【正文】 各種在線在機(jī)測(cè)量?jī)x器滿足了這些要求。智能化測(cè)量技術(shù)是數(shù)字化制造技術(shù)的一個(gè)重要的、不可或缺的組成部分；智能化測(cè)量?jī)x器、智能化量具產(chǎn)品的不斷豐富和發(fā)展，適合并滿足了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不斷提高的使用要求各測(cè)量機(jī)制造商獨(dú)立開(kāi)發(fā)的不同軟件系統(tǒng)往往互不兼容，也因知識(shí)產(chǎn)權(quán)的問(wèn)題，這些工程軟件是封閉的。系統(tǒng)集成技術(shù)主要解決不同軟件包之間的通信協(xié)議和軟件翻譯接口問(wèn)題。利用系統(tǒng)集成技術(shù)可以把CAD、CAM及CAT以在線工作方式集成在一起，形成數(shù)學(xué)實(shí)物仿形制造系統(tǒng)，大大縮短了模具制造及產(chǎn)品仿制生產(chǎn)周期。[7]在制造業(yè)中，質(zhì)量保證的理想目標(biāo)是實(shí)行生產(chǎn)的零廢品制造。在實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的過(guò)程中，精密測(cè)試技術(shù)的作用和重要意義是不言而喻的。零部件的加工質(zhì)量、整機(jī)的裝配質(zhì)量都與加工設(shè)備、測(cè)試設(shè)備以及測(cè)試信息的分析處理等有關(guān)，因此實(shí)現(xiàn)零廢品生產(chǎn)，以精密測(cè)試的角度出發(fā)，以下問(wèn)題應(yīng)予考慮：(1)在加工工件前，事先檢測(cè)機(jī)床。如何快速準(zhǔn)確地對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，獲得機(jī)床的精度狀況，這對(duì)大幅度地減少返工，甚至消除返工是非常有益的。當(dāng)然這是包括檢測(cè)設(shè)備的研究開(kāi)發(fā)。(2)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)工件進(jìn)行在線測(cè)量或?qū)ぜM(jìn)行100%檢測(cè)，這就需要研究適合于動(dòng)態(tài)或準(zhǔn)動(dòng)態(tài)的測(cè)試設(shè)備，甚至能集成到加工設(shè)備中的特殊測(cè)試設(shè)備，做到實(shí)時(shí)測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果不斷修改工藝參數(shù)，對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)整或回饋控制。從精度理論方面也相應(yīng)要研究動(dòng)態(tài)精度理論，包括動(dòng)態(tài)精度的評(píng)定等。(3)研究如何充分利用測(cè)量信息來(lái)實(shí)現(xiàn)零廢品生產(chǎn)。通過(guò)100%在線測(cè)量數(shù)據(jù)的充分利用，從中分析加工和測(cè)量過(guò)程中誤差分布的動(dòng)態(tài)特性，同時(shí)根據(jù)加工誤差的動(dòng)態(tài)特性和傳感器精度的精度損失特性，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求和公差規(guī)定，給出零廢品制造的基本理論模型。充分利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，遺傳算法等現(xiàn)代數(shù)學(xué)方法進(jìn)行準(zhǔn)確的加工質(zhì)量預(yù)測(cè)，做到質(zhì)量超前控制。非接觸測(cè)試技術(shù)很多，特別值得一提的是視覺(jué)測(cè)試技術(shù)?，F(xiàn)代視覺(jué)理論和技術(shù)的發(fā)展，不僅在于模擬人眼能完成的功能，更重要的是它能完成人眼所不能勝任的工作，所以視覺(jué)技術(shù)作為當(dāng)今最新技術(shù)，在電子、光學(xué)和計(jì)算機(jī)等技術(shù)不斷成熟和完善的基礎(chǔ)上得到迅速發(fā)展。視覺(jué)測(cè)試技術(shù)是建立在計(jì)算機(jī)視覺(jué)研究基礎(chǔ)上的一門(mén)新興測(cè)試技術(shù)。與計(jì)算機(jī)視覺(jué)研究的視覺(jué)模式識(shí)別、視覺(jué)理解等內(nèi)容不同，視覺(jué)測(cè)試技術(shù)重點(diǎn)研究物體的幾何尺寸及物體的位置測(cè)量，如轎車白車身三維尺寸的測(cè)量、模具等三維面形的快速測(cè)量、大型工件同軸度測(cè)量、共面性測(cè)量等。它可以廣泛應(yīng)用于在線測(cè)量、逆向工程等主動(dòng)、實(shí)時(shí)測(cè)量過(guò)程。視覺(jué)測(cè)試技術(shù)在國(guó)外發(fā)展很快，早在20世紀(jì)80年代，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局就預(yù)計(jì)，檢測(cè)任務(wù)的90%將由視覺(jué)測(cè)試系統(tǒng)來(lái)完成。美國(guó)在80年代就有100多家公司躋身于視覺(jué)測(cè)試系統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)市場(chǎng)，可見(jiàn)視覺(jué)測(cè)試系統(tǒng)確實(shí)很有前途。在1999年10月的北京國(guó)際機(jī)床博覽會(huì)上已見(jiàn)到國(guó)外利用視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)研制的儀器，如流動(dòng)式光學(xué)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、高速高精度數(shù)字化掃描系統(tǒng)、非接觸式光學(xué)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等先進(jìn)儀器。[10]多傳感器融合技術(shù)在制造現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用 多傳感器融合是解決測(cè)量過(guò)程中測(cè)量信息獲取的方法，它可以提高測(cè)量信息的準(zhǔn)確性。由于多傳感器是以不同的方法或從不同的角度獲取信息的，因此可以通過(guò)它們之間的信息融合去偽存真，提高測(cè)量精度。積木式、組合式測(cè)量方法 白車身三維尺寸測(cè)量系統(tǒng)就屬于這類方法，也可以說(shuō)它是柔性很好的專用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，關(guān)鍵在于系統(tǒng)的建立。便攜式測(cè)量?jī)x器 如便攜式光纖干涉測(cè)量?jī)x、便攜式大量程三維測(cè)量系統(tǒng)等，往往用于解決現(xiàn)場(chǎng)大尺寸的測(cè)量問(wèn)題。虛擬儀器 虛擬儀器是虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在精密測(cè)試領(lǐng)域的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)已有深入的研究。一種是將多種數(shù)字化的測(cè)試儀器虛擬成一臺(tái)以計(jì)算機(jī)為硬件支撐的數(shù)字式的智能化測(cè)試儀器；另一種是研究虛擬制造中的虛擬測(cè)量，如虛擬量塊、虛擬坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等。智能結(jié)構(gòu) 它屬于結(jié)構(gòu)檢測(cè)與故障診斷，是融合智慧技術(shù)、傳感技術(shù)、信息技術(shù)、仿生技術(shù)、材料科學(xué)等的一門(mén)交叉學(xué)科，使監(jiān)測(cè)的概念過(guò)渡到在線、動(dòng)態(tài)、主動(dòng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制。[8] 第4章 先進(jìn)制造技術(shù)學(xué)習(xí)小結(jié) 這個(gè)學(xué)期以來(lái)，我們深刻地對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)這門(mén)課程進(jìn)行了學(xué)習(xí)。通過(guò)對(duì)這門(mén)課的學(xué)習(xí)，使我清楚地認(rèn)識(shí)到，先進(jìn)制造技術(shù)是集制造技術(shù)、電子技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、能源技術(shù)、材料科學(xué)以及現(xiàn)代管理技術(shù)等眾多技術(shù)的交叉、融合和滲透而發(fā)展起來(lái)的。涉及到制造業(yè)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工裝配、檢驗(yàn)測(cè)試、經(jīng)營(yíng)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷等產(chǎn)品生命周期的全過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)對(duì)邊市場(chǎng)的應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的一項(xiàng)綜合技術(shù)。 同時(shí)我也深刻的認(rèn)識(shí)到，制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱，在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中一直處于十分重要的地位，是國(guó)民收入的重要來(lái)源。制造業(yè)是工業(yè)經(jīng)濟(jì)年代一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的“發(fā)動(dòng)機(jī)”。制造業(yè)一方面創(chuàng)造價(jià)值，生產(chǎn)物質(zhì)財(cái)富和新的知識(shí)；另一方面為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)包括國(guó)防和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展提供各種先進(jìn)的手段和設(shè)備。在工業(yè)化國(guó)有家中，越有1/4的人口從事各種形式的制造活動(dòng)?？v觀世界各國(guó)，如果一個(gè)國(guó)家的制造業(yè)發(fā)達(dá)，他的經(jīng)濟(jì)必然強(qiáng)大，大多數(shù)國(guó)家和地區(qū)的經(jīng)濟(jì)騰飛，其制造業(yè)功不可沒(méi)。 近20年來(lái)，市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了九大變化，一方面表現(xiàn)為消費(fèi)需求日趨主題化、個(gè)性化和多樣畫(huà)，消費(fèi)行為具有選擇性，產(chǎn)品的生命周期縮短，產(chǎn)品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要；另一方面全球性產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，制造商著眼于全球市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)，著力于實(shí)力與信譽(yù)基礎(chǔ)上的合作與協(xié)作。制造業(yè)的核心是質(zhì)量、成本和生產(chǎn)率。 制造業(yè)從從20世紀(jì)初開(kāi)始逐步走上了科學(xué)發(fā)展的道路。制造技術(shù)已經(jīng)由技藝發(fā)展為集機(jī)械、材料﹑電子及信息等多門(mén)科學(xué)交叉的科學(xué)。 日益嚴(yán)峻的環(huán)境問(wèn)題引起了國(guó)際社會(huì)的普遍關(guān)注。1987年世界環(huán)境與發(fā)展委員會(huì)提出了“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，”強(qiáng)調(diào)當(dāng)代人在創(chuàng)造和追求世界發(fā)展和消費(fèi)的時(shí)候，不能以犧牲以后幾代人的利益為代價(jià)。 美國(guó)政府在20世紀(jì)90年代提出了一系列的制造業(yè)振興計(jì)劃，其中包括“先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃”和“制造技術(shù)中心計(jì)劃”。日本通產(chǎn) 省1990年提出了智能制造計(jì)劃，該計(jì)劃的目標(biāo)為：要全面展望21世紀(jì)制造技術(shù)的發(fā)展局勢(shì)，先行開(kāi)發(fā)未來(lái)主導(dǎo)技術(shù)，同時(shí)致力于全球信息﹑制造技術(shù)的體系化﹑標(biāo)準(zhǔn)化。歐共體各國(guó)政府與企業(yè)界共同掀起了一場(chǎng)旨在通過(guò)“歐共體統(tǒng)一市場(chǎng)法案”的運(yùn)動(dòng)，并確定了“尤里卡計(jì)劃”﹑“歐洲信息技術(shù)研發(fā)戰(zhàn)略計(jì)劃”﹑和“歐洲工業(yè)基礎(chǔ)研究”等一系列的發(fā)展計(jì)劃。4韓國(guó)1991年提出了“感激先進(jìn)技術(shù)國(guó)家計(jì)劃”，目標(biāo)是將韓國(guó)技術(shù)實(shí)力提升到世界一流的發(fā)達(dá)國(guó)家水平，并希望通過(guò)這一計(jì)劃的實(shí)施，在21 世紀(jì)初加入二十國(guó)集團(tuán)。近十多年來(lái)，我國(guó)政府及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的開(kāi)發(fā)給以了高度關(guān)注，主要戰(zhàn)略有如下：提高認(rèn)識(shí)，全面規(guī)劃，力促先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展。深化科技體制改革，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新體系的建設(shè)。將引進(jìn)和消化國(guó)內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)與自主開(kāi)發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合。大力發(fā)展先進(jìn)高新制造技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。積極培養(yǎng)創(chuàng)新性人才努力提高制造業(yè)的全員素質(zhì)。 總之，這學(xué)期來(lái)通過(guò)對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)這門(mén)課程這門(mén)課的學(xué)習(xí)，使我真正的對(duì)世界各國(guó)的制造技術(shù)狀況有了初步的了解，對(duì)我國(guó)當(dāng)前的制造技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r和未來(lái)的發(fā)展局勢(shì)也有了深刻的認(rèn)識(shí)。同時(shí)也在此過(guò)程中也對(duì)包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、價(jià)值工程、反求工程、綠色設(shè)計(jì)、超精密加工、表面工程加工技術(shù)、柔性制造技術(shù)、并行工程、精益生產(chǎn)和敏捷制造等先進(jìn)制造技術(shù)有了初步了解。也使得我對(duì)自己所學(xué)的機(jī)械制圖和機(jī)械原理等各門(mén)科目的知識(shí)有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，使得這些知識(shí)在實(shí)際的環(huán)境中得到了應(yīng)用，達(dá)到了學(xué)以致用的目的。尤其是大一學(xué)的制圖和大二學(xué)的材料力學(xué)，在做的過(guò)程中始終好像是看到一個(gè)零件就想到它的受力和材料的選用。尤其是在先進(jìn)制造技術(shù)信息的了解方面不夠的問(wèn)題表現(xiàn)的最為突出，還需要進(jìn)一步的提高和不斷地去鞏固和強(qiáng)化自己的不足，不斷地再專研和學(xué)習(xí)新的知識(shí)點(diǎn)，以便獲得更大的進(jìn)步。 參考文獻(xiàn)[1]，2003年9月.[2]趙志剛，趙偉，. 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