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某工程鋼連廊安裝方案-資料下載頁

2024-11-04 08:57本頁面
  

【正文】 施工過程中除了要特別注意以上幾點外,還應(yīng)嚴格遵守下列 ~ 節(jié)的 各項規(guī)定: 安全管理制度 成立以鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理為組長、施工生產(chǎn)負責人為副組長,專職安全員、技術(shù)負責人為組員的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組 。 建立安全責任制,由現(xiàn)場施工負責人負責施工中的整體安全工作,專職及兼職安全員負 責施工中的安全措施檢查和落實工作。 對全體作業(yè)人員進行安全交底、安全培訓(xùn)和教育,強化安全管理,增強安全意識,下達任務(wù)和技術(shù)交底的同時進行安全交底并做好記錄。 健全安全管理體系和管理制度,現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名,負責安全生產(chǎn)的檢查,制止違章作業(yè);每個作業(yè)班組設(shè)兼職安全員一名,負責施工中的安全工作。 嚴格按《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑施工高空作業(yè)技術(shù)規(guī)程》及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定作業(yè)。 鋼結(jié)構(gòu)施工用具 設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一進行編號,并用“鋼結(jié)構(gòu)工程公司”的字樣進行標識,由專人統(tǒng)一管理。 所有機電設(shè)備由專人掛牌管理,必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施,手持電動工具必須由漏電保護裝置。 施工人員領(lǐng)取施工用具、輔料時,必須辦理簽字領(lǐng)用手續(xù)。 設(shè)備機具使用完后應(yīng)及時切斷電源。當施工現(xiàn)場無設(shè)備機具使用時,現(xiàn)場電工應(yīng)切斷總電源。 吊裝設(shè)備安全保證措施 在吊裝之前必須對所有的吊裝機具進行仔細檢查,有問題的吊機具維修整改后必須仔細的重新進行檢查。 臨時用電的安全 ( 1) 所有臨時用電由現(xiàn)場專職電工統(tǒng)一調(diào)配,嚴禁非專職電工違章 操作。 ( 2) 施工時提前將施工用電設(shè)備及設(shè)備功率上報電工工長,便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號,注明責任人。 吊裝施工安全注意事項 ( 1)所有施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn); ( 2)施工人員上崗時必須戴安全帽,穿工作服,腳穿防滑鞋。 ( 3)施工作業(yè)時應(yīng)嚴格按技術(shù)交底要求執(zhí)行; ( 4)高空作業(yè)時應(yīng)戴安全帶; ( 5)吊裝時所有施工人員必須聽從指揮。 ( 6)吊裝現(xiàn)場用繩圍欄,吊裝構(gòu)件下方不得占人; ( 7)現(xiàn)場每個作業(yè)區(qū)域配備專職安全員,安裝作業(yè)所需的防護措 施(吊籃、安全網(wǎng))等必須經(jīng)過專職安全員檢查確認無誤后才能投入使用。 現(xiàn)場消防防護措施 (1)現(xiàn)場設(shè)消防水桶、滅火器。 (2)現(xiàn)場設(shè)專職看火員,嚴格用火制度;用火人員必須持有工程部簽發(fā)的用火許可證, (3)并經(jīng)專職看火員批準同意后方可用火。 (4)油漆等易燃物品放在專用庫房內(nèi)存放。 (5)現(xiàn)場焊接和氣割時應(yīng)用接火盆接住焊渣和火花,以防傷人和發(fā)生火災(zāi)。焊接、氣割工作區(qū)上下、周圍應(yīng)清除易燃物品并配置消防器材,派專人看火。 八、文明施工、環(huán)境保護措施 ( 1) 積極遵守北京市對夜間施工的有關(guān)規(guī)定,盡量減少夜間施工。若為 加快施工進度或其它原因必須安排夜間施工時,必須先辦理“夜間施工許可證”后方可進行施工;但嚴禁對鋼構(gòu)件進行敲砸,以減少噪聲污染。 ( 2) 在焊接過程中采取遮擋措施,防止“光污染”。 ( 3) 每天加工完畢后,必須對施工現(xiàn)場進行清理,做到現(xiàn)場整潔、干凈。 ( 4) 保持現(xiàn)場良好的施工秩序,嚴禁喧嘩、打架斗毆等行為。 ( 5) 施工過程中生產(chǎn)的垃圾必須進行處理后分類存放,并當天清運出施工現(xiàn)場。 九 、 鋼結(jié)構(gòu)冬期施工措施 關(guān)于冬期焊接方面的措施 a、電焊條的保管與保管 焊條要存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi),必須墊高 以上分堆放置,達到上 下、左右空氣流通。焊條堆放距離應(yīng)大于 ,以防受潮變質(zhì)。倉庫內(nèi)要保持一定的溫度和濕度,溫度控制在 10~ 25℃,相對濕度小于 50%。 堿性焊條在使用前應(yīng)按照產(chǎn)品出廠價格證明書的規(guī)定進行烘焙,烘焙合格后,存放在80~ 100℃烘箱內(nèi),使用時應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。當負溫度下使用的焊條外露超過 2h 時,應(yīng)重新烘焙,焊條的烘焙次數(shù)不宜超過 3次。 b、對焊接人員的要求 冬施之前對焊工進行冬期焊接施工知識教育。 c、焊接及冷卻過程應(yīng)采取防風(fēng)和防雪措施。 d、注意焊前預(yù)熱和焊后緩冷 在負溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊 縫兩側(cè)板厚的 2~ 3 倍范圍內(nèi),立即進行焊后熱處理,加熱溫度宜為 150~ 300℃,并宜保持 1~ 2h。焊縫完或焊后熱處理完后,應(yīng)采取保溫措施,并使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不應(yīng)大于 10℃ /min。低溫焊接時不準立即清渣,等焊縫降溫后方可清渣。檢驗不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊,并應(yīng)按在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊,焊后應(yīng)采用同樣的標準檢驗合格。 e、低溫條件下的焊縫檢查 焊縫檢查時,外觀焊縫按設(shè)計要求進行檢查。負溫度下超聲波探傷作用的探頭與鋼材接觸面間應(yīng)用不凍結(jié)的油基耦合劑。 防風(fēng)措施 現(xiàn)場操作應(yīng)注意防風(fēng)措施 :主要是設(shè)置防風(fēng)圍擋。 防雪防霜措施 對構(gòu)件進行作業(yè)(包括加工和安裝)前檢查鋼球表面和鋼管內(nèi)壁是否有積雪和積霜,如果有則采取氧已炔火焰烤槍進行烘烤,直至烘烤干燥后方可進行加工或安裝。 冬期構(gòu)件碼放和吊裝應(yīng)注意的事項 冬期運輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時,應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實并無水坑,地面 無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊塊應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止構(gòu)件餾滑。 鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進行檢查外,尚應(yīng)根據(jù)負溫度下條件的要求對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸、 對方中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,應(yīng)在地面進行修理、矯正,符合設(shè)計和規(guī)范要求后方能起吊安裝。 在負溫度下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時,應(yīng)加防滑墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具,應(yīng)用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。 在負溫度下安裝構(gòu)件時,應(yīng)根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規(guī)定順序進行安裝。 構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。 在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機具應(yīng)按 負溫度要求進行檢驗。 現(xiàn)場施工應(yīng)根據(jù)天氣情況采取相應(yīng)的措施,大風(fēng)天氣盡量不施工,必要時可采取遮擋等防護措施,保證安裝質(zhì)量。 附錄:主梁在自重作用下的撓度計算書 鋼梁鋼材: Q345; 梁跨度 (m): ; 梁平面外計算長度 (m): 鋼梁截面:焊接組合 H形截面 : H*B1*B2*Tw*T1*T2=450*250*250*12*20*20 容許撓度限值 [υ ]: l/180 = (mm) 強度計算凈截面系數(shù): 計算梁截面自重作用 : 計算 設(shè)計依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》( GB 500092020) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GB 500172020) 簡支梁作用與驗算 截面特性計算 A =。 Xc =。 Yc =。 Ix =。 Iy =。 ix =。 iy =。 W1x=。 W2x=。 W1y=。 W2y=。 簡支梁自重作用計算 梁自重荷載作用計算 : 簡支梁自重 (KN): G =+001。 自重作用折算梁上均布線荷 (KN/m) p=+000。 單工況荷載標準值作用支座反力 (壓為正 ,單位: KN) △ 恒載標準值支座反力 左支座反力 Rd1=, 右支座反力 Rd2= 梁上各斷面內(nèi)力計算結(jié)果 △ 組合 1: 恒 + 活 斷面號 : 1 2 3 4 5 6 7 彎矩 (): 剪力 (kN) : 斷面號 : 8 9 10 11 12 13 彎矩 (): 剪力 (kN) : △ 組合 2: 恒 +* 活 斷面號 : 1 2 3 4 5 6 7 彎矩 (): 剪力 (kN) : 斷面號 : 8 9 10 11 12 13 彎矩 (): 剪力 (kN) : 局部穩(wěn)定驗算 翼緣寬厚比 B/T= 容許寬厚比 [B/T] = 腹板計算高厚比 H0/Tw= 容許高厚比 [H0/Tw]= 簡支梁截面強度驗算 簡支梁最大正彎矩 (): (組合: 2。 斷面: 7) 強度計算最大應(yīng)力 (N/mm2): f= 簡支梁抗彎強度驗算滿足。 簡支梁最大作用剪力 (kN): (組合: 2。 斷面: 13) 簡支梁抗剪計算應(yīng)力 (N/mm2): fv= 簡支梁抗剪承載能力滿足。 簡支梁整體穩(wěn)定驗算 平面外長細比 λ y: 梁整體穩(wěn)定系數(shù)φ b: 簡支梁最大正彎矩 (): (組合: 2。 斷面: 7) 簡支梁整體穩(wěn)定計算最大應(yīng)力 (N/mm2): f= 簡支梁整體穩(wěn)定驗算滿足。 簡支梁撓度驗算 △ 標準組合: 恒 + 活 斷面號 : 1 2 3 4 5 6 7 彎矩 (): 剪力 (kN) : 斷面號 : 8 9 10 11 12 13 彎矩 (): 剪力 (kN) : 簡支梁撓度計算結(jié)果 : 斷面號 : 1 2 3 4 5 6 7 撓度值 (mm): 斷面號 : 8 9 10 11 12 13 撓度值 (mm): 最大撓度所在截面 : 7 計算最大撓度 : (mm) 容許撓度 : (mm) 簡支梁撓度驗算滿足。
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