【正文】 味著更重的設(shè)備、更大的發(fā)熱量以及更高的過(guò)熱爆炸可能性。如果想要更安全或者更便攜，就必須犧牲電池?cái)?shù)量和使用時(shí)間。換掉鋰電池。順著這個(gè)思路，研究人員想到的一個(gè)突破方向，就是尋找更安全、能量密度更高的材料，換掉鋰電池?？諝夂芸赡軙?huì)成為那個(gè)更好的選擇之一，不久前，以色列一家科技公司研發(fā)出了使用鋁和空氣作為電極的新型電池，這種電池可以利用空氣中水分子與鋁產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并放電。事實(shí)上，這種金屬空氣的電池技術(shù)早在上世紀(jì)60年代就已問(wèn)世，%高純度的鋁為陽(yáng)極，水分子中的氧為陰極，利用水溶液作為電解質(zhì)，讓鋁板攝取氧，完成放電過(guò)程。在整個(gè)化學(xué)過(guò)程中，最終的產(chǎn)物是氫氧化鋁，所以這種電池技術(shù)看起來(lái)更穩(wěn)定更安全，而且鋁空氣電池的能量密度也大大高于等質(zhì)量的鋰電池。目前特斯拉電動(dòng)車所使用高能鋰電池。換掉鋰電池的新型電池技術(shù)方案很艱難。金屬空氣電池技術(shù)至今仍有很多實(shí)際的問(wèn)題需要解決，比如使用過(guò)程中，需要定期往電池組里加水，而且它是不可充電電池，鋁板完全氧化反應(yīng)成氫氧化鋁后，就必須重新更換鋁板。這無(wú)疑會(huì)加大成本，阻礙金屬空氣電池技術(shù)投入使用，不過(guò)好消息是研究人員正在努力延長(zhǎng)鋁板氧化反應(yīng)時(shí)間、降低鋁板回收利用成本，爭(zhēng)取盡早將這項(xiàng)技術(shù)商業(yè)化。即便在技術(shù)層面已經(jīng)達(dá)到商業(yè)化要求，將它們制成適合各類電子設(shè)備的成品大規(guī)模應(yīng)用，又會(huì)是另外一個(gè)漫長(zhǎng)的等待過(guò)程。如果沒(méi)有特殊的爆發(fā)誘因，至少最近5年，人們很難看到真正成熟的革命性電池技術(shù)。、智能手機(jī)電池充電新技術(shù)如果不能換掉鋰電池，那就換一種充電方式！目前最有希望被普及的另類充電方式，是無(wú)線供電技術(shù)。這里所說(shuō)的不是早些年手機(jī)廠商們推出的帶著托盤的無(wú)線充電手機(jī)，而是效率更高的無(wú)線供電技術(shù)。如果從原理上看，無(wú)線充電和無(wú)線供電其實(shí)沒(méi)有太大的差別，兩者都是利用電磁感應(yīng)、共振或耦合原理。它最早源自19世紀(jì)90年代交流電之父尼古拉特斯拉的設(shè)想，他提出可以利用磁共振在充電器與設(shè)備之間的空氣中傳輸電荷，線圈和電容器則在充電器與設(shè)備之間形成共振，從而實(shí)現(xiàn)電能的高效傳輸。形象一點(diǎn)的說(shuō)法，就和高音歌唱家有可能把某個(gè)相同振動(dòng)頻率的玻璃杯唱爆是一個(gè)道理，只不過(guò)電磁感應(yīng)和共振不至于把電子設(shè)備震爆。與無(wú)線充電相比，無(wú)線供電的優(yōu)勢(shì)在于突破了距離上的限制。美國(guó)一家公司正在做的傳輸器解決方案，最遠(yuǎn)的電能傳輸距離已經(jīng)可以達(dá)到10米。盡管和動(dòng)輒數(shù)百米的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)相比，無(wú)線供電的傳輸距離還有些短，但至少在技術(shù)層面，實(shí)現(xiàn)無(wú)線供電，就已經(jīng)算是走出了第一步。那么，問(wèn)題來(lái)了，為什么人們還沒(méi)有在機(jī)場(chǎng)、酒店或者咖啡店看到類似無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的無(wú)線電源熱點(diǎn)？事實(shí)上，無(wú)線供電普及的最大障礙，并不是傳輸距離還不夠長(zhǎng)等技術(shù)難題，而是市場(chǎng)上各種電子設(shè)備的無(wú)線供電標(biāo)準(zhǔn)兼容難題，這已經(jīng)超出了科研人員所能控制的范疇。就像高音歌唱家的例子，如果各個(gè)杯子的振動(dòng)頻率都不一樣，想要所有的杯子都能被唱爆是不可能的。不過(guò)，2008年國(guó)際上多家行業(yè)內(nèi)的公司和協(xié)會(huì)，已經(jīng)成立了無(wú)線電力傳輸國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)盟，致力于統(tǒng)一無(wú)線供電的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，聯(lián)盟的一位中國(guó)公司成員說(shuō)，出臺(tái)一個(gè)類似于WiFi的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間應(yīng)該不會(huì)太遙遠(yuǎn)。第六章 展望篇之綠色制造技術(shù)目前，廢舊手機(jī)尚未列入國(guó)家相關(guān)的電子產(chǎn)品管理名錄，仍是游離于監(jiān)管之外的“自由身，廢舊手機(jī)的流向，不僅對(duì)的環(huán)境保護(hù)、資源戰(zhàn)略造成影響，也涉及千家萬(wàn)戶的安全，亟待引起全社會(huì)重視，并妥善加以解決。綠色制造在這樣的大背景下應(yīng)大力發(fā)展。所謂綠色制造，是綜合考慮環(huán)境影響和資源利用效率的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，廢棄資源和有害排放物最小，使得企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益協(xié)調(diào)優(yōu)化[2]。從大制造的概念來(lái)說(shuō)，制造的全過(guò)程一般包括：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、材料選擇、生產(chǎn)制造、包裝運(yùn)輸、使用和報(bào)廢處理等階段。如果在每個(gè)階段都考慮到有關(guān)綠色的因素，就會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的綠色制造技術(shù)。因此，綠色制造的關(guān)鍵技術(shù)主要包涵一下幾個(gè)方面：一、 綠色設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)通常主要考慮產(chǎn)品的基本屬性，如功能、質(zhì)量、壽命、成本等，很少考慮環(huán)境屬性。按這種方式生產(chǎn)的產(chǎn)品回收利用率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，毒性物質(zhì)嚴(yán)重污染環(huán)境。而綠色設(shè)計(jì)的基本思想就是在設(shè)計(jì)階段就將環(huán)境因素和預(yù)防污染的措施納入產(chǎn)品設(shè)計(jì)之中，將環(huán)境性能作為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)，力求使產(chǎn)品對(duì)環(huán)境影響最小。也就是說(shuō)，綠色設(shè)計(jì)是從可持續(xù)發(fā)展的高度審視產(chǎn)品全壽命周期，消除潛在負(fù)面影響。綠色設(shè)計(jì)主要通過(guò)生命周期設(shè)計(jì)、并行設(shè)計(jì)、模塊化設(shè)計(jì)等方法實(shí)現(xiàn)。二、 綠色材料選擇。綠色產(chǎn)品首先要求構(gòu)成產(chǎn)品的材料在全壽命周期內(nèi)能夠有利于降低能耗，環(huán)境負(fù)荷小。具體體現(xiàn)在以下幾方面：減少所用材料種類，簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)管理?？傻玫礁嗟哪撤N回收材料；選用可回收或再生材料；選用能自然降解的材料；選用無(wú)毒材料。三、 清潔生產(chǎn)。這里所說(shuō)的清潔生產(chǎn)僅僅指生產(chǎn)加工過(guò)程。在這一環(huán)節(jié)通常要用到綠色制造工藝和設(shè)備，要求改進(jìn)工藝、提高生產(chǎn)合格率；采用合理工藝，簡(jiǎn)化流程，減少加工工序；減少產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的污染物排放。四、 綠色包裝。綠色包裝是指采用對(duì)環(huán)境和人體無(wú)污染，可回收重用或再生的包裝材料及其制品的包裝。必須要求盡可能簡(jiǎn)化產(chǎn)品包裝、避免過(guò)度包裝；使包裝可以多次利用，便于回收，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。五、 綠色處理技術(shù)。在傳統(tǒng)觀念中，產(chǎn)品壽命結(jié)束后，就再也不具有使用價(jià)值。事實(shí)上，將廢棄的產(chǎn)品有用部分合理利用，既可以節(jié)約資源，又可以有效保護(hù)環(huán)境，即上文提到的可回收性和可拆卸性設(shè)計(jì)。[2]如此一來(lái)，如圖21所示，整個(gè)制造過(guò)程將形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，能有效減輕對(duì)環(huán)境危害，這也是與傳統(tǒng)制造過(guò)程開環(huán)特性相比最不同的一點(diǎn)。 第七章 總結(jié)篇手機(jī)產(chǎn)業(yè)最終的目標(biāo)應(yīng)該是將PC、手機(jī)以及平板三合一并且達(dá)到新的高度，在手機(jī)越來(lái)越智能化，高端化，功能化的今天。要想詳細(xì)的將手機(jī)從設(shè)計(jì)到銷售的整個(gè)鏈條所需的技術(shù)一一陳述基本是無(wú)望的，例如手機(jī)屬于半藝術(shù)品，手機(jī)的機(jī)身必須有近乎完美的外表，眾所周知金屬的著色是一個(gè)難點(diǎn)，如何在金屬機(jī)身的外表進(jìn)行著色？最終手機(jī)廠商們通過(guò)原有的化學(xué)氧化著色工藝并進(jìn)行不斷的提高修正，而成為如今的一套新的體系；另外還有手機(jī)芯片，這其中的佼佼者肯定是高通，在芯片的發(fā)展過(guò)程它的體積變的越來(lái)越小，同樣的手機(jī)芯片工藝尺寸也將變的越來(lái)越小，目前比較流行、且功能強(qiáng)勁的移動(dòng)處理器都是在20納米28納米之間，但仍處在開發(fā)狀態(tài)下的最小處理器工藝尺寸為14納米開發(fā)出5納米工藝的處理器，那么如何在一個(gè)15mm*15mm的正方形硅片上制作出5億個(gè)大小僅為40nm的mos管。如果要用機(jī)械的方法完成這一過(guò)程，世界上很難有這么精密的儀器，可以雕刻出nm級(jí)的mos管，就算有，要雕刻出5億個(gè)，所需要的成本、時(shí)間也是難以估計(jì)的。借助光可以在硅片上蝕刻下痕跡，掩膜就可以控制硅片上哪些部分會(huì)被蝕刻。掩膜覆蓋的地方，光照不到，硅片不會(huì)被蝕刻。硅片被蝕刻后，再涂上氧化層和金屬層，再蝕刻，反復(fù)多次，硅片就制造好了。一般來(lái)說(shuō)，制作硅片需要蝕刻十幾次，每次用的工藝、掩膜都不一樣。幾次蝕刻之間，蝕刻的位置可能會(huì)有偏差，如果偏差過(guò)大，出來(lái)的芯片就不能用了，偏差需要控制在幾個(gè)nm以內(nèi)才能保證良品率，所以說(shuō)制作硅片用的技術(shù)是人類目前發(fā)明的最精密的技術(shù)。以上總結(jié)出由于手機(jī)的要求不斷提高而推動(dòng)了那些與其他行業(yè)交叉，疊合的技術(shù)發(fā)展，也提高了產(chǎn)業(yè)內(nèi)研發(fā)人員積極尋求新技術(shù)又反過(guò)來(lái)推進(jìn)手機(jī)的發(fā)展進(jìn)程最終形成一個(gè)良性的技術(shù)開發(fā)，發(fā)展，提升的圈；重要的不是目前的先進(jìn)制造技術(shù)能做什么，而是為了提升產(chǎn)品的質(zhì)量而一步步不斷推進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)的更新，成熟，從而帶動(dòng)整個(gè)社會(huì)的進(jìn)步。 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