給排水系統(tǒng)管道安裝施工工藝-資料下載頁
2025-06-07 04:29本頁面
【正文】 材適溫性能。PE管道的公稱壓力（PN）是指在20?C時的內(nèi)水壓力指標。本工程介質(zhì)溫度在20~40?C之間時，按下表溫度對壓力折減系數(shù)（ft）修正工作壓力（Fw）。溫度對壓力折減系數(shù)水溫t(?C)203040壓力折減系數(shù)(ft)1確定試驗壓力。Fw = Fwd ft / 其中：Fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設計內(nèi)水壓力。ft由每次壓水試驗所測水溫值確定，若沒有對應的水溫采用插值法計算。本工程介質(zhì)溫度在20~40?C之間，試驗壓力見下表：水溫t(?C)203040壓力折減系數(shù)(ft)1（MPa）11 給水變頻泵組的安裝、 安裝工藝流程：、 泵組的基礎(chǔ). 水泵基礎(chǔ)應比泵房地平適當高出，或在水泵底座外圍設置排水溝，隨時排除從水泵密封處泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基礎(chǔ)自身重量應至少為水泵電動機組重量的3倍以上，且有足夠的強度。水泵基礎(chǔ)示例如圖：、 泵組安裝與校正. 水泵組運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M行設備吊運安（組）裝，準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎(chǔ)上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點。. 用水平儀檢查泵組底座的水平。. 固定地腳螺栓，檢查螺栓和底座水平度，按說明書安裝泵體。. 壓力表安裝在震動小，水壓平穩(wěn)處。、 泵組管路的安裝. 每臺泵的進出水口應配有法蘭供管道連接，并設可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減震，其他需安裝的閥門參見下圖：. 在水平出水管路的閘閥后面與系統(tǒng)貫通部安裝壓力傳感器或壓力控制器。. 吸水管嚴禁漏氣，要設法使吸水管向水池（箱）方向有1/50～1/100的坡度。. 在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒有重量附著。. 出水管路及入水管路安裝完畢后應進行水壓試驗。、 水泵組減振降噪：. 水泵進出水管上設可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減振。. 為了防止管路震動和水錘現(xiàn)象發(fā)生，可在泵體與泵座之間加橡膠減振墊。. 我公司以往工程給水變頻水泵的安裝實例如下圖：12 給水水池、水箱的安裝、 給水水箱的運輸. 由于單塊水箱板的規(guī)格為10001000，1000500，500500，單塊水箱板10001000的重量為2025Kg，故考慮組合裝配式水箱運輸采用單塊運輸，集中組裝的方式。利用人工和特制車輛將單塊水箱板從汽車坡道或外用電梯運至每個水箱間，運輸途中考慮進行必要的成品保護措施。. 各種高度不銹鋼水箱的水箱板組合形式如下：不銹鋼水箱組合圖組合裝配式不銹鋼水箱照片高度H=1mH=H=2m圖示高度H=3mH=H=4m圖示、 安裝工藝流程：、 水箱基礎(chǔ). 設備全部選型定型后，進行設備基礎(chǔ)的設計和施工。. 為了底面的檢修，要設置高度為600mm以上的基礎(chǔ)?；A(chǔ)寬300～400mm、基礎(chǔ)中心間距為1000mmm，與鋼架座成互相垂直（如下圖6151）?；A(chǔ)應加工成水平狀態(tài)。加工精度要求為：水平度偏差不超過1mm。. 水箱基礎(chǔ)示意圖、 整體型水箱的安裝容積較小的水箱，在現(xiàn)場條件允許的情況下，可以采用整體型水箱。整體型水箱的安裝是把鋼架固定在基礎(chǔ)上，然后放上水箱，再用裝配零件固定。在吊裝水箱往鋼架上放置時，注意鋼纜不要碰到給水口或檢修口等凸出部位。另外為了不損傷水箱，應在鋼纜接觸到的凸出部位，用緩沖材料進行保護。13 衛(wèi)生器具安裝所有衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應均勻一致，不得有凹凸等缺陷，衛(wèi)生器具的支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密，安裝完的衛(wèi)生器具應采取保護措施。所有衛(wèi)生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。、 低水箱坐式大便器安裝：. 將坐便器預留排水口清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物；. 將坐便器出水口對準預留口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線；. 在十字線中心處剔Φ20*60mm的孔洞，將相應的鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器； . 將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊，眼圈上螺母擰至松緊適度；. 對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地坪800mm高度畫水平線，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線，在十字線中心處剔Φ30*70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格為Φ10*100mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢，將水箱掛在螺栓上放平、找正，與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈，螺母擰至松緊適度。、 掛式小便斗安裝：安裝時先根據(jù)器具尺寸用電鉆在墻壁上開好眼，塞入木楔，用木螺絲將小便斗固定牢靠，小便斗排水口與存水彎連接處，采用油灰做填料塞緊；存水彎插進承口部應先嵌塞12圈麻絲，再用紙筋水泥塞滿抹光。、 洗臉盆安裝：. 洗臉盆支架裝在墻壁上，一般用50mm長木螺釘進行固定。如裝P式存水彎，排水管應暗敷于墻內(nèi)，如裝S式存水彎，排水管應為明裝，管口套好絲扣，管口伸出地面250mm，面盆下水銅器連接時，應加麻絲圈涂白漆，用銅格林收緊，P式用壓蓋壓住。. 安裝洗臉盆時，中心間距為700mm，高低保持同一水平線上，誤差不大于3mm。所有衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應均勻一致，不得有凹凸等缺陷，衛(wèi)生器具的支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密，安裝完的衛(wèi)生器具應采取保護措施。所有衛(wèi)生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。14 系統(tǒng)調(diào)試、 給水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：水源測試、給水泵性能測試、給水設備試驗、系統(tǒng)聯(lián)動試驗。. 水源測試：用壓力表、流量計等儀表測定室外水源管道的壓力和流量；測算水池的容積和保證用水儲量的技術(shù)措施；水質(zhì)的檢測。. 給水泵性能測試：自動和手動啟動變頻供水裝置，應在規(guī)定時間內(nèi)開始工作，并迅速達到設計流量和揚程。. 給水設備試驗：給水設備啟動后，各參數(shù)均應滿足設計要求并運行正常。. 系統(tǒng)聯(lián)動試驗：從各處返回的啟泵信息能啟動水泵；系統(tǒng)聯(lián)動后各用水點的壓力和流量、管道壓力及流速均滿足設計要求；各種控制裝置運行正常；閥門及器具無滲漏、損壞。、 排水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：衛(wèi)生器具調(diào)試、排水泵調(diào)試、排水構(gòu)筑物調(diào)試。. 衛(wèi)生器具調(diào)試:衛(wèi)生器具的外觀檢查；做滿水試驗，即放水后，看水位超過溢流孔時，水流能否順利溢出；當拉起提拉式塞子，排水應該迅速排出。關(guān)閉水嘴后應立即關(guān)住水流，龍頭四周不得有水滲出；檢查沖洗器具的靈敏度和可靠程度。. 排水泵調(diào)試:每臺水泵電機能在泵房通過緊急停止按鈕停止運行；每組排水泵應設有先后啟動選擇和自動交替裝置使水泵交替運行。當一臺泵工作一個周期后，另一臺泵在下一個周期自動轉(zhuǎn)換為工作狀態(tài)。. 排水構(gòu)筑物調(diào)試：檢查構(gòu)筑物的過水及貯水能力、水面流速及淤積程度等。
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