【正文】 材適溫性能。PE管道的公稱壓力（PN）是指在20?C時(shí)的內(nèi)水壓力指標(biāo)。本工程介質(zhì)溫度在20~40?C之間時(shí)，按下表溫度對(duì)壓力折減系數(shù)（ft）修正工作壓力（Fw）。溫度對(duì)壓力折減系數(shù)水溫t(?C)203040壓力折減系數(shù)(ft)1確定試驗(yàn)壓力。Fw = Fwd ft / 其中：Fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力。ft由每次壓水試驗(yàn)所測(cè)水溫值確定，若沒有對(duì)應(yīng)的水溫采用插值法計(jì)算。本工程介質(zhì)溫度在20~40?C之間，試驗(yàn)壓力見下表：水溫t(?C)203040壓力折減系數(shù)(ft)1（MPa）11 給水變頻泵組的安裝、 安裝工藝流程：、 泵組的基礎(chǔ). 水泵基礎(chǔ)應(yīng)比泵房地平適當(dāng)高出，或在水泵底座外圍設(shè)置排水溝，隨時(shí)排除從水泵密封處泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基礎(chǔ)自身重量應(yīng)至少為水泵電動(dòng)機(jī)組重量的3倍以上，且有足夠的強(qiáng)度。水泵基礎(chǔ)示例如圖：、 泵組安裝與校正. 水泵組運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安（組）裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點(diǎn)。. 用水平儀檢查泵組底座的水平。. 固定地腳螺栓，檢查螺栓和底座水平度，按說明書安裝泵體。. 壓力表安裝在震動(dòng)小，水壓平穩(wěn)處。、 泵組管路的安裝. 每臺(tái)泵的進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接，并設(shè)可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減震，其他需安裝的閥門參見下圖：. 在水平出水管路的閘閥后面與系統(tǒng)貫通部安裝壓力傳感器或壓力控制器。. 吸水管嚴(yán)禁漏氣，要設(shè)法使吸水管向水池（箱）方向有1/50～1/100的坡度。. 在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒有重量附著。. 出水管路及入水管路安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。、 水泵組減振降噪：. 水泵進(jìn)出水管上設(shè)可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減振。. 為了防止管路震動(dòng)和水錘現(xiàn)象發(fā)生，可在泵體與泵座之間加橡膠減振墊。. 我公司以往工程給水變頻水泵的安裝實(shí)例如下圖：12 給水水池、水箱的安裝、 給水水箱的運(yùn)輸. 由于單塊水箱板的規(guī)格為10001000，1000500，500500，單塊水箱板10001000的重量為2025Kg，故考慮組合裝配式水箱運(yùn)輸采用單塊運(yùn)輸，集中組裝的方式。利用人工和特制車輛將單塊水箱板從汽車坡道或外用電梯運(yùn)至每個(gè)水箱間，運(yùn)輸途中考慮進(jìn)行必要的成品保護(hù)措施。. 各種高度不銹鋼水箱的水箱板組合形式如下：不銹鋼水箱組合圖組合裝配式不銹鋼水箱照片高度H=1mH=H=2m圖示高度H=3mH=H=4m圖示、 安裝工藝流程：、 水箱基礎(chǔ). 設(shè)備全部選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工。. 為了底面的檢修，要設(shè)置高度為600mm以上的基礎(chǔ)?；A(chǔ)寬300～400mm、基礎(chǔ)中心間距為1000mmm，與鋼架座成互相垂直（如下圖6151）?；A(chǔ)應(yīng)加工成水平狀態(tài)。加工精度要求為：水平度偏差不超過1mm。. 水箱基礎(chǔ)示意圖、 整體型水箱的安裝容積較小的水箱，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，可以采用整體型水箱。整體型水箱的安裝是把鋼架固定在基礎(chǔ)上，然后放上水箱，再用裝配零件固定。在吊裝水箱往鋼架上放置時(shí)，注意鋼纜不要碰到給水口或檢修口等凸出部位。另外為了不損傷水箱，應(yīng)在鋼纜接觸到的凸出部位，用緩沖材料進(jìn)行保護(hù)。13 衛(wèi)生器具安裝所有衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷，衛(wèi)生器具的支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密，安裝完的衛(wèi)生器具應(yīng)采取保護(hù)措施。所有衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。、 低水箱坐式大便器安裝：. 將坐便器預(yù)留排水口清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物；. 將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線；. 在十字線中心處剔Φ20*60mm的孔洞，將相應(yīng)的鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器； . 將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊，眼圈上螺母擰至松緊適度；. 對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地坪800mm高度畫水平線，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線，在十字線中心處剔Φ30*70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格為Φ10*100mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢，將水箱掛在螺栓上放平、找正，與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈，螺母擰至松緊適度。、 掛式小便斗安裝：安裝時(shí)先根據(jù)器具尺寸用電鉆在墻壁上開好眼，塞入木楔，用木螺絲將小便斗固定牢靠，小便斗排水口與存水彎連接處，采用油灰做填料塞緊；存水彎插進(jìn)承口部應(yīng)先嵌塞12圈麻絲，再用紙筋水泥塞滿抹光。、 洗臉盆安裝：. 洗臉盆支架裝在墻壁上，一般用50mm長木螺釘進(jìn)行固定。如裝P式存水彎，排水管應(yīng)暗敷于墻內(nèi)，如裝S式存水彎，排水管應(yīng)為明裝，管口套好絲扣，管口伸出地面250mm，面盆下水銅器連接時(shí)，應(yīng)加麻絲圈涂白漆，用銅格林收緊，P式用壓蓋壓住。. 安裝洗臉盆時(shí)，中心間距為700mm，高低保持同一水平線上，誤差不大于3mm。所有衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷，衛(wèi)生器具的支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密，安裝完的衛(wèi)生器具應(yīng)采取保護(hù)措施。所有衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。14 系統(tǒng)調(diào)試、 給水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：水源測(cè)試、給水泵性能測(cè)試、給水設(shè)備試驗(yàn)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。. 水源測(cè)試：用壓力表、流量計(jì)等儀表測(cè)定室外水源管道的壓力和流量；測(cè)算水池的容積和保證用水儲(chǔ)量的技術(shù)措施；水質(zhì)的檢測(cè)。. 給水泵性能測(cè)試：自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)變頻供水裝置，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)開始工作，并迅速達(dá)到設(shè)計(jì)流量和揚(yáng)程。. 給水設(shè)備試驗(yàn)：給水設(shè)備啟動(dòng)后，各參數(shù)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并運(yùn)行正常。. 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：從各處返回的啟泵信息能啟動(dòng)水泵；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)后各用水點(diǎn)的壓力和流量、管道壓力及流速均滿足設(shè)計(jì)要求；各種控制裝置運(yùn)行正常；閥門及器具無滲漏、損壞。、 排水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：衛(wèi)生器具調(diào)試、排水泵調(diào)試、排水構(gòu)筑物調(diào)試。. 衛(wèi)生器具調(diào)試:衛(wèi)生器具的外觀檢查；做滿水試驗(yàn)，即放水后，看水位超過溢流孔時(shí)，水流能否順利溢出；當(dāng)拉起提拉式塞子，排水應(yīng)該迅速排出。關(guān)閉水嘴后應(yīng)立即關(guān)住水流，龍頭四周不得有水滲出；檢查沖洗器具的靈敏度和可靠程度。. 排水泵調(diào)試:每臺(tái)水泵電機(jī)能在泵房通過緊急停止按鈕停止運(yùn)行；每組排水泵應(yīng)設(shè)有先后啟動(dòng)選擇和自動(dòng)交替裝置使水泵交替運(yùn)行。當(dāng)一臺(tái)泵工作一個(gè)周期后，另一臺(tái)泵在下一個(gè)周期自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工作狀態(tài)。. 排水構(gòu)筑物調(diào)試：檢查構(gòu)筑物的過水及貯水能力、水面流速及淤積程度等。