【導(dǎo)讀】我集團(tuán)公司本著“質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽(yù)”的宗旨，參與本工程的投標(biāo)。施工、包材料、包質(zhì)量、包工期、包安全、包文明施工的方式進(jìn)行綜合單價(jià)包干。簽訂施工合同時(shí)商定。工程質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量不合格者，建設(shè)單位可要求中標(biāo)單位停工和返工，返工費(fèi)用由中標(biāo)單位承擔(dān)，工期不予順延。出現(xiàn)任何施工質(zhì)量問(wèn)題，則在30天內(nèi)余額退還中標(biāo)單位。中標(biāo)單位在規(guī)定的保修期內(nèi)須無(wú)。深夜施工、爆破、監(jiān)測(cè)、環(huán)衛(wèi)和城管等規(guī)定，建立規(guī)章制度和防護(hù)措施。施不力造成事故責(zé)任和發(fā)生的費(fèi)用。否則，建設(shè)單位有權(quán)單方面終止合同，并令其立即退場(chǎng)，并被列入全國(guó)“中國(guó)的脊梁”國(guó)有企業(yè)500強(qiáng)的行列。先后獲國(guó)家金質(zhì)獎(jiǎng)1項(xiàng)，“魯班獎(jiǎng)”工程12項(xiàng)，成為全國(guó)獲得建設(shè)工程質(zhì)量最高獎(jiǎng)項(xiàng)最。1999、2020年國(guó)家建筑工程魯班獎(jiǎng)。還有一批項(xiàng)目被評(píng)為市文明施工工地。

　　

【正文】 料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合建設(shè)單位和設(shè)計(jì)的要求，并且要符合施工規(guī)范的規(guī)定，防水材料應(yīng)每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證及附使用說(shuō)明等文件，并出具具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的材料驗(yàn)單位有材質(zhì)證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。 ⑵ 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加驗(yàn)收，對(duì)與設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求不符的材料，堅(jiān)決作退貨處理，并協(xié)助監(jiān)理工程師對(duì)使用的材料進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。 結(jié)構(gòu)自防水混凝土施工及技術(shù)措施 ⑴ 本工程防水混凝土主要以調(diào)整配合比的方法，即通過(guò)材料和施 工兩個(gè)方面來(lái)抑制和減少混凝土內(nèi)部孔隙，改變孔隙的形態(tài)和大小，堵塞漏水通路，基于不依賴其它防水措施，僅靠提高混凝土自身密實(shí)性達(dá)到防水的目的，因此防水混凝土工程質(zhì)量的好壞不僅取決于混凝土材質(zhì)本身及其配合比，而且施工過(guò)程中的攪拌、運(yùn)輸澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等也對(duì)混凝土質(zhì)量有很大影響。施工時(shí)必須對(duì)上述內(nèi)容加以控制。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程。 ⑵ 對(duì)厚度超過(guò) 600 毫米的地梁宜采用分層澆筑，錯(cuò)開(kāi)水泥熱峰期以及使用發(fā)熱量低的水泥，減少或減免地梁混凝土取得一定強(qiáng)度前因溫度應(yīng)力而開(kāi)裂。 ⑶ 模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴(yán)密，使用吸水性大的木 模板，在澆筑前應(yīng)充分濕潤(rùn)，支撐結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。下料澆搗前，模板內(nèi)部必須清理干凈。 ⑷ 防水混凝土的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選定。由現(xiàn)場(chǎng)提供混凝土的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，由公司試驗(yàn)室進(jìn)行試配，并將試配結(jié)果送現(xiàn)場(chǎng)審定。防水混凝土配料必須按照配合比準(zhǔn)確稱量，稱量允許偏差：水泥、水為177。 2%。采用密實(shí)級(jí)配，在拌制混凝土中加入摻劑，以提高混凝土抗?jié)B性、和易性、密實(shí)性、補(bǔ)償收縮等性能?；炷吝\(yùn)輸要防止離析和坍落度損失。 ⑸ 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑、盡量不留施工縫。主體結(jié)構(gòu)如需要留設(shè)的水平和垂直縫，其縫口按設(shè)計(jì)人要求進(jìn)行。為使止水效果更為可靠 ，采用鍍鋅鋼板止水帶。 ⑹ 在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪一層 50~100 毫米厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿，確?？p密實(shí)。 ⑺ 確保防水混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度，使內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋不接觸模板。 混凝土防裂措施 ⑴ 結(jié)構(gòu)混凝土采用分段分層澆注，以減少混凝土的一次澆筑注量，控制混凝土的應(yīng)力和混凝土的收縮量，以避開(kāi)混凝土的水化熱高峰。采用二次振搗工藝進(jìn)行混凝土工程的施工。 ⑵ 混凝土中滲入適量的外加劑以控制水泥用量，摻加粉煤灰，摻入可 到 20%~25%，從而增加混凝土的密實(shí)性，減少水泥水化熱引起的混凝土溫度應(yīng)力和收縮。 ⑶ 對(duì)混凝土中所滲入的外加劑（緩凝、減水劑）作使用試驗(yàn)，以避免其收縮時(shí)產(chǎn)生的裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。 ⑷ 混凝土施工時(shí)，振搗密實(shí)，保證混凝土的勻質(zhì)性和密實(shí)性，提高混凝土本身的抗裂能力?；炷恋奶涠炔灰诉^(guò)大，以采用 120~140mm 坍落度為宜。 ⑸ 混凝土表面注意提漿、壓光，并嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。由于養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土的抗?jié)B性能影響極大，故當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝即時(shí)澆水復(fù)蓋或蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少14d。 ⑹ 防水混 凝土不宜過(guò)早拆模，拆模時(shí)要控制混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過(guò)15~20℃，以免混凝土表面出現(xiàn)裂縫?；炷恋娜肽囟纫丝刂圃?28℃以下，且需采取有效的保溫保濕措施，減少早期裂縫的出現(xiàn)。 天面水池防水砂漿批蕩施工 ⑴ 水池內(nèi)壁模板拆除后即用砂漿將光滑混凝土表面拉毛，并在批面前澆水沖刷干凈。 ⑵ 檢查混凝土壁板是否有蜂窩，如發(fā)現(xiàn)蜂窩時(shí)根據(jù)實(shí)際情況處理后，經(jīng)質(zhì)安員驗(yàn)收后同意下一工序施工，試水確保無(wú)滲漏再進(jìn)行內(nèi)壁防水批蕩。 ⑶ 防水砂漿拌合時(shí)要嚴(yán)格按照配合比加料，拌合均勻一致。防水砂漿隨拌隨用，水泥要使用 膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥。用中砂含泥率＜ 3%、粒徑＞ 3mm 的使用前要篩除。 ⑷ 防水砂漿批蕩第一層 2mm 厚水泥漿。先抹第一道 1mm 厚水泥漿用灰匙往返壓抹填實(shí)基層表面的孔隙，隨即在表面再抹一道 1mm 厚水泥漿找平層，并用濕毛刷在水泥漿表面按順序輕輕涂刷一遍。第二層水泥砂漿層厚 7mm 厚，在水泥漿層初凝時(shí)進(jìn)行抹壓，力度以使砂漿薄薄壓入水泥漿為宜。抹完后在砂漿初凝時(shí)用橫掃按順序向一個(gè)方向掃出橫向條紋。第三層水泥漿 2mm 厚，在第二層水泥砂漿凝固并有一定強(qiáng)度（一般隔 12h）適當(dāng)澆水濕潤(rùn)分次用灰匙壓實(shí)抹壓 3～ 4 次。第四層 水泥砂漿 8mm 厚，在第三層凝結(jié)前按照第二層施工方法進(jìn)行。抹壓后不用留下條紋。而是在砂漿初凝前分次抹壓 3～ 4 遍后再壓光面。第五層水泥漿層 1mm 厚在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后，用毛刷均勻?qū)⑺酀{涂刷在第四層表面，隨第四層抹實(shí)壓光。 垂直運(yùn)輸 本工程設(shè)置一臺(tái)三車鋼井架（附巴桿）。鋼筋、模板、木枋、周磚料等用三車鋼井架（附巴桿）運(yùn)至各層樓面位置，磚砌體、砂漿及其它建筑散料的垂直運(yùn)輸也由鋼井架負(fù)責(zé)運(yùn)輸，然后再用人力轉(zhuǎn)運(yùn)。（具體詳施工平面布置圖） 排柵搭設(shè) 外腳手架搭設(shè) 外墻綜合腳手架全部使用Φ 48 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。 立桿間距 布置，小橫桿間距為 600mm，大橫桿與立桿交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿。平橋柱離外墻邊 20cm，標(biāo)準(zhǔn)平橋靜寬80cm，平橋?qū)娱g步距 2m 鋼管立桿、大橫桿接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。腳手板須滿鋪，離開(kāi)墻面不超過(guò) 10cm。嚴(yán)格禁止出現(xiàn)探頭板。一至四層用膨脹螺栓拉結(jié)，梅花間隔，施工完成后再修補(bǔ)。 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及每隔 6～ 7 根立桿需設(shè)剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度不大于 60 度。架子每一樓層，水平每隔 7m，腳手架必須用預(yù)埋在樓面梁內(nèi)的Φ 8 鋼筋與建筑物連接牢固。每一施工層均設(shè)置 高防護(hù)欄桿和擋腳板。外腳 手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)。 腳手架的防雷、防電和防火 ⑴ 外腳手架的防雷接地電阻應(yīng)小于 4Ω。 ⑵ 腳手架的防電：建筑施工用腳手架大多為金屬的，因此電線不能直接綁扎在腳手架上時(shí)，應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)。 ⑶ 腳手架的防火：腳手架上使用的竹木腳手板、安全網(wǎng)和堆放的易燃建材，都易于發(fā)生火災(zāi)，因此要注意防火。防火以預(yù)防為主，首先盡可能不用易燃品作腳手架，及時(shí)清理腳手架上的易燃建材，在腳手架上的適當(dāng)位置設(shè)置滅火器材。此外要限制在腳手架上動(dòng)用明火。動(dòng)用明火要審批，并有專人監(jiān)護(hù)，禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來(lái)源。 ⑷ 腳手架的防雷、防電、防火要有完整設(shè)計(jì)，形成制度，落實(shí)責(zé)任制。 腳手架安全措施 ⑴ 建筑施工用腳手架上堆荷嚴(yán)禁超載，即使一時(shí)的超載也是不允許的。絕對(duì)禁止振動(dòng)設(shè)備與腳手架聯(lián)系，禁止將其他設(shè)備的纜風(fēng)固定在腳手架上，也禁止將垂直運(yùn)輸設(shè)備架于腳手架上。 ⑵ 在特殊氣候條件下進(jìn)行搭設(shè)和拆除腳手架，必須要切實(shí)可靠的安全保證措施。雨天及六級(jí)風(fēng)以上的天氣應(yīng)停止高層外腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨后使用腳手架堆荷要適當(dāng)減少。雨后使用腳手架要有防滑措施。 ⑶ 參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員事先要進(jìn)行體檢，對(duì)不適合高處作業(yè)的人 員不得安排從事搭拆除腳手架的工作。對(duì)從事腳手架作業(yè)的人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育，在每個(gè)工程腳手架施工前要對(duì)他們交底。要經(jīng)常對(duì)腳手架操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)教育，提高他們的業(yè)務(wù)水平及安全意識(shí)。 ⑷ 腳手架外滿掛阻燃型密目安全網(wǎng)。在腳手架與建筑物之間設(shè)水平安全網(wǎng)，建筑物有機(jī)架口和主要出入口均搭設(shè)安全平臺(tái)。 ⑸ 嚴(yán)禁在排柵上往下傾倒垃圾，自覺(jué)維護(hù)工地文明施工及確保安全。 鋼井架安裝 ⑴ 為滿足施工需要，本工程設(shè)置一臺(tái)三車鋼井架，負(fù)責(zé)鋼筋、模板、木枋、周磚料及磚砌體和其它建筑散料等的垂直運(yùn)輸。 ⑵ 鋼井架基礎(chǔ)的埋深與做 法除滿足生產(chǎn)廠家的使用規(guī)定外，基底土層承載力應(yīng)不小于100Kpa，基礎(chǔ)采用 C20 混凝土澆筑，厚度大于 500mm，基礎(chǔ)邊應(yīng)比井架邊出 100mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不應(yīng)大于 10mm，基礎(chǔ)底板配筋不少于Φ 8@200 雙向。 ⑶ 建筑物使用的鋼井架與建筑物結(jié)構(gòu)采用附墻架進(jìn)行連接，附墻架位置的間距不大于9m，以形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。 ⑷ 鋼井架安裝完成后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，才能投入使用。 電氣、給排水管道系統(tǒng)施工 電氣系統(tǒng)施工 1）鋼管敷設(shè) ⑴ 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)鋼管進(jìn)行鋸切，管子切斷后，段口處應(yīng)與管軸垂直， 管口應(yīng)挫平、刮光、光滑、整齊，無(wú)毛刺。 ⑵ 采用專用工具對(duì)管子進(jìn)行套絲。套絲時(shí)要預(yù)防亂絲。套絲完后，隨即清理管口，將管端毛刺理光，使管口光滑。 ⑶ 曲管子不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，其彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 1/10，彎曲角度一般小于 90 度。管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜彎曲的最小半徑。 ⑷ 鋼管的內(nèi)外壁均作防腐處理，當(dāng)埋設(shè)于混凝土?xí)r則不必處理 ,直埋于土層中的鋼管的外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青 。采用鍍鋅管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。 ⑸ 對(duì)室內(nèi)外潮濕場(chǎng)所，鋼管端部設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管，當(dāng)彎成滴水弧狀后，接入設(shè)備接 線盒。 ⑹ 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。 ⑺ 當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑 6 倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑 4 倍。 ⑻ 采用套管連接時(shí)，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，套管用電焊連接時(shí)，焊縫牢固嚴(yán)密；采用螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊。 ⑼ 鋼管連接處的內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。 2）塑料管的敷設(shè) ⑴ 塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫場(chǎng)所和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。 ⑵ 塑料管口應(yīng)平整，光滑；管與管、管與盒等期間應(yīng)采用插入法連接；連結(jié)處結(jié)合面應(yīng)涂用專用膠和劑，接口應(yīng)牢固密封。 ⑶ 管 與管之間用套管連結(jié)時(shí)，套管長(zhǎng)度易為管外徑的 ~3 倍。 ⑷ 塑料管沿建筑物構(gòu)筑物表面敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。 ⑸ 明配塑料管在穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，保護(hù)高度距樓表面的距離不應(yīng)小于 500mm。 ⑹ 直埋于地下或樓板內(nèi)的塑料管在露出地面易受機(jī)械損傷的部分，應(yīng)采取保護(hù)措施。 ⑺ 塑料管直埋現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時(shí)，在搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止塑料管損傷的措施。 ⑻ 明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具及盒邊緣的距離為 150~500。 ⑼ 敷設(shè)半硬塑料管 或波紋管以減少?gòu)澢?，?dāng)直線長(zhǎng)度超過(guò) 15 米或直角彎超 3 個(gè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)接線盒。 3）管內(nèi)穿線及線槽配線 ⑴ 管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清楚干凈。 ⑵ 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有扭結(jié)，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)。 ⑶ 導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)接線盒的垂直管口應(yīng)將管口密封。 ⑷ 線槽配線應(yīng)敷設(shè)于干燥場(chǎng)所；線槽內(nèi)外應(yīng)干燥平滑、無(wú)扭努曲變形。 ⑸ 導(dǎo)線在槽板處不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)至于接線盒或器具內(nèi)；蓋板不應(yīng)擠傷導(dǎo)線的絕緣層。 ⑹ 槽板與各種器具的 底座連結(jié)時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留余量，底座應(yīng)壓住槽板端部。 ⑺ 剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線；芯線連結(jié)后，決緣帶應(yīng)包纏均勻緊密；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏緊密。 ⑻ 在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用可撓腦金屬電線或金屬軟管保護(hù)，導(dǎo)線不應(yīng)有落露部分。 ⑼ 當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線，顏色選擇要統(tǒng)一，保護(hù)地線應(yīng)用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線應(yīng)采用單藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。 ⑽ 配線工程施工后，保護(hù)地線應(yīng)連結(jié)可靠。對(duì)帶有漏電保護(hù) 裝置的線路應(yīng)做動(dòng)作模擬試驗(yàn)。 ⑾ 導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連結(jié)應(yīng)符合下列要求： ① 截面為 10mm 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備器具連結(jié)。 ② 截面為 、器具連結(jié)。 4）電纜敷設(shè) ⑴ 電纜排列時(shí)，電力電纜和控制電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一層支架上，高壓電纜、低壓電纜、控制電纜應(yīng)按順序由上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，要注意電纜的彎曲半徑： YJV 型電纜大于等于15D， VV 型電纜大于等于 10D。 ⑵ 電纜的固定一根據(jù)施工圖，選擇電纜，將鐵絲穿入管中綁好電纜。放電 纜時(shí)，電纜不要打結(jié)。 ⑶ 水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在電纜的首末及轉(zhuǎn)彎處的兩端固定。 ⑷ 每放一根電纜應(yīng)隨即把電纜標(biāo)志牌掛好。標(biāo)志牌應(yīng)掛在電纜的終端頭、拐彎電纜穿管時(shí)，管口要使用塑料護(hù)口，以防止拉傷絕緣層。 ⑸ 預(yù)制和安裝好電纜支架。 ⑹ 電纜敷設(shè)時(shí)，可先敷設(shè)截面大、長(zhǎng)的電纜，再敷設(shè)截面小、短的電纜。 ⑺ 電纜在進(jìn)入電纜溝、建筑物出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 ⑻ 電纜敷設(shè)經(jīng)檢查完畢后，應(yīng)及時(shí)清理雜物，蓋好蓋板。 ⑼ 在電纜直埋鋪設(shè)時(shí)，電纜線路路徑上有可能受到機(jī)械損傷、化學(xué)作用或震動(dòng)的地段，應(yīng)采用保護(hù)措施。 ⑽ 電纜敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不應(yīng)有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 ⑾ 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求： ① 電纜的終端頭、電纜的接頭、拐彎內(nèi)、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。 ② 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)注明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不宜脫落 ③ 標(biāo)志牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝牢固。 ⑿ 電 纜的固定應(yīng)符合下列要求： ① 水平敷設(shè)的電纜，在電纜的轉(zhuǎn)彎棘首末兩端、電纜的接頭兩端處；當(dāng)對(duì)電纜由間距要求時(shí)，每隔 5~10 m 處。