煉鐵廠噴煤制粉崗位應(yīng)知應(yīng)會手冊(存儲版)
【正文】 報(bào)警哨響起，余氣排出后復(fù)位。三、“應(yīng)知應(yīng)會”重點(diǎn)內(nèi)容解讀和補(bǔ)充說明部分（一）操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)入收粉器、煤粉倉、磨機(jī)等受限空間箱體作業(yè)的安全要求。事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；如實(shí)向事故調(diào)查組提供所知的相關(guān)情況。是導(dǎo)致事故的主要原因和直接原因；，未履行安全管理職責(zé)，對工區(qū)安全管理失職，具有明顯的安全工作不作為，是導(dǎo)致事故的管理原因；，安全監(jiān)督檢查不到位，考核力度不夠，是導(dǎo)致事故的管理原因；，檢查不細(xì)、考核力度不夠是導(dǎo)致事故的管理原因。更換布袋過程，實(shí)時檢測箱體煤氣、氧氣含量，并隨時觀察鴿子狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，人員及時撤出；，由監(jiān)護(hù)人要清點(diǎn)人數(shù)，人員集體撤離。，沒有攜帶CO報(bào)警儀。事故案例四：煤氣中毒事故事故經(jīng)過*年*月*日23：25左右，某鋼廠煤氣操作工在中班交班前，一人獨(dú)自進(jìn)行設(shè)備檢查時，被煤氣熏倒，發(fā)現(xiàn)后雖經(jīng)全力搶救，終因中毒時間長而死亡?！荩?，一氧化碳含量＜24ppm，方可進(jìn)入箱體作業(yè)，更換布袋必須三人及以上人員同時作業(yè)，兩人進(jìn)入箱體，一人監(jiān)護(hù)。13點(diǎn)05分左右，熱噴工區(qū)煤氣凈化作業(yè)區(qū)甲班班長劉ｘｘ獨(dú)自一人到3干除塵3箱體作業(yè)時，于13點(diǎn)25分左右除塵工王xx上到3干除塵3箱體處，發(fā)現(xiàn)劉xx倒在箱體內(nèi)，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效，于當(dāng)日下午15點(diǎn)40分死亡。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。（5） 呼吸器及配件避免接觸明火、高溫。②面罩檢查，戴好面罩，關(guān)閉氣瓶閥屏氣10秒鐘，仔細(xì)聽有沒有泄漏聲，并觀察壓力表，看壓力值是否下降，測試后請立即打開氣瓶閥。噴吹工要及時通知高爐中控室并報(bào)告當(dāng)前粉倉存粉可噴時間?！妫{(diào)整后仍有上升趨勢。，當(dāng)粗粉分離器出口溫度低于70℃時，停主排風(fēng)機(jī)?！?。：86177。確認(rèn)原煤倉料位在下限值以上。另外，當(dāng)煤粉和空氣混合物在一定條件下與明火接觸時，會發(fā)生爆炸。氮?dú)猓簽闊o色無臭氣體，化學(xué)性質(zhì)不活潑，不燃，常溫下和鋰能直接反應(yīng)，熾熱時與鎂、鈣、鍶、鋇、氧和氫直接化合，微溶于水、乙醇。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的緊急處理。本品侵入人體的途徑為吸入。/h，全壓13800pa （3）轉(zhuǎn)速1450r/min，耐熱煙氣溫度250℃（4）主排風(fēng)機(jī)AV56運(yùn)行風(fēng)機(jī)組4臺，Q=3670 m179。，啟動助燃風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)穩(wěn)定后全開助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥，對系統(tǒng)吹掃20分鐘后，全關(guān)助燃風(fēng)機(jī)出口手動蝶閥?！?。~，~，~，~,布袋出口7kpa~≤。（~：1）。系統(tǒng)快速停機(jī)程序，停中
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