煉鐵廠噴煤制粉崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)(完整版)
【正文】 （二）危險(xiǎn)介質(zhì)理化特性及主要技術(shù)參數(shù)主要危險(xiǎn)介質(zhì)理化特性高爐煤氣：是無(wú)色無(wú)味有毒的可燃?xì)怏w，（8001000kcal/ m3）,，著火點(diǎn)為700℃左右，理論燃燒溫度為1500℃左右，%，高爐煤氣CO含量較高，極易引起人身中毒。負(fù)責(zé)本崗位危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的辨識(shí)，并負(fù)責(zé)控制措施的實(shí)施。空氣中氮?dú)夂窟^(guò)高，使吸入氧氣分壓下降，引起缺氧窒息。/h， P=450kpa（三）崗位主要危險(xiǎn)源點(diǎn)情況作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)有害因素事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)設(shè)備點(diǎn)檢、檢修、維護(hù)、受限空間等作業(yè)煤氣泄漏中毒二級(jí)煤氣區(qū)域違章動(dòng)火爆炸二級(jí)進(jìn)入受限空間沒(méi)有確認(rèn)中毒/窒息二級(jí)手動(dòng)操作盲板閥閥前蝶閥密封不嚴(yán)中毒二級(jí)確認(rèn)不細(xì)，誤操作煤氣閥門中毒二級(jí)氮?dú)夤迿z修及安全附件失效爆炸/窒息三級(jí)冷凝排水器缺水或煤氣壓力過(guò)高水封被擊穿中毒三級(jí)在走梯、平臺(tái)上滑倒、平臺(tái)欄桿損壞摔傷四級(jí)管道高溫輻射灼燙四級(jí)臨時(shí)線路漏電觸電四級(jí)煤氣區(qū)域救助傷員時(shí)防護(hù)不當(dāng)中毒四級(jí)粉塵吸入致病三級(jí)注：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)主要依據(jù)本企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的判定方法二、應(yīng)會(huì)部分（一）作業(yè)程序及異常狀態(tài)處置措施制粉系統(tǒng)啟車前準(zhǔn)備≥≥3kpa≥620kpa≥620kpa、廢煙氣風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)及相關(guān)閥門等工作正常符合啟車條件。，首先確認(rèn)高氣手動(dòng)蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)，高氣調(diào)節(jié)閥都處于20%開(kāi)度，將火源由點(diǎn)火孔放入燒嘴附近，打開(kāi)高爐煤氣快切閥，慢開(kāi)高爐煤氣手動(dòng)蝶閥和助燃風(fēng)機(jī)手動(dòng)蝶閥，待高爐煤氣著火后，逐漸開(kāi)大手動(dòng)蝶閥開(kāi)度，至火焰穩(wěn)定，同時(shí)火焰監(jiān)測(cè)器反饋火焰信號(hào)，證明點(diǎn)火成功，控制好空燃比（~），15分鐘后檢查火焰燃燒正常后，全開(kāi)高氣和助燃空氣手動(dòng)蝶閥，轉(zhuǎn)為高氣調(diào)節(jié)閥及助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥控制，調(diào)整助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥，緩慢開(kāi)大高氣調(diào)節(jié)閥，控制升溫爐溫度穩(wěn)定在900~1100℃。，運(yùn)行正常后，瞬時(shí)給煤量大于12t/h時(shí)，啟動(dòng)中速磨。：4500055000m3/h。系統(tǒng)停機(jī)操作（以中速磨不振動(dòng)為主）。，全開(kāi)冷風(fēng)閥。如300PPM以下室內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理，如超800PPM由班長(zhǎng)組織員工進(jìn)行合理、科學(xué)的逃生。如遇其它特殊情況應(yīng)及時(shí)通知主任。（2） 危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，任何情況下，嚴(yán)禁摘下面罩。（二）崗位人員應(yīng)遵守的法
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