【正文】 顏色與輔料建立物料清單（BOM）是服裝行業(yè)最大難點(diǎn)。大量的款式、尺碼、顏色、輔料管理 BOM物料，使得運(yùn)作的復(fù)雜性成指數(shù)幾十倍增加，是服裝行業(yè)最為頭痛的問題。BOM是服裝生產(chǎn)、物料組成的基本資料，一個(gè)款式多種顏色，一個(gè)顏色有多種尺碼，一個(gè)款式將有幾十種產(chǎn)品，一個(gè)尺碼中輔料加工過程又存在單位轉(zhuǎn)換（如么術(shù)貼從原材料的米加工后變成塊，橡根從碼加工后變成條）等，如果使用傳統(tǒng)方法組成 BOM必然使數(shù)據(jù)非常龐大，BOM 編制人員工作量極大，服裝BOM成為業(yè)界大難題。第五，服裝生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)不復(fù)雜，但生產(chǎn)工藝管理復(fù)雜，工序數(shù)據(jù)龐大，工序描述眾多的物料表、尺寸表、工藝圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等，生產(chǎn)工序、工藝路線集中管理各工序的制造工時(shí)、工價(jià)、成本、工序標(biāo)識等生產(chǎn)進(jìn)度主要參數(shù)值。第六，委外工序加工多，物料難以跟蹤，對委外加工工序，質(zhì)量跟蹤、執(zhí)行與控制無法保障，常常造成返廠后查貨、返工瓶頸等問題。第七，工藝路線排程的瓶頸問題。要制作工藝路線流程排程圖，如何合理安排各正常、平行、交叉、混合工序計(jì)劃，減少工藝路線排程存在的瓶頸。第八，服裝的裝箱問題，由于服裝存在款式、尺碼、顏色，服裝按什么形式裝箱，很容易造成差錯(cuò)，特別是外貿(mào)訂單型企業(yè)，經(jīng)常因款式、尺碼和顏色裝錯(cuò)箱，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。最后，復(fù)雜服裝行業(yè)生產(chǎn)中的可變因素大、隨機(jī)性較強(qiáng)，無法按部就班地運(yùn)作。要能夠支持插單生產(chǎn)；要支持多種生產(chǎn)方式。服裝行業(yè)的信息系統(tǒng)至少要支持接單生產(chǎn)、存貨生產(chǎn)等多種生產(chǎn)方式，同時(shí)也要有效管理 OEM生產(chǎn)模式。也可能委托給其它廠商生產(chǎn)。如此就增加了生產(chǎn)計(jì)劃安排的難度。正是由于上述特點(diǎn)，許多通用型的 ERP軟件在服裝行業(yè)“折戟沉沙”，也同樣讓一些服裝企業(yè)對實(shí)施ERP望而卻步。但諱疾忌醫(yī)并非解決問題的方法，作為軟件企業(yè)，需要針對服裝企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行行業(yè)個(gè)性化設(shè)計(jì)，開發(fā)專業(yè)的服裝企業(yè) ERP軟件，在服裝企業(yè)的立場上，應(yīng)當(dāng)全力配合軟件企業(yè)進(jìn)行服裝企業(yè)ERP軟件的開發(fā)和實(shí)施。3．3 服裝行業(yè)信息化分析ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 15 頁 共 69 頁 服裝行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理體制對于現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)部的決策、管理、生產(chǎn)、營銷已很難適應(yīng)市場變化，競爭日趨激烈，生產(chǎn)批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個(gè)性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測？如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃？以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？向管理要效益已成為眾廠家共同的心聲。傳統(tǒng)的粗放管理方法已不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展，系統(tǒng)化、科學(xué)化、規(guī)范化的管理已迫在眉睫。企業(yè)信息計(jì)算機(jī)管理及辦公自動(dòng)化已成為企業(yè)管理發(fā)展方向。傳統(tǒng)的體制生產(chǎn)管理，面臨的問題◆面對客戶的訂貨要求，誰都說不清能否按時(shí)交貨？也不知道報(bào)價(jià)多少才不會(huì)虧；銷售部門會(huì)搞不清到底哪些訂單/合同執(zhí)行完了？◆斷貨和積壓總是同時(shí)發(fā)生，經(jīng)常在緊急采購回東西后，卻發(fā)現(xiàn)在倉庫的某個(gè)角落積壓著大量庫存。？◆對倉庫管理的資源投入越來越大，卻仍然無法改變積壓和斷貨現(xiàn)象越來越嚴(yán)重的事實(shí)。？◆采購、倉庫、銷售、財(cái)務(wù)部門整天對帳，但誰也說不明白存貨、訂單執(zhí)行和收付款的對應(yīng)情況?！舨少彶块T搞不清楚哪家供應(yīng)商成本最低、交貨期最短、質(zhì)量最高、服務(wù)最好。？◆財(cái)務(wù)部門忙得不可開交，卻只能提供成本大數(shù)和沒有多少實(shí)際意義、嚴(yán)重置后的財(cái)務(wù)報(bào)表數(shù)據(jù)，對管理決策的支持作用基本談不上，更象是在完成工商稅務(wù)部門的功課和出納職責(zé)。？◆生產(chǎn)安排也非常混亂，計(jì)劃環(huán)節(jié)很難及時(shí)搞清楚車間的生產(chǎn)任務(wù)完成情況、倉庫物料是否短缺？好不容易排好的采購、加工、外協(xié)計(jì)劃又被一些緊急插單給打亂了。？服裝企業(yè)信息化，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展信息技術(shù)是當(dāng)代最活躍的生產(chǎn)力，它正在改變的不僅僅是技術(shù)手段，更是一場技術(shù)革命對現(xiàn)行體制、觀念和行為方式的沖擊；是生產(chǎn)力發(fā)展帶來的對生產(chǎn)關(guān)系的大變革。信息化的實(shí)施能夠使企業(yè)的經(jīng)營管理水平、市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益有所提高，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身的快速發(fā)展，是企業(yè)面對競爭和挑戰(zhàn)時(shí)的必然選擇。信息化的實(shí)施同時(shí)提高了服裝企業(yè)的設(shè)計(jì)質(zhì)量和速度；降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了市場競爭力；強(qiáng)化了企業(yè)資金流管理，提高了資金利用率；優(yōu)化物流配送，疏通營銷渠道；完善了人力資源管理；提高了決策效率；提高了企業(yè)快速應(yīng)變能力，拓展了市場時(shí)空。服裝企業(yè)信息化，有助于實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)運(yùn)作模式的轉(zhuǎn)變當(dāng)前，最直觀體現(xiàn)利用信息化的表現(xiàn)就在于節(jié)約成本和提高工作效率兩個(gè)方面。許多企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)開始提倡“ 無紙化辦公”，這種辦公方式對于大量打印圖紙、料單的 服裝企業(yè)來講大大節(jié)約了企業(yè)的成本。在信息化可以節(jié)約成本的同時(shí)，企業(yè)信息化的應(yīng)用還給企業(yè)內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)上的溝通創(chuàng)造了條件，有助于改變企業(yè)內(nèi)部的低效體制。服裝企業(yè)信息化，可以實(shí)現(xiàn)零距離的內(nèi)部管理服裝企業(yè)通過信息化建設(shè)，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了效率，更可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)的扁平化。信息資源的一種本質(zhì)特性就是共享性。企業(yè)開展信息化建設(shè)便可以使信息資源在企業(yè)內(nèi)部得到共享，并且大大縮短了原始信息從傳遞到?jīng)Q策過程中的反饋時(shí)間，管理層與基層以及各職能部門之間的溝通變得更加快捷與直接。其次，由于信息化的這種管理上的作用，極為有效地解決了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層在決策過程中的所謂 人情關(guān)系 的干擾，一切操作必須嚴(yán)格遵照既定程序進(jìn)行，一切違規(guī)的操作在網(wǎng)絡(luò)面前都ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 16 頁 共 69 頁 將變得透明化。通過信息化建設(shè)，既嚴(yán)肅了各個(gè)部門的責(zé)任，又拉近了管理層與各基層之間的和諧關(guān)系。服裝企業(yè)信息化，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)（1）降低庫存。包括原材料、在制品和產(chǎn)成品的庫存。如降低庫存資金占用 15%30%，提高庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù) 20%80%，降低庫存盤點(diǎn)誤差，控制在 2%3%。 （2）合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。如減少裝配面積 10%20%，減少加班工時(shí) 10%30%，減少短缺件 60%80%，提高生產(chǎn)率 10%25%。 （3）按期交貨提高客戶服務(wù)質(zhì)量。一般按期交貨履約率可達(dá) 90%以上，接近 100%。 （4）降低成本。降低采購費(fèi)，減少加班費(fèi)。由于生產(chǎn)周期縮短、庫存降低而降低成本 7%12%，增加利潤 8%17%。 （5）減少財(cái)務(wù)收支上的差錯(cuò)或延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失。服裝企業(yè)信息化，企業(yè)可以提高（1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各級管理人員可隨時(shí)掌握市場銷售、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)等各方面的運(yùn)行狀況，不斷改善經(jīng)營決策，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭地位 （2）企業(yè)員工素質(zhì)和精神面貌明顯變化，團(tuán)隊(duì)精神得到發(fā)揚(yáng)，涌現(xiàn)出一大批即懂管理和生產(chǎn)，又善于應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)的復(fù)合型人才 （3）操作人員在數(shù)據(jù)流程規(guī)范過程，減少環(huán)節(jié)與失誤，有效的提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，保障生產(chǎn)可行性。 （4）對于運(yùn)用生產(chǎn)制造模塊形成的規(guī)范化管理，對產(chǎn)品質(zhì)量起了一定的提高作用。 （5）管理人員從事務(wù)中解脫出來，致力于實(shí)質(zhì)性的管理工作，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。3．4 服裝行業(yè) ERP重點(diǎn)解決方案ERP 是對企業(yè)營銷訂單系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)等方面管理的信息系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接。滿足企業(yè)中不同層次管理人員需求的集成管理應(yīng)用。ERP 支持企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃、市場營銷、供應(yīng)鏈、制造、人力資源、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)等企業(yè)經(jīng)營管理職能。針對服裝行業(yè)重點(diǎn)解決如下： BOM 的快捷錄入與自動(dòng)生成的難題。（1） 用簡單的集成界面，一次性輸入一個(gè)款號多種面料、多種顏色、多種尺碼的 BOM（2） 處理好樣板 BOM、采購 BOM、制造 BOM 的層次關(guān)系。特別是當(dāng)客戶確認(rèn)樣板（BOM）時(shí)，往往在下訂單后，尺碼數(shù)量常用有更改，面料常有特殊性，必須提前預(yù)訂，所以采購 BOM 隨機(jī)應(yīng)變，造成采購 BOM 運(yùn)算物料需求必須動(dòng)態(tài)計(jì)算，最后，準(zhǔn)確滿足服裝生產(chǎn)制造 BOM 物料需求計(jì)劃。（3） 用動(dòng)態(tài)尺碼庫解決服裝款式尺碼多變 BOM 特性，同款式多尺碼多版本 BOM；◆ 系統(tǒng)則可根據(jù)已經(jīng)事先定義好的動(dòng)態(tài)尺碼庫，來計(jì)算各尺碼的實(shí)際用量?！?根據(jù)填制的 BOM 信息，可以自動(dòng)快速生成各款服裝不同尺碼的產(chǎn)品 BOM?！?對于已經(jīng)存在的 BOM，則同產(chǎn)品不同版本的產(chǎn)品 BOM。（4） 用動(dòng)態(tài)尺碼用量和分段資料解決服裝生產(chǎn)制造 BOM；生產(chǎn)制造 BOM 例如：編碼 名稱 總數(shù) 單 類型 動(dòng)態(tài)尺碼 動(dòng)態(tài)尺碼 動(dòng)態(tài)尺碼 動(dòng)態(tài)尺碼 動(dòng)態(tài)尺 動(dòng)態(tài)尺ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 17 頁 共 69 頁 位 1 2 3 4 碼 5 碼 6尺碼 XS S M L XL XXL001 1037 款式 120 件 10 20 30 30 20 10單量 1 1 1 1 1 1分段 51cm 52cm 53cm 54cm 55cm 56cmD0001 拉鏈 120 條總量 10 20 30 30 20 10單量 2 2 2 2 2 2分段 12cm 12cm 13cm 13cm 14cm 14cmHH001 橡筋 01 號加工模式 120 根總量 20 40 60 60 40 20單量 H001 橡筋 01 號原材料 米尺總 ◆1037 款式用物料 D001 拉鏈單用量是 1 條，其中 XS 碼長 51cm 共計(jì) 10 條，其中 S 碼長52cm 共計(jì) 20 條等?！?037 款式用物料 HH001 橡筋 01 號加工 2 條。其中 XS 碼長 12cm 共計(jì) 20 條，其中 M 碼長13cm 共計(jì) 40 條等?！?037 款式用物料 H001 橡筋 01 號原材料。其中 XS 碼長 共計(jì) 米，其中 M 碼長 共計(jì) 米等。◆解決物料 H001 橡筋 01 號原材料到加工用量，自動(dòng)計(jì)算生產(chǎn)用量單位是根，采購是米的尺碼用的單位轉(zhuǎn)換。 生產(chǎn)的工票、計(jì)件工資的難題。服裝生產(chǎn)中兩個(gè)突出問題就是工序多、周轉(zhuǎn)快、數(shù)量大，因此生產(chǎn)跟單難度大，難于即時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，另一個(gè)難點(diǎn)就是統(tǒng)計(jì)工人的飛仔和計(jì)件工資非常繁雜，難于提高工作效率。ERP 系統(tǒng)中采用條碼跟單（卡牌跟單、統(tǒng)計(jì)錄入跟單）等多種跟單和計(jì)飛技術(shù),大大提高工作的效率和企業(yè)管理水平。根據(jù)裁床記錄，自動(dòng)生成工單工票，自動(dòng)分扎，生產(chǎn)過程自始至終跟蹤扎號，同時(shí)打印分扎條碼工票單據(jù)，工序結(jié)束可以快速掃描工票，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度及計(jì)件工資。靈活定義各工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)工價(jià)，人工掃描、自動(dòng)計(jì)算計(jì)件工資。 關(guān)鍵工序裁床管理。裁床管理是服裝生產(chǎn)關(guān)鍵工序，也是物控、發(fā)料、工票管理的關(guān)鍵，及其重要。ERP 系統(tǒng)將裁床管理當(dāng)成重點(diǎn)?？梢赃M(jìn)行設(shè)定裁剪方案，錄入麥架比例，登記拉布數(shù)量及分層數(shù)據(jù),自動(dòng)生成裁片明細(xì)，并自動(dòng)分扎。并始終以扎跟蹤生產(chǎn)。隨時(shí)了解已分裁片數(shù)量,已上車間數(shù)量. 同時(shí)可以進(jìn)行統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)單的總進(jìn)展情況。及時(shí)打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印。管理裁剪計(jì)劃用料、實(shí)際用料情況； 物料執(zhí)行與控制。物料執(zhí)行與控制：采購物料需求計(jì)劃執(zhí)行，庫存與生產(chǎn)物料控制?？钍皆綇?fù)雜物料越難執(zhí)行控制，特別是因?yàn)榭蛻粲唵胃念伾⒊叽a數(shù)量時(shí)，采購物料需求計(jì)劃執(zhí)行動(dòng)態(tài)靈活性，完全滿足物料需求量，并對庫存、在購、在途、在生產(chǎn)線起到嚴(yán)格有效的控制?！?多種 BOM、物料需求計(jì)劃、庫存展望、采購計(jì)劃，解決物料計(jì)劃問題；◆ 提供備料單、借料單解決在庫物料分配問題；◆ 物料需求計(jì)劃，根據(jù)客戶訂單、生產(chǎn)安排，全面考慮現(xiàn)有庫存、已采購量、在途量、安全庫存量、已分配量等，準(zhǔn)確的計(jì)算物料需求。ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 18 頁 共 69 頁