋標(biāo)記：螺紋代號(hào)Ｍ、公稱(chēng)直徑值、導(dǎo)程代號(hào)、螺距值、中徑公差帶代號(hào)、頂徑公差帶代號(hào)、旋合長(zhǎng)度代號(hào)和螺紋旋向代號(hào)。：１）Ｍ８７Ｈ：普通公制內(nèi)螺紋，粗牙螺紋，公稱(chēng)直徑為８mm，中徑和頂徑的公差帶代號(hào)為７Ｈ，右旋螺紋。２）Ｍ８６g：普通公制外螺紋，粗牙螺紋，公稱(chēng)直徑為８mm，中徑和頂徑的公差帶代號(hào)為６g，右旋螺紋。第十章 鍵和花鍵的公差與配合一、鍵聯(lián)接，用以傳遞扭矩和運(yùn)動(dòng)。：１）鍵和鍵槽側(cè)面應(yīng)有足夠的接觸面積。２）鍵嵌入鍵槽要牢固可靠，以防止松動(dòng)，又要便于拆裝。３）對(duì)導(dǎo)向鍵，鍵和鍵槽間應(yīng)有一定的間隙，以保證相對(duì)運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向精度。：平鍵、半圓鍵、楔鍵和切向鍵等。在鍵聯(lián)結(jié)中，應(yīng)用最廣泛的是平鍵和半圓鍵。：１）配合的主要參數(shù)為鍵寬。２）采用基軸制。：見(jiàn)教材P197。：將尺寸鏈組成環(huán)的基本尺寸按經(jīng)濟(jì)加工的要求給定公差值，裝配時(shí)，用調(diào)整補(bǔ)償環(huán)的尺寸或位置的方法，是封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。第十一章 齒輪精度及檢測(cè) 齒輪傳動(dòng)的要求：1） 傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。 齒輪在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，最大的轉(zhuǎn)角誤差限制在一定的范圍內(nèi)，保證從動(dòng)件和主動(dòng)件運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)一致。2） 傳動(dòng)的平穩(wěn)性。要求齒輪傳動(dòng)瞬間傳動(dòng)比變化不大。3） 載荷分布的均勻性。要求齒輪嚙合時(shí)，齒面接觸良好。4） 傳動(dòng)側(cè)隙，要求齒輪嚙合時(shí)，非工作齒面應(yīng)具有一定的間隙。 按齒廓的形成原理，齒輪加工方法可分成仿形法和范成法兩類(lèi)。 影響運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差：切向綜合誤差、齒距累積誤差、齒圈徑同跳動(dòng)、徑向綜合誤差、公法線(xiàn)長(zhǎng)度變動(dòng)量等。 影響傳動(dòng)不穩(wěn)定性的誤差：一齒切向綜合誤差、一齒徑向綜合誤差、齒形誤差、基節(jié)偏差、齒距偏差。 影響載荷分布均勻性的誤差：齒向誤差、接觸性誤差、軸向齒距偏差。 齒輪精度的標(biāo)注T和公差的計(jì)算見(jiàn)教材P220，P221第一章所有術(shù)語(yǔ)公式匯總基本尺寸：D（孔） d（軸）上偏差：Es=Dmax – D (最大—基本) es=dmin – d下偏差：EI=Dmin – D （最小—基本） ei=dmin– d公 差：TD=︱DmaxDmin︱=︱EsEI︱ Td=︱dmaxdmin︱=︱esei︱間隙配合：最大：Xmax=Dmaxdmin=Esei 最大最小 上偏下偏最?。篨min=Dmindmax=EIes 最小最大 下偏上偏 Xmax+xmin平均：Xav= 2過(guò)渡配合：最?。篩min=Dmaxdmin=Esei最大最小 上偏下偏 最大：Ymax=Dmindmax=EIes最小最大下偏上偏 Xmax+Ymax平均：Xav(或Yav)= 2配合公差：間隙配合 ︱XmaxXmin︱ 過(guò)盈配合 Tf=︱YminYmax︱ 即Tf=TD+Td 過(guò)渡配合 ︱XmaxYmin︱8
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