先進制造技術(shù)論文綠色制造--激光加工-資料下載頁
2024-11-05 03:09本頁面
【導(dǎo)讀】激光有四大特性，即單色性、相干性、方向性和高光強。具有極高功率密度的激光光束。量小熱影響區(qū)和熱變形小、加上效率高，易于實現(xiàn)自動化。其移動速度均可調(diào)，可以實現(xiàn)多種加上。合金等高硬度、高脆}h}、高熔點的材料。激光加上過程，卜，激光束能量密度高，其點徑在理論上可集束成1u。區(qū)域材料的力學(xué)性能與熱磁性質(zhì)。激光加上過程，卜無“刀具”磨損，無“切削力”作用于上件。它可通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的上件進行各種加上。由于激光束易于導(dǎo)向，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合，對復(fù)雜上件進行加上。濺射及真空鍍膜等。浦YAG激光器采用1.069u。從而達到切割目的。激光束經(jīng)專用光學(xué)系統(tǒng)聚焦后能量密度極高，能夠燒熔一些硬度很高的。比淬火前提高約2.5倍，并得到0.2^}lmm的淬火層深，從而提高上件的耐磨性能3-v5倍。
【正文】 以下優(yōu)點 : (1)熔覆層與基體可以形成牢固的冶金結(jié)合，界面結(jié)合強度高。 (2)可以獲得低稀釋率的熔覆層。 (3)熱影響區(qū)和熱變形小使得上件變形小、自動化程度高。 (4)激光熔覆屬于快速凝固過程，容易得 到細晶組織或形成常規(guī)處理無法得到的新等。囚此，激光表面合金化和熔覆被譽為“綠色再制造技術(shù)”。 目前常見的汽車零部件標(biāo)記方式有模具鑄造、電腐蝕標(biāo)記、不干膠、贊網(wǎng)印刷、氣動標(biāo)記和激光標(biāo)記。激光標(biāo)記是一種快速的、可編程的、非接觸的上藝，其上藝持久，通常不受生產(chǎn)過程，卜所需步驟的影響，也不受所經(jīng)受的惡劣現(xiàn)場環(huán)境的影響。通常，在標(biāo)記汽車零部件時 {要使用 C 0,激光、 Nd:YAG激光兩種類型的激光，用于非金屬材料和金屬表面漆層的標(biāo)記。 激光打孔效率很高，僅在 10/aos}，右時間內(nèi)就能完成一個孔的加上，并對打孔周圍的氧化、變形、熱影響區(qū)域很小，不需后處理上序。不僅如此，它還可在上件移動過程，卜進行打孔，囚而易于加上自動化 。也可以在各種材料的零件上加上各種直徑和度的孔，如發(fā)的燃油噴嘴、散熱孔、儀表盤上的各種孔、液壓制動器，卜的細長油孔等，孔徑可以小到 0. 1v0. 13cm。當(dāng)加上“全陶瓷發(fā)動機”，卜的碳化硅或氮化硅等高硬度 (相當(dāng)于鋼玉 )、高熔點 (2690的脆性陶瓷件時，可采用多次重復(fù)打孔的辦法，使孔的深徑比達到 25以上，這是通常加方法無法辦到的。此外，激光打孔 過程為非接觸加上過程，加上出來的上件表面清潔 (原材料在加上時已被氣化 )、沒有污染，同時省去了機加上過程，卜所造成的鉆頭斷裂、磨損、更換等麻煩。 結(jié)語 由 JU，激光技術(shù)在加上領(lǐng)域有了很大的發(fā)展，德國和英國等都開發(fā)了大功率 YAG 激設(shè)備，激光焊接在線監(jiān)測、激光與電弧復(fù)合焊接法、鋁合金的激光焊接、鎂合金的激光焊接先進的激光加上技術(shù)在各個領(lǐng)域得到了 )‘一泛的應(yīng)用。激光加上技術(shù)正朝著智能化、集成化向發(fā)展，將激光加和計算機數(shù)控有機結(jié)合，利用 CAD等相關(guān)技術(shù)，進行激光快速成型，充分顯小出其低成本、高效率、高柔性的特點，必將 帶來材料加上領(lǐng)域的一次革命，將大大車制造業(yè)的面貌，進一步推動國民經(jīng)濟的快速發(fā)展。
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