【正文】 規(guī)范規(guī)定的安全及其他相關要求。1）對外墻面已經(jīng)產(chǎn)生的空鼓、缺損、松動、裂縫等的部位均應清理干凈，用M5聚合物砂漿找平補齊，并在找平補齊的外墻面層上滿刷界面劑，找平、補齊后的墻面平整度應達到建設方所選定外墻涂料的平整度要求。2）對鋁塑板及其它裝飾板墻面均應拆除，對基層已經(jīng)產(chǎn)生的空鼓、缺損、松動、裂縫等鼓、缺損、松動、裂縫等部位均應清理干凈，其作同A條；3）對馬賽克、面磚外墻面均應清潔干凈，對已經(jīng)產(chǎn)生的空鼓、缺損、松動、裂縫等鼓、缺損、松動、裂縫等部位均應清理干凈，其作同A條；4）對外墻面層為涂料、外墻漆的外墻面其面層應鏟除干凈，對已經(jīng)產(chǎn)生的部位均應清理干凈，其作同A條；門、窗與墻體之間的縫隙，應采用聚氨酯發(fā)泡劑、聚氯乙烯泡沫塑料等材料封堵，并用嵌縫密封膏封堵。二、施工過程中應注意事項：施工過程中應嚴格遵守國家、自治區(qū)有關施工及驗收規(guī)范，各工種間要認真對圖，按圖施工。如圖紙有錯、漏、碰、缺，應提及時與設計人協(xié)商后再行施工。外裝修做法應由有資質(zhì)的專業(yè)裝修單位及專業(yè)公司提供大樣并配合施工，并應滿足安全防火規(guī)范及使用要求；在進行各種面層、墊層、基層施工時，必須嚴格按照國家頒布的建筑施工及驗收規(guī)范進行施工。對于一些新型裝飾材料的施工，施工規(guī)范尚未納入的，需嚴格按照所選材料的生產(chǎn)廠家編制的施工操作規(guī)程在廠家技術(shù)人員指導下施工。各種材料混合、交替使用時應在施工前做相容性試驗，確認無誤后方可施工。裝飾、裝修材料如油漆、涂料等需做樣板，經(jīng)甲方及設計人同意后方可施工。建筑圍護結(jié)構(gòu)的基層墻體必須進行找平。若找平層有施工孔洞、架眼或殘缺部分應用水泥砂漿填補找平，以保證新做層的可靠施工。施工前，在其找平層上刷界面劑。所有輕質(zhì)材料作的外墻線腳均不能做為踩踏面，其耐久性、安全性、構(gòu)造連接方式及構(gòu)造大樣由相關廠商負責。本設計僅對既有建筑沿街立面進行外墻面的改造設計，其余部分均不涉及。在進行外墻施工中，對原有建筑的裝飾裝修水電暖等的損壞修復，甲方應根據(jù)實際情況進行考慮；施工單位在施工中不應破壞建筑主體結(jié)構(gòu)；施工中完工后均不得對現(xiàn)有消防設施人員疏散設施等產(chǎn)生影響。本施工圖未盡事宜按國家標準及有關施工驗收規(guī)范和產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求進行施工，或在施工前與設計單位共同協(xié)商解決。本套圖中所有立面圖均按實際情況測量繪制，施工時如現(xiàn)場與圖紙有出入以現(xiàn)場情況為準，并應及時通知相關設計人做相應調(diào)整。三、外墻電動吊籃架手腳工程（一）、高處作業(yè)吊籃簡介吊籃型號ZLP630，整機外形詳見附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：項 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(長寬高)最大組合長度6m額定升降速度提升機型 號功 率3kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15 Nm安全鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量懸掛支架調(diào)節(jié)高度～調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩425Fi+破斷拉力≥質(zhì)量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構(gòu)300kg不含配重整 機（除配重）776kg含最長平臺6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3+2三相五線制電纜吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下：吊籃整機主要由六部分組成，①懸掛機構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。①懸掛機構(gòu)：架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為425Fi+。鋼絲繩使用過程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的有關規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標準即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N 247。（1106kg247。）=，達到安全要求。②懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。③提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。（二）、吊籃布置方法吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情況詳見附圖二。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15～45cm，在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達到作業(yè)面要求。由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造，，需在屋面搭設鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺。（三）、施工準備人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡所示：總負責人吊籃管理員技術(shù)內(nèi)業(yè)安全員吊籃班班長維護人員安裝人員各級人員的職能明確如下：1）總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。2）技術(shù)內(nèi)業(yè)負責施工方案的編制、報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。3）吊籃管理員負責吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負責與項目部進行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項目部的要求。4）安全員負責對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢查。5）吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。6）吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。材料組織（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格者。吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。（四）、安裝程序安裝流程轉(zhuǎn)運材料→組裝懸掛機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格，交付使用吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝1）將懸掛機構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。2）調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。3）使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距1012cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距1214cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度1012cm。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到60～65Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。（五）、吊籃驗收在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。（六）、吊籃拆卸吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理拆卸過程注意事項：1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。3）拆卸作業(yè)對應的下方應設置警示標志，專人負責監(jiān)護。4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護建筑物成品（如墻面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。（七）、安全措施安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。嚴格質(zhì)量把關。只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。項目部作業(yè)工人上吊籃前應經(jīng)過培訓，尤其在后期換人后，必須進行培訓。培訓工作由項目部負責組織，安裝單位負責進行培訓。項目部負責吊籃使用安全管理。1）項目部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件）。2）吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。現(xiàn)場維修人員每天對吊籃進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進行吊籃安全檢查，安全員進行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進行整改。管理人員應對整改落實情況進行監(jiān)督，確保排除隱患。項目部應在作業(yè)吊籃下方對應的危險區(qū)域設置警戒，由專人負責看護。吊籃下方應禁止交叉作業(yè)。（八）、環(huán)保措施控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應采取措施避免發(fā)出較大聲響。禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災事故。舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。（九）、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算 a—臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a≤。b—臂桿后段平衡臂長度，通常情況下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。G—配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。F—吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺的吊籃 F=776300+630=1106kg，取平衡重900kg。穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kg4m/(1106kg)=因K=＞2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。（十）、吊籃施工安全技術(shù)措施安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應仔細學習方案，熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業(yè)明確崗位職責，必須責任到人，分工協(xié)作，服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡信號，應隨時有效聯(lián)系。作業(yè)人員必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。嚴禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。吊籃搭設必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中，調(diào)整懸掛前梁長度，使工作平臺與墻面保持合理距離，以防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼