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180噸天電鍍污泥干化及熔煉處理工藝設(shè)計(jì)最終版-資料下載頁

2025-06-07 06:17本頁面
  

【正文】 96128160192256320384448凈過濾面積(m2)6496128160192256320384收塵器室數(shù)(個(gè))34564567濾袋總數(shù)(條)96128160192256320320384448收塵器阻力(Pa)1500~1700出口氣體含塵濃度(mg/m3n)50設(shè)備總重(kg)240034004400540069008800970011800注:泰州祥榮機(jī)械制造有限公司數(shù)據(jù) 選用氣箱脈沖袋式除塵器型號(hào)都為PPW647。 根據(jù)對(duì)生產(chǎn)工藝全流程及廢氣產(chǎn)生源的分析,本項(xiàng)目工藝廢氣污染物主要來源于烘干機(jī)以及熔煉爐排放的煙氣,主要含有SO2以及NOx,必須經(jīng)過處理,達(dá)標(biāo)排放。 雙堿法是先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收SO2 ,然后再用石灰乳或石對(duì)吸收液進(jìn)行再生,由于在吸收和吸收液處理中,使用了不同類型的堿,故稱為雙堿法。鈉鈣雙堿法是以碳酸鈉或氫氧化鈉溶液為第一堿吸收煙氣中的SO2 ,然后再用石灰石或石灰作為第二堿,處理吸收液,再生后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用[14]。由于采用鈉堿液作為吸收液,不存在結(jié)垢和漿料堵塞問題,且鈉鹽吸收速率比鈣鹽速率快,所需要的液氣比低很多,可以節(jié)省動(dòng)力消耗。鈉鈣雙堿法在國(guó)外(如日本、美國(guó)) 已有大型化成功應(yīng)用,在日本和美國(guó)至少有50 套雙堿法脫硫裝置,成功應(yīng)用于電站和工業(yè)鍋爐。 雙堿法脫硫工藝原理如下: 吸收反應(yīng) 二氧化硫吸收過程的主要反應(yīng)式為:2NaOH + SO2 →Na2SO3 + H2ONaCO3 + SO2 →Na2SO3 + CO2↑Na2SO3 + SO2 + H2O →2NaHSO3 此過程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng), 生成Na2SO4 :Na2SO3 + 1/2O2 →Na2SO4 用石灰漿進(jìn)行再生:2NaHSO3 + Ca (OH)2 → Na2SO3 + CaSO3 1/2H2O ↓+ 3/2H2ONa2SO3 + Ca (OH)2 + 1/ 2 H2O →NaOH + CaSO31/2H2O ↓ 以上鈉鈣雙堿法工藝的特點(diǎn),是先用鈉堿清液吸收SO2 ,然后用石灰乳再生吸收液。由于是清液吸收,不僅脫硫效率高,而且可以避免濕式石灰/ 石灰石法所經(jīng)常遇到的吸收器和管道內(nèi)易結(jié)垢的問題。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用[1819]。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。 脫硫塔設(shè)計(jì)計(jì)算 塔徑及底面積計(jì)算: 塔內(nèi)流速:取 D=2r= 。底面積S=∏r2= 脫硫塔高度計(jì)算: 液氣比取L/G= 4 煙氣中水氣含量設(shè)為15% 循環(huán)水泵流量: 取每臺(tái)循環(huán)泵流量50m。選65FZS25型耐腐蝕離心泵,流量28m3/h,揚(yáng)程26米, ,2臺(tái)。 計(jì)算循環(huán)漿液區(qū)的高度: 取循環(huán)泵8min的流量H1=247。= 計(jì)算洗滌反應(yīng)區(qū)高度:停留時(shí)間取1秒洗滌反應(yīng)區(qū)高度H2=2= 除霧區(qū)高度取4米: H3=4m脫硫塔總高度H=H1+H2+H3= 活性炭吸附塔是用活性炭作吸附劑吸附去除尾氣中NOX的技術(shù)?;钚蕴磕芪絅O2,還能促進(jìn)NO氧化成NO2。特定品種的活性炭還可使NOX還原為N2?;钚蕴靠啥ㄆ谟脡A液再生。NOX尾氣中氮含量大有利于吸附;水分的存在亦有利于吸附,濕度大于50%時(shí),這種影響更為顯著[20]。活性炭吸附法可同時(shí)脫附尾氣中的硫氧化物。本設(shè)計(jì)的脫氮處理設(shè)備采用活性炭吸附塔。: 活性炭吸附塔 : 活性炭吸附塔規(guī)格參數(shù) 烘干煙氣和熔煉煙氣脫氮處理活性炭吸附塔采用型號(hào)為L(zhǎng)XT4。 烘干系統(tǒng)爐渣是由煤燃燒產(chǎn)生的,爐渣都為一般工業(yè)固廢,主要成分是輕質(zhì)的硅酸鹽類無機(jī)物,不屬危險(xiǎn)固體廢物,送水泥廠作為水泥生產(chǎn)的輔助原料使用。熔煉爐渣經(jīng)水冷卻后,形成玻璃體?;阍?,重金屬均固溶于玻璃體中,具有極好的安定性,主要成分是輕質(zhì)的硅酸鹽類無機(jī)物,重金屬的浸出濃度遠(yuǎn)低于毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn),可用作建筑輔材或造船廠的除銹材料。 在作平面布置時(shí),應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能要求和,結(jié)合地形和地質(zhì)條件,確定它們?cè)趶S區(qū)內(nèi)平面的位置,對(duì)此,應(yīng)考慮: (1)功能分區(qū)明確,管理區(qū)、污泥處理區(qū)相對(duì)獨(dú)立; (2)構(gòu)筑物布置力求緊湊,以減少占地面積,并便于管理; (3)考慮近、遠(yuǎn)期結(jié)合,便于分期建設(shè),并使近期工程相對(duì)集中; (4)各處理構(gòu)筑物順流程布置,避免管線迂回; (5)變配電間布置在既靠近廠區(qū)進(jìn)線,又靠近用電負(fù)荷大的構(gòu)筑物處,以節(jié)省能耗; (6)建筑物盡可能布置為南北朝向; (7)交通順暢,使施工、管理方便。 功能區(qū)平面布置除遵循上述原則外,還應(yīng)根據(jù)城市主導(dǎo)風(fēng)向,進(jìn)水方向、排水方向,工藝流程特點(diǎn)及廠區(qū)地形、地質(zhì)條件等因素進(jìn)行布置,既要考慮流程合理,管理方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,還要考慮建筑造型,廠區(qū)綠化及與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)等因素。 工藝成本概算 主要工藝構(gòu)筑物有儲(chǔ)泥室、烘干車間、制磚車間、熔煉車間等 ,: 序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)數(shù)量單位規(guī)格造價(jià)(萬元)1儲(chǔ)泥室鋼混1座554m203烘干車間磚混1座3043m704制磚車間磚混1座1054m405熔煉車間鋼混1座30104m70小計(jì)T1200主要工藝設(shè)備有烘干設(shè)備、制磚設(shè)備、熔煉設(shè)備、脫硫設(shè)備、除塵設(shè)備、脫氮設(shè)備等。: 主要設(shè)備投資表編號(hào)名 稱數(shù)量單位規(guī)格型號(hào)單價(jià)(萬元)投資(萬元)備注1回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)1套19m4545外購件2密封鼓風(fēng)熔煉爐1套—6060外購件3制磚機(jī)1臺(tái)QT6151414外購件4袋式除塵器1臺(tái)PPW6471212外購件5脫硫塔1座16m1313—6重力沉降室1座921515—7U型管式冷卻器1臺(tái)22外購件8活性炭吸附塔1座LXT41010外購件9離心泵2臺(tái)65FZS25外購件9鼓風(fēng)機(jī)4臺(tái)—2外購件10管道管件1批—20外購件小計(jì)T2 設(shè)備運(yùn)輸安裝費(fèi)按設(shè)備投資10%計(jì)算,調(diào)試費(fèi)用按設(shè)備總投資3%計(jì)算,:編號(hào)內(nèi) 容金額(萬元)T3運(yùn)輸費(fèi)、安裝費(fèi)T3=T210%T4調(diào)試費(fèi)=T23%小計(jì)T5 工藝建設(shè)總投資:T1 + T2 + T3 = 結(jié)論 在本次設(shè)計(jì)方案中,通過研究電鍍污泥的特點(diǎn)、來源、處理方法、工藝流程以及組合工藝路線的選擇,并參照了國(guó)內(nèi)處置電鍍污泥的成功經(jīng)驗(yàn),采取了成熟、穩(wěn)定、節(jié)能、占地少、效率高的先干化后熔煉的處理工藝。原本含水率為75%的電鍍污泥經(jīng)過回轉(zhuǎn)烘干機(jī)后,通過壓力成型制成磚狀進(jìn)入鼓風(fēng)熔煉爐熔煉,其熔煉余物回收利用,烘干、熔煉煙氣通過冷卻管、雙堿脫硫塔、活性炭吸附塔最后由煙囪排放至大氣中。所用工藝穩(wěn)定實(shí)用,技術(shù)先進(jìn)成熟,運(yùn)行管理容易。從整體看,整個(gè)工藝流程布局合理。 本項(xiàng)目屬于固體廢物處置項(xiàng)目,是一項(xiàng)環(huán)保工程,處置對(duì)象是電鍍污泥,本著對(duì)危險(xiǎn)廢物“減量化、資源化和無害化”的原則,該項(xiàng)目的建設(shè)可以提高當(dāng)?shù)氐那鍧嵣a(chǎn)水平,促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,有利于改善當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量,對(duì)削減地區(qū)危險(xiǎn)廢物排放量,改善環(huán)境質(zhì)量和城市投資環(huán)境,促使地區(qū)發(fā)展,具有很好的社會(huì)效益。 參考文獻(xiàn)[1] 趙由才. 實(shí)用環(huán)境工程手冊(cè): 固體廢物污染控制與資源化[M]. 化學(xué)工業(yè)出版社, 2002:1519.[2] 石太宏,陳可. 電鍍重金屬污泥的無害化處置和資源化利用[J]. 污染防治技術(shù),2007,20(2):4852.[3] 廖昌華,孫水裕,張志.焚燒溫度對(duì)電鍍污泥后續(xù)處理影響研究[J].再生資源,2002(5):3436. 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