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正文內(nèi)容

現(xiàn)澆梁、板混凝土結構施工工藝標準_secret-資料下載頁

2025-06-07 12:04本頁面
  

【正文】 用時切斷電源,箱門上鎖。15.9.8施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;漏電保護器要經(jīng)常檢查,動作靈敏,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換,閘刀熔絲要匹配。15.9.9電動工具應符合有關規(guī)定,電源線、插頭、插座應完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣完好無損,維護和保管由專人負責。15.9.10現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置充足的照明。15.9.11機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。15.9.12操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。15.9.13實行多班作業(yè)的機械,應執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作。15.9.14機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,應先停機檢查,排除故障后方可使用。15.9.15機械在寒冷季節(jié)使用,應符合《建筑機械寒冷季節(jié)的使用規(guī)定》15.9.16使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。15.9.17應在施工前,做好施工道路規(guī)劃,充分利用永久性的施工道路。路面及其余場地地面宜硬化。閑置場地宜綠化。15.9.18施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。15.9.19水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時宜嚴密苫蓋,卸運時防止遺灑飛揚。15.9.20混凝土運送罐車每次出場應清理下料斗,防止混凝土遺灑。15. 9.21現(xiàn)場攪拌機前臺及運輸車輛清洗處應設置沉淀池。廢水應排人沉淀池內(nèi),經(jīng)二次沉淀后,方可排人市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水,嚴禁直接排入城市排水設施。15.9.22現(xiàn)場使用照明燈具宜用定向可拆除燈罩型,使用時應防止光污染。15.10質(zhì)量記錄15.10.1混凝土梁、板結構工程施工質(zhì)量驗收時,應提供下列文件和記錄: (1)設計變更文件; (2)混凝土原材料出廠合格證和進場復驗報告; (3)混凝土工程施工記錄; (4)混凝土試件的性能試驗報告; (5)混凝土隱蔽工程驗收記錄; (6)混凝土分項工程驗收記錄; (7)混凝土結構實體檢驗記錄; (8)工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄; (9)其他必要的文件和記錄。15.10.2混凝土梁、板結構工程施工質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定: (1)有關分項工程施工質(zhì)量驗收合格; (2)應有完整的質(zhì)量控制資料; (3)觀感質(zhì)量驗收合格; (4)結構實體檢驗結果滿足規(guī)范的要求。15.10.3當混凝土結構施工質(zhì)量不符合要求時,應按下列規(guī)定進行處理: (1)經(jīng)返工、返修或更換構件、部件的檢驗批,應重新進行驗收; (2)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批,應予以驗收; (3)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求,但經(jīng)原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收; (4)經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程,可根據(jù)技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。15. 10.4混凝土結構工程子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后,應將所有的驗收文件存檔備案。附錄15一l 常用水泥主要技術指標要求1511 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥技術指標應符合下列要求:15111 不溶物:%;Ⅱ%。151l2 燒失量:%,Ⅱ%。%。15113 氧化鎂:%。如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格,%。15114 三氧化硫:%。1515 細度:硅酸鹽水泥比表面積大于300㎡/kg,%。1513 凝結時間:硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于6.5h。普通水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。1517 安定性:用沸煮法檢驗必須合格。1518 強度:水泥強度等級按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分,各強度等級水泥的各齡期強度不得低于附表1518數(shù)值。各強度等級水泥的各齡期強度最小值 附表15118品 種強度等級(MPa)抗壓強度(MPa)抗折強度(MPa)3d28d3d28d硅酸鹽水泥普通水泥1519 堿:水泥中堿含量按設計要求和現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》規(guī)定取值。1512 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥技術指標應符合下列要求:1521 氧化鎂:%。如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格,%。 注:%%時,如礦渣水泥中混材料總摻量大于40%或火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合材料摻加量大于30%,制成的水泥可不做壓蒸試驗。15122 三氧化硫:%;%。15l23 細度:80pm方孔篩篩余不得超過10.O%。15124凝結時間:初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。15125安定性:用沸煮法檢驗必須合格。15126強度:水泥強度等級按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分,各強度等級水泥的各齡期強度不得低于附表1512—6數(shù)值。各強度等級水泥的各齡期強度最小值 附表15126強度等級(MPa)抗壓強度(MPa)抗折強度(MPa)3d28d3d28d2l 015127堿:水泥中堿含量按設計要求和現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》規(guī)定取值。 注:當采用其他品種水泥時,應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。1513水泥的包裝與標志應符合下列要求:15131 包裝:水泥有袋裝或散裝,袋裝水泥每袋凈含量50Kg,且不得少于標志重量的98%;隨機抽取20袋總重量不得少于1000kg。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定,但有關袋裝質(zhì)量要求,必須符合上述原則規(guī)定。15132標志:水泥袋上應清楚標明產(chǎn)品名稱,代號,凈含量,強度等級,生產(chǎn)許可證編號,生產(chǎn)者名稱和地址,出廠編號,執(zhí)行標準號,包裝年、月、日。摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥(礦渣水泥)還應標上“摻火山灰”的字樣。包裝袋兩側應印有水泥名稱和強度等級。硅酸鹽水泥和普通水泥的印刷采用紅色;礦渣水泥的印刷采用綠色;火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。 散裝運輸時應提交與袋裝標志相同內(nèi)容的卡片。15133取樣方法:從進場水泥中,20個以上不同部位取等量樣品,總量至少12kg。附錄15—2砂的各項主要技術指標要求1521砂的主要技術指標應符合下列要求:15211砂的粗細程度按細度模數(shù)μf分為粗、中、細三級,其范圍應符合以下規(guī)定: 1)粗砂:μf=—; 2)中砂:μf=~; 3)細砂:μf =~。15212 砂按0.630mm篩孔的累計篩余量(以重量百分率計,下同),分成三個級配區(qū)(見附表15212)。砂的顆粒級配應處于附表15212中的任何一個區(qū)以內(nèi)。砂顆粒級配區(qū) 附表15212篩孔尺寸級配區(qū)   累計篩余I區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)00O10~010~010~035~525~015~065~3550~1025~085~7170~4140~1695~8092~7085~55100~90100~901009015213 砂中含泥量應符合附表15—2一卜3的規(guī)定。對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂,%。砂中含泥量限值 附表15213混凝土強度等級大于或等于C30小于 C30含泥量(按重量計%)≤≤15214砂中的泥塊含量應符合附表15214的規(guī)定。對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂,其泥塊含量應不大于1.0%?;炷翉姸鹊燃壌笥诨虻扔贑30小于 C30含泥量(按重量計%)≤≤砂的堅固性指標 附表15215混凝土所處的環(huán)境條件循環(huán)后的重量損失(%)在嚴寒及寒冷地區(qū)室外使用并經(jīng)常處于潮濕或干濕交替狀態(tài)下的混凝土≤8其他條件下使用的棍凝土≤1015216 砂中如含有云母、輕物質(zhì)、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì),其含量應符合附表15216的規(guī)定。有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土,%;砂中如發(fā)現(xiàn)含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時,則要進行專門檢驗,確認能滿足混凝土耐久性要求時,方能采用。砂中的有害物質(zhì)限值 附表15216項 目質(zhì)量指標云母含量(按重量計%)≤輕物質(zhì)含量(按震量計%)≤硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3按重量計%)≤有機物含量(用比色法試驗)顏色不應深于標準色,如深于標準色,則應按水泥膠砂強度試驗方法,進行強度對比試驗,15217對重要工程混凝土使用的砂,應采用化學法和砂漿長度法進行骨料的堿活性檢驗。經(jīng)上述檢驗判斷為有潛在危害時,應采取下列措施: %的水泥或采用能抑制堿一骨料反應的摻合料; 當使用含鉀、鈉離子的外加劑時,必須進行專門試驗。15218采用海砂配制混凝土時,其氯離子含量應符合下列規(guī)定: 對素混凝土,海砂中氯離子含量不予限制;對鋼筋混凝土,海砂中氯離子含量不應大于0.06%(以于砂重的百分率計,下同); 對預應力混凝土不宜用海砂。若必須使用海砂時,則應經(jīng)淡水沖洗,其氯離子含量不得大于0.02%。1522砂的驗收應符合下列要求:15221 應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具(如火車、貨船、汽車)運輸?shù)?以400m3或600t為一驗收批。用小型工具(如馬車等)運輸?shù)?以200m3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。 15222每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。如為海砂,還應檢驗其氯離子含量。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求,增加檢測項目。如對其他指標的合格性有懷疑時,應予以檢驗。 當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時,可定期檢驗。使用新產(chǎn)源的砂時,應由供貨單位按砂的技術指標要求進行全面檢驗。15223砂的質(zhì)量檢測報告內(nèi)容應包括:委托單位;樣品編號;工程名稱;樣品產(chǎn)地和名稱,代表數(shù)量;檢測條件;檢測依據(jù);檢測項目;檢測結果;結論等。1523砂的取樣應符合下列要求:15231 每驗收批取樣方法應按下列規(guī)定執(zhí)行: 在料堆上取樣時,取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,組成一組樣品: 從皮帶運輸機上取樣時,應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取砂4份組成一組樣品; 從火車、汽車、貨船上取樣時,從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,組成一組樣品。15232若檢驗不合格時,應重新取樣。對不合格項,進行加倍復驗,若仍有一個試樣不能滿足標準要求,應按不合格品處理。 注:如經(jīng)觀察,認為各節(jié)車皮聞(汽車、貨船間)所載的砂質(zhì)量相差甚為懸殊時,應對質(zhì)量有懷疑的每節(jié)列車(汽車、貨船)分別取樣和驗收。附錄15—3碎石或卵石的各項主要技術指標要求1531碎石或卵石的主要技術指標應符合下列要求:1531—1碎石或卵石的顆粒級配應符合附表153l1的要求。顆粒級配不符合附表1531—1要求時,應采取措施并經(jīng)試驗證實能確保工程質(zhì)量,方允許使用。碎石或卵石的顆粒級配范圍 附表15311公稱粒級(mm)累計篩余按重量計(%)篩孔尺寸(嚼孔篩)(mm)51016202540505109510080lOO0150—————51695lOO90lOO3060OlO0————52095100901004070—0100———52595lOO90lOO—3070—050——95100901007090—1545—050—540—951007590—3065——0501020—9510085l00—0150————95100—85100——0100—2040——95100—80100—010015312碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應符合附表153—1—2的規(guī)定。 等于或小于clO級的混凝土,針、片狀顆粒含量可放寬到40%。針、片狀顆粒含量 附表15312混凝土強度等級大于或等于C30小于C30針、片狀顆粒含量(按重量計%)≤15≤2515313碎石或卵石的含泥量應符合附表15.313的規(guī)定。碎石或卵石中的含泥量 附表15313混凝土強度等級大于
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