煉鐵廠噴煤制粉崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)-資料下載頁(yè)
2025-06-07 02:38本頁(yè)面
【正文】 對(duì)子安全職責(zé)。事故案例二：事故簡(jiǎn)單經(jīng)過(guò)2004年9月19日8點(diǎn)10分，作業(yè)長(zhǎng)安排煤氣凈化工劉xx處理3干除塵3除塵箱體煤氣超標(biāo)，8點(diǎn)30分死者劉xx和周xx、張xx、史xx四人將進(jìn)、出口閥門(mén)關(guān)死，上人孔、放散打開(kāi)進(jìn)行涼箱。13點(diǎn)05分左右，熱噴工區(qū)煤氣凈化作業(yè)區(qū)甲班班長(zhǎng)劉ｘｘ獨(dú)自一人到3干除塵3箱體作業(yè)時(shí)，于13點(diǎn)25分左右除塵工王xx上到3干除塵3箱體處，發(fā)現(xiàn)劉xx倒在箱體內(nèi)，經(jīng)送醫(yī)院搶救無(wú)效，于當(dāng)日下午15點(diǎn)40分死亡。原因分析，同時(shí)在煤氣區(qū)域作業(yè)也沒(méi)有攜帶報(bào)警儀，違背了煉鐵廠崗位安全操作規(guī)程第一條“煤氣區(qū)域必須掛有明顯標(biāo)志牌，在煤氣區(qū)域工作必須兩人以上，站在上風(fēng)向操作，并攜帶一氧化碳報(bào)警器”及第六條“進(jìn)入箱體作業(yè)，要對(duì)箱體內(nèi)的一氧化碳和氧的含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止中毒和窒息”的規(guī)定。是導(dǎo)致事故的主要原因和直接原因；，未履行安全管理職責(zé)，對(duì)工區(qū)安全管理失職，具有明顯的安全工作不作為，是導(dǎo)致事故的管理原因；，安全監(jiān)督檢查不到位，考核力度不夠，是導(dǎo)致事故的管理原因；，檢查不細(xì)、考核力度不夠是導(dǎo)致事故的管理原因。采取的措施，執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序。，并嚴(yán)格執(zhí)行。，履行互保對(duì)子安全職責(zé)?！荩?，一氧化碳含量＜24ppm，方可進(jìn)入箱體作業(yè)，更換布袋必須三人及以上人員同時(shí)作業(yè)，兩人進(jìn)入箱體，一人監(jiān)護(hù)。，先放入鴿子，觀察鴿子狀態(tài)正常，人方能進(jìn)入。更換布袋過(guò)程，實(shí)時(shí)檢測(cè)箱體煤氣、氧氣含量，并隨時(shí)觀察鴿子狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，人員及時(shí)撤出；，由監(jiān)護(hù)人要清點(diǎn)人數(shù)，人員集體撤離。事故案例三：動(dòng)力廠關(guān)于“”燒傷事故事故經(jīng)過(guò)：2011年1月19日上午9：40分左右，風(fēng)機(jī)房運(yùn)行人員李**和郭**在處理三通閥電磁控制開(kāi)關(guān)漏氣試驗(yàn)過(guò)程中，李**在機(jī)旁將4風(fēng)機(jī)三通閥打至回收位后，導(dǎo)致4煤氣回收管網(wǎng)發(fā)生煤氣回流，系統(tǒng)內(nèi)形成爆炸混合性氣體，造成爐前動(dòng)火作業(yè)時(shí)發(fā)生著火爆炸，作業(yè)人員被燒傷。2事故分析：**在4風(fēng)機(jī)已經(jīng)由煉鋼廠進(jìn)行掛牌的情況下，仍現(xiàn)場(chǎng)對(duì)三通切換閥進(jìn)行操作。**對(duì)李**的違章操作沒(méi)有及時(shí)制止，沒(méi)有發(fā)揮互保對(duì)子的作用。事故預(yù)防措施：，要將風(fēng)機(jī)機(jī)后盲板翻至關(guān)位，并由煉鋼廠人員加鎖。，未摘牌前，禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何操作。事故案例四：煤氣中毒事故事故經(jīng)過(guò)*年*月*日23：25左右，某鋼廠煤氣操作工在中班交班前，一人獨(dú)自進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，被煤氣熏倒，發(fā)現(xiàn)后雖經(jīng)全力搶救，終因中毒時(shí)間長(zhǎng)而死亡。事故原因，一人作業(yè)是此次事故的主要原因。，沒(méi)有攜帶CO報(bào)警儀。3整改及防范措施。30
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