【正文】 陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》（ＪＧ／Ｔ３０３４．２）的規(guī)定。７．３．６箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合第７．３．３條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按附錄Ｃ進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。７．３．７圓管Ｔ、Ｋ、Ｙ節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合附錄Ｄ的規(guī)定。７．３．８設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線(xiàn)探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線(xiàn)探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。７．３．９射線(xiàn)探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》（ＧＢ３３２３）的規(guī)定，射線(xiàn)照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合ＡＢ級(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》（ＧＢ３３２３）的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》（ＧＢ３３２３）的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。７．３．１０下列情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè)：１外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行１００％的表面檢測(cè)；２外觀檢查懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；３設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí)；４檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。７．３．１１鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時(shí)，方可采用滲透探傷。７．３．１２磁粉探傷應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》（ＪＢ／Ｔ６０６１）的規(guī)定，滲透探傷應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》（ＪＢ／Ｔ６０６２）的規(guī)定。７．３．１３磁粉探傷和滲透探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本章中外觀檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。８焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固８．０．１建筑鋼結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)和加固設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。補(bǔ)強(qiáng)與加固的方案應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工和業(yè)主等共同確定。８．０．２編制補(bǔ)強(qiáng)或加固設(shè)計(jì)方案時(shí)，必須具備下列技術(shù)資料：１原結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和竣工圖，當(dāng)缺少竣工圖時(shí)，應(yīng)測(cè)繪結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀圖；２原結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)檔案資料，包括鋼材的力學(xué)性能、化學(xué)成分和有關(guān)的焊接性能試驗(yàn)資料，必要時(shí)應(yīng)在原結(jié)構(gòu)構(gòu)件上截取試件進(jìn)行試驗(yàn)；３原結(jié)構(gòu)的損壞變形和銹蝕檢查記錄及其原因分析，并根據(jù)損壞及銹蝕情況確定桿件（或零件）的實(shí)際有效截面；４現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的實(shí)際荷載資料。８．０．３鋼結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)或加固設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮時(shí)效對(duì)鋼材塑性的不利影響，不應(yīng)考慮時(shí)效后鋼材屈服強(qiáng)度的提高值。在確認(rèn)原結(jié)構(gòu)鋼材具有良好焊接性能后方可采用焊接方法。８．０．４補(bǔ)強(qiáng)與加固宜不影響生產(chǎn)，盡可能做到施工方便并應(yīng)滿(mǎn)足安全可靠的要求。對(duì)于受氣相腐蝕介質(zhì)作用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，當(dāng)腐蝕削弱平均量超過(guò)構(gòu)件厚度的２５％時(shí)，應(yīng)根據(jù)所處腐蝕環(huán)境按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５００４６）進(jìn)行分類(lèi)，并對(duì)鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值乘以下列降低系數(shù)：弱腐蝕０．９５；中等腐蝕０．９；強(qiáng)腐蝕０．８５。８．０．５鋼結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)或加固，可采用下列兩種方法：１卸荷補(bǔ)強(qiáng)或加固：在原位置使構(gòu)件完全卸荷，或?qū)?gòu)件拆下進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固；２負(fù)荷狀態(tài)下的補(bǔ)強(qiáng)或加固：在原位置上未經(jīng)卸荷或僅部分卸荷狀態(tài)下進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固。８．０．６負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)與加固時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：１卸除作用于結(jié)構(gòu)上的活荷載；２根據(jù)加固時(shí)的實(shí)際荷載（包括必要的施工荷載），對(duì)構(gòu)件和連接進(jìn)行承載力驗(yàn)算，盡量卸除結(jié)構(gòu)上的荷載。當(dāng)原有構(gòu)件中實(shí)際有效截面的名義應(yīng)力與其所用鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值之間的比值β≤０．８（對(duì)承受靜態(tài)荷載或間接承受動(dòng)態(tài)荷載的構(gòu)件），或β≤０．４（承受動(dòng)態(tài)荷載的構(gòu)件）時(shí)方可進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固；３在受拉構(gòu)件中，加固焊縫的方向應(yīng)與構(gòu)件中拉應(yīng)力方向基本一致。４用圓鋼、小角鋼組成的輕型桁架鋼結(jié)構(gòu)不宜在負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行焊接補(bǔ)強(qiáng)和加固。５輕鋼結(jié)構(gòu)中的受拉構(gòu)件嚴(yán)禁在負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行焊接補(bǔ)強(qiáng)和加固。８．０．７在負(fù)荷狀態(tài)下用焊接方法補(bǔ)強(qiáng)或加固時(shí)，必須考慮焊接過(guò)程中因瞬時(shí)受熱造成局部范圍內(nèi)鋼材力學(xué)性能降低的因素。除結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能卸荷外，尚應(yīng)根據(jù)具體情況采取下列安全措施：１做好臨時(shí)支護(hù)；２采用合理的焊接工藝。８．０．８對(duì)有缺損的鋼構(gòu)件應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其承載能力進(jìn)行評(píng)估，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)缺損性質(zhì)嚴(yán)重、影響結(jié)構(gòu)的安全時(shí)，應(yīng)立即采取卸荷加固措施。對(duì)一般缺損，可按下列方法進(jìn)行焊接修復(fù)或補(bǔ)強(qiáng)：１當(dāng)缺損為裂紋時(shí)，應(yīng)精確查明裂紋的起止點(diǎn)，在起止點(diǎn)鉆直徑為１２～１６ｍｍ的止裂孔，并根據(jù)具體情況采用下列方法修補(bǔ)：１）補(bǔ)焊法：用碳弧氣刨或其它方法清除裂紋并加工成側(cè)邊大于１０176。的坡口，當(dāng)采用碳弧氣刨加工坡口時(shí)，應(yīng)磨掉滲碳層。應(yīng)采用低氫型焊條按全焊透對(duì)接焊縫的要求進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前宜按本規(guī)程第６．２．２條的規(guī)定將焊接處預(yù)熱至１００～１５０℃。對(duì)承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)尚應(yīng)將補(bǔ)焊焊縫的表面磨平；２）雙面蓋板補(bǔ)強(qiáng)法：補(bǔ)強(qiáng)蓋板及其連接焊縫應(yīng)與構(gòu)件的開(kāi)裂截面等強(qiáng)，并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮附禹樞?，以減少焊接殘余應(yīng)力和焊接變形。２對(duì)孔洞類(lèi)缺損的修補(bǔ)：應(yīng)將孔邊修整后采用兩面加蓋板的方法補(bǔ)強(qiáng)；３當(dāng)構(gòu)件的變形不影響其承載能力或正常使用時(shí)，可不進(jìn)行處理；否則應(yīng)根據(jù)變形的大小采用下列方法處理：１）當(dāng)變形不大時(shí)，應(yīng)先處理構(gòu)件的其它缺陷，然后在部分卸載的情況下，宜采用冷加工法矯正；若采用熱加工矯正時(shí)，其加熱溫度對(duì)調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)不大于５９０℃，對(duì)其它鋼種應(yīng)不大于６５０℃。鋼材的加熱溫度高于３１５℃時(shí)，應(yīng)在空氣中自然冷卻，禁止用澆水等方法加速冷卻；２）當(dāng)變形較大，且難以矯正時(shí)，應(yīng)采取加固措施或更換構(gòu)件。８．０．９焊縫的補(bǔ)強(qiáng)與加固應(yīng)符合下列要求：１當(dāng)焊縫缺陷超出容許值時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第６．６節(jié)的規(guī)定進(jìn)行返修。在處理原有結(jié)構(gòu)的焊縫缺陷時(shí)，應(yīng)根據(jù)處理方案對(duì)結(jié)構(gòu)安全影響的程度，分別采取卸荷補(bǔ)焊或負(fù)荷狀態(tài)下補(bǔ)焊；２角焊縫補(bǔ)強(qiáng)宜采用增加原有焊縫長(zhǎng)度（包括增加端焊縫）或增加焊縫計(jì)算厚度的方法。１）當(dāng)負(fù)荷狀態(tài)下采用加大焊縫厚度的方法補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，被補(bǔ)強(qiáng)焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)不小于５０ｍｍ，同時(shí)原有焊縫在加固時(shí)的應(yīng)力尚應(yīng)符合下式要求：２）補(bǔ)強(qiáng)或加固后的焊縫，其長(zhǎng)度與厚度均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５００１７）的規(guī)定。８．０．１０用于補(bǔ)強(qiáng)或加固的零件及焊縫宜對(duì)稱(chēng)布置。加固焊縫不宜密集、交叉布置，不宜與受力方向垂直。在高應(yīng)力區(qū)和應(yīng)力集中處，不宜布置加固焊縫。８．０．１１用焊接方法補(bǔ)強(qiáng)鉚接或普通螺栓連接時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)后接頭的全部荷載應(yīng)由焊縫承擔(dān)。８．０．１２高強(qiáng)度螺栓連接的構(gòu)件用焊接方法加固時(shí)，高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接的抗滑力可與焊縫共同工作，但兩種連接各自的計(jì)算承載力的比值應(yīng)在１．０～１．５范圍內(nèi)。８．０．１３補(bǔ)強(qiáng)與加固施焊前應(yīng)清除待焊區(qū)域兩側(cè)各５０ｍｍ范圍內(nèi)的灰塵、鐵銹、油漆和其它雜物。８．０．１４負(fù)荷狀態(tài)下焊接補(bǔ)強(qiáng)或加固施工應(yīng)符合下列要求。１施工工藝的制定原則應(yīng)符合下列要求：１）對(duì)結(jié)構(gòu)最薄弱的部位或構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固；２）對(duì)能立即起到補(bǔ)強(qiáng)或加固作用，且對(duì)原結(jié)構(gòu)影響較小的部位或桿件先施焊；３）加大焊縫厚度時(shí)，必須從原焊縫受力較小部位開(kāi)始施焊。每次熔敷的焊縫厚度不宜大于２ｍｍ；當(dāng)需要多道施焊時(shí)，層間溫度應(yīng)不高于預(yù)熱溫度；４）應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材材質(zhì)，選擇相應(yīng)的低氫型焊條，焊條直徑不宜大于４．０ｍｍ；５）焊接電流不宜大于２００Ａ；６）應(yīng)制訂合理的焊接工藝，采取有效控制焊接變形的措施。施焊順序應(yīng)盡可能使輸入熱量對(duì)構(gòu)件的中和軸平衡。２施工單位應(yīng)對(duì)施工荷載進(jìn)行核算，并應(yīng)嚴(yán)格控制，實(shí)際施工時(shí)的荷載值不得超過(guò)加固設(shè)計(jì)時(shí)所取的施工荷載值；３焊接補(bǔ)強(qiáng)或加固的施工環(huán)境溫度不宜低于１０℃。９焊工考試９．１一般規(guī)定９．１．１凡從事建筑鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝施工的焊工，應(yīng)進(jìn)行理論知識(shí)考試和操作技能考試，并應(yīng)符合本章的各項(xiàng)規(guī)定。９．１．２操作技能考試包括熔化焊手工操作技能基本考試、附加考試、定位焊考試和機(jī)械操作技能考試；取得熔化焊手工操作技能基本考試和附加考試資格的焊工，均應(yīng)認(rèn)定為具備相應(yīng)的定位焊操作資格。９．１．３進(jìn)行資格考試的焊工應(yīng)根據(jù)已經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。９．１．４焊工資格考試的焊接工藝方法分類(lèi)宜符合下列規(guī)定：１手工操作技能手工電弧焊；熔化極氣體保護(hù)焊（包括實(shí)芯焊絲及藥芯焊絲）；藥芯焊絲自保護(hù)焊；非熔化極氣體保護(hù)焊；２機(jī)械操作技能埋弧焊；熔化極氣體保護(hù)焊；電渣焊（包括絲極、板極和熔嘴電渣焊）；氣電立焊；栓釘焊。９．１．５焊工考試應(yīng)由施工企業(yè)的焊工技術(shù)考試委員會(huì)組織和管理，其組成及職責(zé)應(yīng)符合下列要求：１企業(yè)焊工技術(shù)考試委員會(huì)應(yīng)由企業(yè)主管經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)管理、安全、教育、勞資等部門(mén)的代表、焊接主管工程師、中高級(jí)檢驗(yàn)人員、考試監(jiān)督人員等組成，實(shí)際操作技能考試監(jiān)督人員應(yīng)由熟練焊工或焊接技師擔(dān)任?？荚囄瘑T會(huì)可設(shè)辦事機(jī)構(gòu)主持日常工作；２企業(yè)焊工技術(shù)考試委員會(huì)應(yīng)報(bào)經(jīng)國(guó)家主管部門(mén)授權(quán)的上級(jí)管理機(jī)構(gòu)認(rèn)證、審批；３企業(yè)焊工技術(shù)考試委員會(huì)的職責(zé)應(yīng)為：確定報(bào)考項(xiàng)目及試題；監(jiān)督考試過(guò)程；評(píng)定考試結(jié)果；核實(shí)免試及延長(zhǎng)有效期資格；提供試件焊接工藝；建立健全焊工考試檔案管理制度；監(jiān)督、記錄焊工生產(chǎn)合格率并納入焊工檔案管理。９．１．６焊工應(yīng)經(jīng)理論知識(shí)考試合格后方可參加操作技能考試。９．１．７除另有要求外，考試用試板在焊前、焊后均不得進(jìn)行包括熱處理、錘擊、預(yù)熱、后熱在內(nèi)的任何處理。試板坡口應(yīng)光潔平整并清除其表面的水、油污、銹蝕等。９．１．８焊前試板應(yīng)打上焊工代碼鋼印和考試項(xiàng)目標(biāo)識(shí)。水平固定或４５176。固定的管子還應(yīng)參照時(shí)鐘位置打上焊接位置的鐘點(diǎn)標(biāo)識(shí)。９．１．９除機(jī)械操作技能考試外，考試試板不得加引弧板、引出板；考試試板必須按考試規(guī)定的位置放置且不應(yīng)剛性固定。９．１．１０考試焊工應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行各項(xiàng)操作。焊接開(kāi)始后不得隨意更換試板，不得改變焊接方向和焊接位置。９．１．１１考試用的焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定烘干，隨用隨取。焊絲必須清除油污、銹蝕等污物。采用手工電弧焊進(jìn)行定位焊時(shí)應(yīng)使用直徑為３．２ｍｍ的焊條，其它考試項(xiàng)目焊接材料的規(guī)格應(yīng)符合工藝評(píng)定的要求。９．１．１２單面坡口或雙面坡口且要求全焊透的焊縫，可清根和清根后打磨。９．１．１３考試過(guò)程中，不得對(duì)層間和表面焊縫進(jìn)行打磨或修補(bǔ)，但焊后應(yīng)將焊渣、飛濺等清除干凈。９．２考試內(nèi)容及分類(lèi)９．２．１焊工資格考試包括理論知識(shí)考試和操作技能考試兩部分。９．２．２理論知識(shí)考試應(yīng)以焊工必須掌握的基礎(chǔ)知識(shí)及安全知識(shí)為主要內(nèi)容，并應(yīng)按申報(bào)焊接方法、類(lèi)別對(duì)應(yīng)出題，內(nèi)容范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：１焊接安全知識(shí)（《焊接與切割安全》ＧＢ９４４８）；２焊縫符號(hào)識(shí)別能力（《焊縫符號(hào)表示法》ＧＢ３２４、《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》ＧＢ９８５）；３焊縫外形尺寸要求（《鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸》ＧＢ１０８５４）；４焊接方法表示代號(hào)（《金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號(hào)》ＧＢ５１８５）；５所報(bào)考試焊接方法的特點(diǎn)：焊接工藝參數(shù)、操作方法、焊接順序及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響；６焊接質(zhì)量保證、缺陷分級(jí)（《焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)》ＧＢ／Ｔ１２４６９）；７建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量要求。應(yīng)符合有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范的要求；８與報(bào)考類(lèi)別相適應(yīng)的焊接材料型號(hào)、牌號(hào)及使用、保管要求（《碳鋼焊條》ＧＢ／Ｔ５１１７、《低合金鋼焊條》ＧＢ／Ｔ５１１８、《熔化焊用鋼絲》ＧＢ／Ｔ１４９５７、《氣體保護(hù)焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》ＧＢ／Ｔ８１１０、《碳鋼藥芯焊絲》ＧＢ１００４５及《低合金鋼藥芯焊絲》ＧＢ／Ｔ１７４９３、《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》ＧＢ／Ｔ５２９３、《低合金鋼埋弧焊用焊劑》ＧＢ／Ｔ１２４７０）；９報(bào)考類(lèi)別的鋼材型號(hào)、牌號(hào)標(biāo)志和主要合金成分、力學(xué)性能及焊接性能；１０焊接設(shè)備、裝備名稱(chēng)、類(lèi)別、使用及維護(hù)要求。應(yīng)符合一般常規(guī)型號(hào)；１１焊接缺陷分類(lèi)及定義、形成原因及防止措施的一般知識(shí)（《金屬熔化焊焊縫缺陷分類(lèi)》ＧＢ６４１７）；１２焊接熱輸入與焊接規(guī)范參數(shù)的換算及熱輸入對(duì)性能影響的一般關(guān)系；１３焊接應(yīng)力、變形產(chǎn)生原因、防止措施及熱處理的一般知識(shí)。９．２．３操作技能考試應(yīng)以檢驗(yàn)焊工的操作技能為原則，以檢驗(yàn)焊工遵循工藝指令能力及完成致密焊縫能力為主。其分類(lèi)及適應(yīng)認(rèn)可范圍應(yīng)符合表９．２．３規(guī)定。９．３．５各種焊接位置加墊板的試件可用不加墊板的坡口全焊透焊縫考試來(lái)代替，但不能反之。背面加墊板的考試試件代號(hào)應(yīng)為Ｄ，不加墊板可省略。９．３．６手工操作技能基本考試代號(hào)省略，附加考試代號(hào)為建２）焊縫邊緣應(yīng)圓滑平緩過(guò)渡到母材；焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合和焊瘤；咬邊和表面凹陷深度應(yīng)不大于０．５ｍｍ。對(duì)接焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)應(yīng)不大于焊縫全長(zhǎng)的１０％且不大于２５ｍｍ；３）焊后試板的角變形Ｑ應(yīng)不大于３176。（圖９．３．１０）；４）焊縫錯(cuò)邊量應(yīng)不大于１０％板厚且不大于２ｍｍ。２射線(xiàn)及超聲波探傷：射線(xiàn)探傷應(yīng)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》（ＧＢ３３２３）規(guī)定的Ⅱ級(jí)要求；超聲波探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（ＧＢ１１３４５）規(guī)定的Ｂ１級(jí)要求；３冷彎?rùn)z驗(yàn)１）彎曲條件：彎芯直徑應(yīng)符合母材標(biāo)準(zhǔn)的彎曲試驗(yàn)要求；２）試驗(yàn)方法：應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法》（ＧＢ２６５３）的規(guī)定；對(duì)直徑不大于６０ｍｍ的管材試件，可進(jìn)行壓扁試驗(yàn)；３）合格標(biāo)準(zhǔn)：試件拉伸面任意方向上不得有長(zhǎng)度大于３ｍｍ的裂紋或其它缺陷，且單個(gè)試件裂紋及其它缺陷總長(zhǎng)不得大于７ｍｍ。９．４手工操作技能附加考試９．４．１手工操作技能附加考試應(yīng)符合下列一般規(guī)定：１凡從事高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)及其它大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝焊接的焊工，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的焊接節(jié)點(diǎn)形式、采用的焊接方法和焊工所承擔(dān)的焊接工作范圍及操作位置要求，由工程承包企業(yè)決定附加考試類(lèi)別，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可；２凡申報(bào)參加附加考試的焊工必須已取得相應(yīng)的手工操作基本技能資格證書(shū)。９．４．２附加