【正文】 條件下，進行永久性支護?！∈┕と藛T作業(yè)時，應(yīng)佩戴防塵口罩、防護眼鏡、防塵帽、安全帽、雨衣、雨褲、長筒膠靴和乳膠手套等勞保用品?！″^噴支護，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1　施工前，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗或依工程類比法，確定合理的錨噴支護參數(shù)。2　錨噴作業(yè)的機械設(shè)備，應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護的安全地段。3　噴射機、注漿器等設(shè)備，應(yīng)在使用前進行安全檢查，必要時在洞外進行密封性能和耐壓試驗，滿足安全要求后方可使用。4　噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土。有條件時，可設(shè)置防塵水幕。5　巖石滲水較強的地段，噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。6　凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值時，不得安裝錨桿。7　錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層厚度有脫落、變形等情況，應(yīng)及時處理。8　砂漿錨桿灌注漿液時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。2），（8kg/cm2），使用前應(yīng)進行耐壓試驗。3）作業(yè)開始（或中途停止時間超過30min）時，～。4）注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高。5）輸料管應(yīng)連接緊密、直放或大弧度拐彎，不得有回折。6）注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)相互配合，連續(xù)進行注漿作業(yè)，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。9　噴射機、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時，應(yīng)立即更換。10　施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。11　帶式上料機及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，應(yīng)設(shè)置保護罩。12　施工過程中進行機械故障處理時，應(yīng)停機、斷電、停風(fēng)；在開機送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員。13　作業(yè)區(qū)內(nèi)不得在噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)的堵管處理，宜采用敲擊法疏通，若采用高壓風(fēng)疏通時，（4kg/cm2），并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不得正對有人的方向。14　當(dāng)噴頭（或注漿管）操作手與噴射機（或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時，應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段。15　預(yù)應(yīng)力錨索和錨桿的張拉設(shè)備應(yīng)安裝牢固，操作方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。正對錨桿或錨索孔的方向不得站人。16　作業(yè)臺架安裝應(yīng)牢固可靠，2m以上的應(yīng)設(shè)置欄桿；作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。17　豎井中的錨噴支護施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）采用溜筒運送噴混凝土的干混合料時，井口溜筒喇叭口周圍應(yīng)封閉嚴密。2）噴射機置于地面時，豎井內(nèi)輸料鋼管宜用法蘭連接，懸吊應(yīng)垂直固定。3）采取措施防止機具、配件和錨桿等物件掉落傷人。18　噴射機應(yīng)密封良好，從噴射機排出的廢氣應(yīng)進行妥善處理。19　適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時間，定期進行健康體檢?！?gòu)架支護，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1　構(gòu)架支撐包括木支撐、鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐，其架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）采用木支撐的應(yīng)嚴格檢查木材質(zhì)量。2）支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上，必要時應(yīng)挖柱窩。3）支撐和圍巖之間，應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。4）危險地段，支撐應(yīng)跟進開挖作業(yè)面；必要時，可采取超前固結(jié)的施工方法。5）預(yù)計難以拆除的支撐應(yīng)采用鋼支撐。6）支撐拆除時應(yīng)有可靠的安全措施。2　支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其他異常征兆時，應(yīng)仔細分析原因，采取可靠措施進行處理。第8節(jié)、 　土石方填筑　土石方填筑應(yīng)按施工組織設(shè)計進行施工，不得危及周圍建筑物的結(jié)構(gòu)或施工安全，不得危及相鄰設(shè)備、設(shè)施的安全運行?！√钪鳂I(yè)時，應(yīng)注意保護相鄰的平面、高程控制點，防止碰撞造成移位及下沉?！∫归g作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明，在危險地段設(shè)置明顯的警示標志和護欄。　陸上填筑，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1　用于填筑的碾壓、打夯設(shè)備，應(yīng)按照廠家說明書規(guī)定操作和保養(yǎng)，操作者應(yīng)持有效的上崗證件。進行碾壓、打夯時應(yīng)有專人負責(zé)指揮。2　裝載機、自卸車等機械作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)范圍內(nèi)不得進行其他作業(yè)。3　電動機械運行，應(yīng)嚴格執(zhí)行“三級配電兩級保護”和“一機、一閘、一漏、一箱”要求。4　人力打夯精神要集中，動作應(yīng)一致。5　基坑（槽）土方回填時，應(yīng)先檢查坑、槽壁的穩(wěn)定情況，用小車卸土不得撒把，坑、槽邊應(yīng)設(shè)橫木車擋。卸土?xí)r，坑槽內(nèi)不得有人。6　基坑（槽）的支撐，應(yīng)根據(jù)已回填的高度，按施工組織設(shè)計要求依次拆除，不得提前拆除坑、槽內(nèi)的支撐。7　基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達到一定的強度，當(dāng)其不致受損壞時方可進行回填作業(yè)。8　已完成的填土應(yīng)將表面壓實，且宜做成一定的坡度以利排水。9　雨天不應(yīng)進行填土作業(yè)。如需施工，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。10　基坑回填應(yīng)分層對稱，防止壓力失衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。11　管溝回填，應(yīng)從管道兩邊同時進行填筑并夯實。，方準用動力打夯，不宜用振動輾壓實?！∷绿钪?，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1　所有船舶航行、運輸、駐位、停靠等參照交通部頒發(fā)的《中華人民共和國內(nèi)河避碰規(guī)則》及水下開挖中船舶相關(guān)操作規(guī)程的內(nèi)容執(zhí)行。2　水下填筑應(yīng)按設(shè)計要求和施工組織設(shè)計確定程序施工。3　船上作業(yè)人員應(yīng)穿救生衣、戴安全帽，并經(jīng)過水上作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)。4　為了保證拋填作業(yè)安全及拋填位置的準確率，宜選擇在風(fēng)力小于3級、。5　水下基床填筑：1）定位船及拋石船的駐位方式，應(yīng)根據(jù)基床寬度、拋石船尺度、風(fēng)浪和水流確定，定位船參照所設(shè)岸標或浮標，通過錨泊系統(tǒng)預(yù)先泊位，并由專職安全管理人員及時檢查錨泊系統(tǒng)的完好情況。2）采用裝載機、挖掘機等機械在船上拋填時，宜采用400t以上的平板駁，拋填時為避免船舶傾斜過大，船上塊石在測量人員的指揮下，對稱拋入水中。3）人工拋填時，應(yīng)遵循由上至下、兩側(cè)塊石對稱拋投的原則拋投；嚴禁站在石堆下方掏取石塊。4）拋填時宜順流拋填塊石，且拋石和移船方向應(yīng)與水流方向一致，避免塊石拋在已拋部位而超高，增加水下整理工作量。5）有夯實要求的基床，其頂面應(yīng)由潛水員作適當(dāng)平整，為確保潛水員水下整平作業(yè)的安全，船上作業(yè)人員應(yīng)服從潛水員和副手的統(tǒng)一指揮，補拋塊石時，需通過透水的串筒拋投至潛水員指定的區(qū)域，嚴禁不通過串筒直接將塊石拋入水中。6）潛水員在水下作業(yè)時，應(yīng)處在已拋塊石的頂部，面向水流方向按序進行水下基床整平作業(yè)。7）潛水員水下作業(yè)應(yīng)嚴格遵守GB 17869規(guī)定。8）基床重錘夯實作業(yè)過程中，周圍100m范圍之內(nèi)不得進行潛水作業(yè)。9）夯錘宜設(shè)計成低重心的扁式截頭圓錐體，中間設(shè)置排水孔，選擇鑄鋼鏈、卡環(huán)、連接環(huán)和轉(zhuǎn)動環(huán)的能力時，安全系數(shù)宜取5～6，且4根鑄鋼鏈按3根進行受力計算；此外，吊鉤應(yīng)設(shè)有封鉤裝置，以防止脫鉤。10）打夯操作手作業(yè)時，注意力要高度集中，嚴禁重錘在自由落下的過程中緊急剎車。11）經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊臂等有無斷絲、裂縫等異常情況，若有異常應(yīng)按起重設(shè)備有關(guān)安全管理規(guī)定的要求及時采取措施進行處理。6　重力式碼頭沉箱內(nèi)填料：1）沉箱內(nèi)填料，一般采用砂、卵石、渣石或塊石。填料時應(yīng)均勻拋填，各格艙壁兩側(cè)的高差宜控制在1m以內(nèi)，以免造成沉箱傾斜、格艙壁開裂。2）為防止填料砸壞沉箱壁的頂部，在其頂部要覆蓋型鋼、木板或橡膠保護。3）沉箱碼頭的減壓棱體（或后方回填土）應(yīng)在箱內(nèi)填料完成后進行。扶壁碼頭的扶壁若設(shè)有尾板，在填棱體時應(yīng)防止石料進入尾板下而失去減小前趾壓力的作用。拋填壓腳棱體應(yīng)防止其向坡腳滑移。4）為保證箱體回填時不受回填時產(chǎn)生的擠壓力而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)位移及失穩(wěn)，減壓棱體和倒濾層宜采用民船或方駁于水上進行拋填。對于沉箱碼頭，為提高拋填速度，可考慮從陸上運料于沉箱上拋填一部分。拋填前發(fā)現(xiàn)基床和岸坡上有回淤和塌坡，應(yīng)按設(shè)計要求進行清理。7　水下理坡時，船上測量人員和吊機應(yīng)配合潛水員，按由高至低的順序進行理坡作業(yè)。第八章、 6　地基與基礎(chǔ)工程第1節(jié)、 　基　本　規(guī)　定　凡從事地基與基礎(chǔ)工程的施工人員，應(yīng)經(jīng)過安全生產(chǎn)教育，熟悉本專業(yè)和相關(guān)專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，并自覺遵守?！°@場、機房不得單人開機操作。　經(jīng)常檢查機械及防護設(shè)施，確保安全運行?！≡诘玫搅壱陨洗箫L(fēng)或臺風(fēng)的報告后，應(yīng)迅速做好以下工作：1　卸下鉆架布并妥善放置，檢查鉆架，做好加固。2　在不能進行工作時，應(yīng)切斷電源，蓋好設(shè)備，工具應(yīng)裝箱保管，封蓋孔口?！∈芎樗{的施工場地，應(yīng)加強警戒，并隨時掌握水文及氣象資料，做好應(yīng)急措施?！μ厥馓幚淼墓こ淌┕?，應(yīng)根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的單項安全措施和補充安全規(guī)定。第2節(jié)、 　混凝土防滲墻工程　鉆機施工平臺應(yīng)平整、堅實。枕木放在堅實的地基上。道軌間距應(yīng)與平臺車輪距相符?！〉跹b鉆機應(yīng)遵守下列規(guī)定：1　吊裝鉆機的吊車，宜選用起吊能力16t以上的吊車，嚴禁超負荷吊裝。2　吊裝用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16mm。3　套掛應(yīng)穩(wěn)固，經(jīng)檢查可靠后方可試吊。4　吊裝鉆機應(yīng)先行試吊，試吊高度為離地10cm～20cm，同時檢查鉆機套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認無誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入平臺車應(yīng)輕放就位?！°@機就位后，應(yīng)用水平尺找平后方可安裝?！°@機桅桿升降應(yīng)注意的事項：1　檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。2　檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。3　警告鉆機周圍人員散開，嚴禁有人在桅桿下面停留、走動。4　隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃繩，或在桅桿中點綁一保險繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時掛好繃繩?！￠_機前的準備工作：1　檢查地錨，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。2　穩(wěn)好鉆機，塞墊好三角木，收緊繃繩，緊固所有連接螺絲；檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。3　檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，離合器間隙應(yīng)調(diào)至適當(dāng)位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個扒爪應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。檢查制動閘，調(diào)整摩擦帶間隙，～2mm，使閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。4　按鉆機保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。5　鉆機上應(yīng)有的安全防護裝置應(yīng)齊全、可靠。6　檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進行調(diào)整。7　檢查電氣部分，三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操縱手把附近以方便操作?！_擊鉆進，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1　開機前應(yīng)拉開所有離合器，嚴禁帶負荷啟動。2　開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。3　鉆進中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應(yīng)及時停機檢查修理。4　鉆頭距離鉆機中心線2m以上時，鉆頭埋緊在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時，鉆機未掛好、收緊綁繩時，孔口有塌陷痕跡時，嚴禁開車。5　遇到暴風(fēng)、暴雨和雷電時，嚴禁開車，并應(yīng)切斷電源。6　鉆機移動前，應(yīng)將車架輪的三角木取掉，松開繃繩，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認無障礙后，方可移車。7　電動機運轉(zhuǎn)時，不得加注黃油，嚴禁在桅桿上工作。8　除鉆頭部位槽板蓋因工作打開外，其余槽板蓋不得敞開，以防止人或物件掉入槽內(nèi)。9　鉆機后面的電線宜架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。10　鉆機桅桿宜設(shè)避雷針。11　孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，然后采取有效措施進行處理，不得盲目行事?！≈茲{及輸送，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1　攪拌機進料口及皮帶、暴露的齒輪傳動部位應(yīng)設(shè)有安全防護裝置。否則，不得開機運行。2　當(dāng)人進入攪拌槽內(nèi)之前，應(yīng)切斷電源，開關(guān)箱應(yīng)加鎖，并掛上“有人操作，嚴禁合閘”的警示標志?！沧?dǎo)管安裝及拆卸工作，應(yīng)遵守下列要求：1　安裝前認真檢查導(dǎo)管是否完好、牢固。吊裝的繩索掛鉤應(yīng)牢固、可靠。2　導(dǎo)管安裝應(yīng)垂直于槽孔中心線上，不得與槽壁相接觸。3　起吊導(dǎo)管時，應(yīng)注意天輪不能出槽，由專人拉繩；人的身體不能與導(dǎo)管靠得太近。第3節(jié)、 　基礎(chǔ)灌漿工程　鉆機平臺應(yīng)平整、堅實、牢固，～，鉆架腳周邊宜保證有50cm～100cm的安全距離，臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿。　安裝、拆卸鉆架，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1　立、拆鉆架工作應(yīng)在機長或其指定人員統(tǒng)一指揮下進行。2　應(yīng)嚴格遵守先立鉆架后裝機、先拆機后拆鉆架、立架自下而上、拆架自上而下的原則。3　立、放架的準備工作就緒后，指揮人員應(yīng)確認各部位人員已就位、責(zé)任已明確和設(shè)施完善牢固，方可發(fā)出信號?！°@架腿應(yīng)使用堅固的杉木或相應(yīng)的鋼管制作。在深孔或處理故障時，若負載過大，架腿應(yīng)安裝在地梁上，并用夾板螺栓固定牢靠?！°@架正面（鉆機正面）兩支腿的傾角以60176?！?5176。為宜，兩側(cè)斜面應(yīng)對稱?！°@架立完畢后，應(yīng)做好下列加固工作：1　腿根應(yīng)打有牢固的柱窩或其他防滑設(shè)施。2　至少應(yīng)有兩面支架綁扎加固拉桿。3　至少加固對稱纜風(fēng)繩三根，纜繩與水平夾角不宜大于45176。；特殊情況下，應(yīng)采取其他相應(yīng)加固措施。　移動鉆架、鉆機應(yīng)有安全措施。若以人力移動，支架腿不應(yīng)離地面過高，并注意拉繩，抬動時應(yīng)同時起落，并清除移動范圍內(nèi)的障礙物?！C電設(shè)備拆裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1　機械拆裝解體的部件，應(yīng)用支架穩(wěn)固墊實，回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)卡死。2　拆裝各部件時，不得用鐵錘直接猛力敲擊，可用硬木或銅棒承墊。鐵錘活動方向不得有人。3　用扳手拆裝螺栓時，用力應(yīng)均勻?qū)ΨQ，同時應(yīng)一手用力，一手做好支撐防滑。4　應(yīng)使用定位銷等專用工具找正孔位，不得用手伸入孔內(nèi)試探；拆裝傳動皮帶時，不得將手指伸進皮帶里面。5　電動機及啟動、調(diào)整裝置的外殼應(yīng)有良好的保護接地裝置；有危險的傳動部位應(yīng)裝設(shè)安全防護罩；照明電線應(yīng)與鐵架絕緣。　掃孔遇阻力過大時，不得強行開鉆。　升降鉆具過程中，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1　嚴格執(zhí)行崗位分工，各負其責(zé)，動作一致，緊密配合。2　認真檢查塔架支腿、回轉(zhuǎn)、給進機構(gòu)是否安全穩(wěn)固。確認卷揚提引系統(tǒng)符合起重要求。3　提升的最大高度，以提引器距天車不得小于1m為宜；遇特殊情況時，應(yīng)采取可靠安全措施。4　操作卷揚，不得猛剎猛放；任何情況下都不得用手或腳直接觸動鋼絲繩，如纏繞不規(guī)則時，可用木棒撥動。5　使