【正文】 合指導系統(tǒng)的安裝、調試及試運轉，直至系統(tǒng)移交。供方須承諾對上述所有環(huán)節(jié)全權負責。系統(tǒng)性能技術要求由供方提出，并由供方負責并保證，提供完善、合理、成熟、優(yōu)化、可靠的系統(tǒng)設計、材質選擇、設備選型、廠家選擇、設計及設備參數(shù)、設備數(shù)量、壽命等及所有相關，并完全滿足中越大合同所有相關要求，供方應提供系統(tǒng)所需所有配置，保證海水淡化系統(tǒng)的完整，確保海水淡化系統(tǒng)安全可靠的運行，供方須承諾對其所選設備的參數(shù)能滿足整個系統(tǒng)安全可靠的運行。如有不符合上述要求的設備，供方應無條件及時補充及修正。包括并不限于以下條款： 混凝沉淀預處理系統(tǒng)混凝沉淀處理系統(tǒng)的作用主要是去除水中的懸浮物、膠體，控制藻類的繁殖，穩(wěn)定供水水VINH TAN II 2X622MW THERMAL POWER PLANT 海水淡化系統(tǒng)設計及供貨技術協(xié)議18質。沉淀池布置在室外，為混凝土結構。預處理系統(tǒng)流程：原水→混合（靜態(tài)混合器）→反應聚凝（翼片隔板反應池：以下簡稱反應池）→沉淀（接觸絮凝斜板沉淀池：以下簡稱沉淀池）→出水。預處理系統(tǒng)土建結構施工圖的詳細設計（包括預埋件、蓋板爬梯、防腐油漆等）由東北院負責。 反應池和沉淀池沉淀設備材質采用乙丙共聚。設施內部表面、動力設備及內部各種結構和附件均應能耐海水腐蝕。反應沉淀池在一定的負荷變化范圍內仍能保證出水水質要求。 翼片隔板絮凝裝置翼片隔板絮凝裝置整體由耐海水腐蝕材料制成。供方應提供用于設備安裝相配套的螺栓、螺母和附件。 接觸絮凝沉淀裝置接觸絮凝沉淀設備整體由乙丙共聚材料制成，采用熱熔焊接，其內部符合流體力學原理、水流阻力小、沉淀效果好，滿足設計出水水質要求。同時供方提供用于沉淀設備安裝所需的支架以及相配套的附件。 接觸絮凝斜板沉淀池排泥 超濾系統(tǒng)超濾系統(tǒng)分為以下幾個單元：自動清洗過濾器、超濾裝置、超濾反洗單元、化學清洗單元、完整性檢測單元。超濾裝置的設置為 4 列，每個系列都能單獨運行或反洗，也可同時運行。為了保證超濾裝置的安全運行，利于運行管理，過濾器、超濾裝置采用一對一串聯(lián)連接方式。 自動清洗過濾器自動清洗過濾器采用進口產(chǎn)品，該自動清洗過濾器用在超濾裝置前面去除大的顆粒，防止劃傷、污堵膜元件。過濾介質首先經(jīng)過濾網(wǎng)濾掉顆粒的雜質。當濾網(wǎng)內外差壓達到 時，自動清洗。完全靠系統(tǒng)管線內壓力完成，無需外接電力供應。過濾器殼體采用碳鋼內襯膠結構，濾網(wǎng)及濾網(wǎng)支架結構材質、轉臂及與海水接觸的元件材料均采用雙相不銹鋼或 SMO254，密封圈采用 EPDM 橡膠。為保證后續(xù)系統(tǒng)的安全性，應保證過濾器內襯膠不脫落，并能適應運行條件的變化。過濾器最小反沖壓力 2bar，最大工作壓力 10bar。過濾系統(tǒng)壓力損失不超過 。該過濾器過濾精度≤100μm。自動清洗過濾器共 4 套，與超濾裝置配套使用，單套設備處理水量為 340t/h，每套自清洗過濾器出力應能滿足超濾裝置運行實際產(chǎn)水量及過濾器的自反洗水量之和的要求。VINH TAN II 2X622MW THERMAL POWER PLANT 海水淡化系統(tǒng)設計及供貨技術協(xié)議19該過濾器應依據(jù)進出口壓差或周期制水量自動反洗，有低的沖洗水耗，以達到節(jié)水節(jié)能的目的。 超濾裝置超濾裝置由超濾膜組件、支架、相應的閥門、管道及配套的儀表組成。其中超濾膜組件是其核心部分，采用新加坡 Hyflux 公司產(chǎn)品。超濾膜的使用壽命保證期為 3 年以上，在承諾的膜使用壽命年限內，超濾的凈出力應達到保證值，SDI≤3；供方應免費維修（或更換）大于 3?m 的破損膜纖維；若累計破損膜纖維超過 3%，應免費更換膜組件。供方應提供完整的超濾系統(tǒng)，包括膜組件、配套儀表、斷絲檢測裝置、閥門、管系、本體組架以及清洗設備。每套超濾裝置應保證維持超濾恒流出水。超濾膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道、閥門及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。超濾組合架的設計滿足廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。超濾裝置配氣動閥門?？蚣軆雀鬟M出口膜殼的管道、法蘭采用 PP 材質，母管采用鋼襯塑材質，自動閥門均采用不低于 2205 雙相不銹鋼材質，手動閥門采用耐海水腐蝕的碳鋼襯膠材質。超濾裝置給水及濃水進出水管上設有接口，以便清洗時與清洗液進出管相連。超濾裝置采用錯流過濾。超濾膜組件產(chǎn)品水管和進、排水管設取樣點和必須的檢測表計，數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運行狀態(tài)。取樣點集中設置，便于取樣。所有排放口均應接至排水溝內。超濾裝置每套膜裝置的進、出口，反洗等接口支管均應設置閥門，超濾裝置應留出檢修通道，使每組能單獨檢修、拆除而不影響其它膜組的運行。超濾系統(tǒng)的運行及反洗實現(xiàn)自動控制，超濾裝置的運行根據(jù)超濾產(chǎn)水池的水位自動控制運行。每套超濾裝置設置一臺就地儀表操作盤，在就地盤上可讀出有關工藝參數(shù)。通過水處理系統(tǒng) PLC 能實現(xiàn)自動和手動操作整個系統(tǒng)的功能。系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、配置點及數(shù)量等將滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行之需要。供方負責提供反洗泵。超濾裝置的出力應達到系統(tǒng)凈出力的要求，為此應將所有反洗時間內損失的產(chǎn)水量以及反洗消耗的水量疊加在運行出力上。供方應根據(jù)水質條件提出反洗時間、反洗周期和反洗水耗，并計算出超濾主裝置的出力。每套超濾裝置濃水排水須裝流量控制閥，以控制水的回收率。 超濾反洗單元超濾裝置在運行中由于水中各類物質的污染，超濾的透膜壓差（TMP）會上升。當其達到設定值時就需要對超濾膜進行反洗，以降低透膜壓差。任何一列超濾裝置的反洗和化學清洗VINH TAN II 2X622MW THERMAL POWER PLANT 海水淡化系統(tǒng)設計及供貨技術協(xié)議20都是在線進行的。系統(tǒng)考慮在超濾反洗水泵的出口管上設置一過濾器，以避免反洗水中的機械性雜質進入超濾膜絲，對超濾膜絲造成損傷，過濾器的精度按 100μm。超濾反洗水泵采用變頻調節(jié)。 超濾化學清洗單元化學清洗裝置的選擇應根據(jù)給水水質和所選用超濾裝置膜元件的特性確定。供方應給出超濾膜化學清洗的條件、藥品、操作程序。為保證安全，需進行化學清洗，必須由操作人員根據(jù) PLC 報警提示將其從系統(tǒng)中分離并清洗。清洗系統(tǒng)包括清洗箱（含加熱器、液位計等附件） 、清洗泵及保安過濾器等。 完整性檢測單元超濾裝置應設置檢測斷絲設施，并提供檢測操作方法。系統(tǒng)儀表的設置：每套超濾濃水、產(chǎn)品水應裝設流量指示、累計。每套超濾進口、產(chǎn)品水裝設壓力表和壓力變送器。超濾進水母管設置溫度傳感器。每套超濾出口產(chǎn)品水應裝設濁度表。每套超濾出水管應設有 SDI 取樣口。超濾系統(tǒng)設就地控制柜，要求滿足 控制部分要求規(guī)定。 超濾系統(tǒng)運行的主要控制原則超濾裝置通過出水流量對進水流量調節(jié)閥進行控制，維持超濾裝置的出力穩(wěn)定，超濾裝置具有進出口差壓保護。自清洗過濾器的反洗按進出口壓差或周期運行時間控制，自動進行。反洗為每個過濾單元按程序自動依次進行。超濾裝置的化學清洗采用手動操作運行。超濾的運行套數(shù)根據(jù)超濾產(chǎn)水箱的水位控制，超濾裝置可自動投入和停運。 SWRO 系統(tǒng) 系統(tǒng)組成SWRO 系統(tǒng)的設置為 2 列，每個系列出力為 200t/h，每個系列都能單獨運行，也可同時運行。SWRO 系統(tǒng)包括高壓泵、能量回收裝置、SWRO 裝置、保安過濾器、化學加藥裝置、化學清洗裝置、沖洗水泵、沖洗水箱，輔助設備及配套的儀表、閥門、管道等。 SWRO 系統(tǒng)出水水質和回收率一年內 系統(tǒng)脫鹽率≥99%VINH TAN II 2X622MW THERMAL POWER PLANT 海水淡化系統(tǒng)設計及供貨技術協(xié)議21三年內 系統(tǒng)脫鹽率≥97%回收率：40% SWRO 高壓泵和能量回收裝置（1）高壓泵和能量回收裝置均應為性能優(yōu)良的進口產(chǎn)品，其型式、配置應為節(jié)省能源、運行可靠、能耗低、控制方便的設備。高壓泵和增壓泵的過流部件材質采用耐海水腐蝕的雙相不銹鋼，采用變頻調節(jié)。高壓泵采用 SULZER 或 KSB 原裝進口產(chǎn)品；增壓泵采用 SULZER或 KSB 原裝進口產(chǎn)品。供方應根據(jù)本規(guī)范書列出的原料海水溫度范圍選擇高壓泵的參數(shù)，對高壓泵調壓方法進行優(yōu)化，并提供泵的性能資料。（2）產(chǎn)品水管上應裝設防爆膜。（3）產(chǎn)品水輸送壓力不小于 15m。（4）能量回收裝置采用 PX 能量回收裝置, 效率大于 95％，設置 6 臺/套，共 2 套。能量回收裝置的質保期為 3 年，在質保期內非需方使用不當而出現(xiàn)的問題，供方應免費維修或更換。能量回收裝置正常使用應達到 12 年。 （5）SWRO 高壓泵和能量回收裝置應采取漸升壓措施，以防膜組件受高壓水的沖擊而受損傷。（6）密封方式應考慮耐腐蝕的密封形式。（7）SWRO 高壓泵進口裝壓力開關，出口裝壓力變送器，壓力低時報警及停泵。（8）能量回收裝置的低壓流量圈的流量需要調節(jié)控制的，在能量回收裝置的濃水排放設調節(jié)閥，避免能量回收裝置的超流。（9）SWRO 裝置設備一米外必須保證噪音在 85 分貝以下。（10）反滲透壓力容器采用玻璃纖維材質，其設計、制造和檢驗應符合美國 ASME 標準。端口密封鋼材料采用不低于2205 的雙相不銹鋼。 SWRO 裝置（1）SWRO 膜組件按一級一段設置，設置 2 套裝置。SWRO 膜元件采用美國 DOW、海德能或東麗海水淡化反滲透元件原裝進口產(chǎn)品。設計膜通量在 14L/，系統(tǒng)回收率為 40％。（2）反滲透膜的使用壽命保證期為 5 年，保證期內非需方使用不當而出現(xiàn)的質量問題，供方應免費更換。（3）SWRO 裝置每套膜裝置的進、出口支管均應設置閥門，使每組膜裝置能單獨檢修、拆除而不影響其它膜元件的運行。（4）壓力容器采用玻璃纖維材質，其設計、制造和檢驗應符合美國 ASME 標準。端口密封鋼材料采用雙相不銹鋼。選用為樂普或 Codeline 產(chǎn)品。（5）高壓連接管道及管件的材料均采用耐海水腐蝕的不低于 2205 的雙相不銹鋼材料，濃VINH TAN II 2X622MW THERMAL POWER PLANT 海水淡化系統(tǒng)設計及供貨技術協(xié)議22水側為不低于 2507 的超級雙相不銹鋼。低壓連接管道及管件的材料均采用能長期耐海水腐蝕的材料。（6）SWRO 裝置的設置為 2 個系列單元，每列都能單獨運行，也可同時運行。（7）SWRO 裝置的給水加藥種類及加藥點，化學清洗液的選擇應根據(jù)給水水質和所選用SWRO 裝置膜組件的特性確定。供方應提出所需藥品種類、加藥劑量、加藥濃度等要求。 （8）SWRO 裝置給水及濃水進出水總管上應設有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。（9）SWRO 濃水排水須裝設流量控制閥（穩(wěn)流閥） ，以控制水的回收率。（10）SWRO 裝置應設有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗。（11）SWRO 裝置進水管和產(chǎn)品水管應設取樣點，取樣點的數(shù)量及位置應能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運行狀況。（13）SWRO 膜組件應安裝在組合架上，組合架上應配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管道、法蘭、閥門均采用與其介質相適應的耐海水腐蝕的材質。（14）SWRO 組合架的設計應滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。（15）供方應提供膜元件的出廠檢測報告。（16）SWRO 系統(tǒng)測量配置點及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。（17）SWRO 的濃水端（至 PX 裝置）的最高處需設置排氣閥。 保安過濾器 （1）保安過濾器的結構材質應符合耐海水腐蝕要求。（2）保安過濾器的結構應滿足快速更換濾元的要求。（3）進入保安過濾器的水管上宜設排放閥，頂部設自動排氣閥。 SWRO 系統(tǒng)儀表 系統(tǒng)測量配置點及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要，供方應提供系統(tǒng)需配置的在線儀表。 化學加藥裝置 化學清洗裝置SWRO 化學清洗單元包括清洗水箱、清洗水泵、清洗過濾器、清洗加藥裝置，相應的閥門、管道及配套的儀表。 沖洗系統(tǒng)（1）沖洗系統(tǒng)應包括沖洗水箱、沖洗泵、閥門、管道等。VINH TAN II 2X622MW THERMAL POWER PLANT 海水淡化系統(tǒng)設計及供貨技術協(xié)議23（2）要求高壓泵停泵時，聯(lián)動沖洗泵對 SWRO 裝置進行自動沖洗。（3）沖洗系統(tǒng)的控制采用程序自動運行及就地操作方式。（4）SWRO 沖洗水泵應為離心泵，水泵過流部分及附件的材質均采用雙相不銹鋼。（5）沖洗水泵密封方式應考慮耐腐蝕的密封形式。 管道系統(tǒng)材質SWRO 系統(tǒng)高壓海水管道、所有高壓閥門及其他與海水相關的高壓附件均應采用耐海水腐蝕的雙相不銹鋼材料，其中海水采用雙相不銹鋼，濃水采用超級雙相不銹鋼。SWRO 產(chǎn)水的管道采用 SS316 或襯塑管，閥門過流部分采用 SS316L。 SWRO 系統(tǒng)運行的主要控制原則SWRO 高壓泵采用變頻調節(jié)。其控制信號來自 SWRO 裝置出口流量，以維持 SWRO 裝置的產(chǎn)水量穩(wěn)定。SWRO 系統(tǒng)的投入和運行調節(jié)應達到全自動的要求。當超濾產(chǎn)水箱水位低時，SWRO 系統(tǒng)能自動停止一套或二套運行，當超濾產(chǎn)水箱水位恢復正常時，SWRO 系統(tǒng)能自動投入運行。SWRO 裝置停運后能延時自動沖洗?；瘜W加藥系統(tǒng)采用自動加藥。 其他配置 平臺扶梯對于經(jīng)常操作、檢查或維修的場所均有永久性平臺、梯子、欄桿，所有通道兩側、平臺和孔洞的四周均設置安全防護欄桿。 化學清洗系統(tǒng)連接超濾裝置和 SWRO 裝置的化學清洗管道均采用固定連接。 閥門供方提供設備本體及系統(tǒng)內的所有閥門。系統(tǒng)的所有氣動蝶閥、