年產(chǎn)15萬噸環(huán)己醇工藝設計-資料下載頁
2025-06-07 00:20本頁面
【正文】 3開孔面積Aam2篩孔氣速u0m/s塔板壓降hpKPa液體在降液管中停留時間S降液管內(nèi)清液高度Hdm霧沫夾帶eVkg液/kg氣負荷上限液泛控制負荷下線漏液控制第四章 回收塔主要附件的選型計算 塔內(nèi)管徑的計算及選型 進料管 內(nèi)管： 外管： 回流管 塔頂蒸汽接管 操作壓力為常壓，蒸汽速度 液體速度取1 料液在釜內(nèi)停留時間20min。 取邊緣取寬度Wc=,安定區(qū)寬度Ws=Aa= = =其中 x=D/2(wd+ws)=(+)= R= D/2ws= 篩孔數(shù)n與開孔率 選用不銹鋼. 取篩孔直徑d0=6mm. 篩孔按正三角形排列。取孔中心距t=d0=6=15mm篩孔數(shù)目 個開孔率 氣體通過篩孔的氣速為： 選用支座A3，圓筒形，與封頭連接采用對焊焊接。 基礎環(huán)板設計 材料Q235—A基礎環(huán)厚度δr=22mm 筋板厚度δ=18mm 壓板厚度δ=36mm 基礎環(huán)板內(nèi)、外徑的確定Dob=Dis+(160～400)Dib=Dis－(160～400)式中：Dob——基礎環(huán)外徑，mm Dib——基礎環(huán)內(nèi)徑，mm Dis——裙座底截面內(nèi)經(jīng)，mmDob=1500+300=1800mmDib =1500300=1200mm裙座直徑Di（mm）數(shù)量（個）座體有效厚度δes(mm)中心高H（mm）15001161500 人孔人孔直徑D（mm）數(shù)量（個）4502 排氣管（孔） 排氣管的選擇結果數(shù)量D(mm)孔中心與切線距離H(mm)4225170應注意裙座防火問題，外側敷設防火層。 地腳螺栓和地腳螺栓數(shù)的設計 地腳螺栓材料選用Q235—A取10米處風壓值qo=5104MPa 規(guī)格數(shù)量（個）M368 引出管通道 查資料[23]，選用Dg125的引出管通道。 對于較高的室外無框架的整體塔，在塔頂設置吊柱，對于安裝、拆卸內(nèi)件，是既經(jīng)濟又方便的一項設施，一般塔高超過10m，需設置吊柱。結 論本設計以環(huán)己烯水合生產(chǎn)環(huán)己醇工藝為基礎，為了提高環(huán)己烯的回收率，從而達到提高環(huán)己醇的生成率，特此對其工藝中的環(huán)己烯回收塔進行工藝設計。本次設計加料方式為泵直接加料，雖然流量不太穩(wěn)定，流速也忽大忽小，影響了傳質(zhì)效率，但結構簡單，安裝方便。設計的主要設備為環(huán)己烯回收塔，所選用的塔為篩板精餾塔。先以一定的設計條件對其進行物性的確定，物料衡算得出結果：進料F=，塔頂出料D=，塔底出料W=。經(jīng)過對塔板數(shù)，塔高、塔徑的計算，得出總共40塊塔板，精餾段21塊，提餾段19塊，塔高20米，壁厚12mm。然后又對此塔的流體力學性能，操作特性進行了校驗，最終達到設計的指標 塔頂：%（wt%）, 塔底：%（wt%）。另外還對回收塔的主要附件進行了一定的計算并選型。最后,經(jīng)過計算后的校驗，本設計很好的滿足了工藝的設計任務要求。 致 謝首先感謝我的指導趙凌老師。本次設計的每個細節(jié)和每個數(shù)據(jù)，都離不開你的細心指導。趙老師多次詢問研究進程，并為我指點迷津，幫助我開拓研究思路，精心點撥、熱忱鼓勵。趙老師一絲不茍的作風，嚴謹求實的態(tài)度，踏踏實實的精神，不僅授我以文，而且教我做人，給以終生受益無窮之道。對老師的感激之情是無法用言語表達的。其次我要感謝我的同學們。通過這次畢業(yè)設計，也使我們的同學關系更進一步了，同學之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，在這里再次感謝幫助我的同學。在設計即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到設計的順利完成，有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助，在這里請再次接受我誠摯的謝意，謝謝大家!參考文獻[1][J].化工進展,2003,22(5):529532.[2]申武,林清香,[J].合成纖維工業(yè),2009,32(2):4547.[3]張樂,劉振宇,[J].煤炭轉化,2001,24(2):4045.[4]楊付,陳光文,[J].催化學報,2006，27(6):45946l.[5]景圍耀，于新功，李海濤．環(huán)己烯水合催化劑消耗大的原因分析及對策[J].河南化工,2006,23(6)：3738.[6]吳濟民,吳亞萍，吳愛民等．環(huán)己烯水合催化劑再生的研究和優(yōu)化[J]．石油與天然氣化工，2005，34(14)：245247.[7]馬希平,胡延韶,[J].化工科技,2003.[8]Steer F, Sundance K. VLE and LLE Data Set for the System Cyclopean + Cyclohexene + Water +Cyclohexanol + Formic Acid + Formic Acid Cyclohexyl Ester[J].Chem. Eng. Data, 2005,50:12771282.[9]Steer F, Sundance K. Cyclohexanol Production via Etherification of Cyclohexene with Formic Acidand Subsequent Hydration of the Esters Reaction Kinetics[J]. Ind. Eng. Chem. Res, 2007, 46: 10991104.[10]Steyer F, Freund H, Sundance K. A novel reactive distillation process for the indirect hydration of cyclohexene to cyclohexanol using a reactive entrainer[J]. Ind Eng Chem Res, 2008, 47(4):95819587.[11][J].化學試劑,1991,13(6):380.[12]Saha B, Sharma M M. Etherification of formic acid, acrylic acid and methacrylic acid with cyclohexene inbatch and distillation column reactors: ionexchange resins as catalysts[J]. Reactive amp。 FunctionalPolymers, 1996, 28, 263278.[13]戴新民,[J].2001,(3):913.[14]王建華,丁文光,[J].2002,21(4):259261.[15]劉光啟,馬連湘,[M].北京:化學工業(yè)出版社,2002.[16][M].北京:化學工業(yè)出版社,1998.[17]化工部第六設計院編化學工程手冊[M].北京:化學工業(yè)出版社,1980.[18][M].北京,高等教育出版社，2006.[19]賈紹義,[M].天津:天津大學出版社,2002.[20]匡國柱,[M].北京:化學工業(yè)出版社,2007.[21]刁玉瑋,王立業(yè),[M].大連:大連理工大學出版社,2006.[22][M].北京:化學工業(yè)出版社,2002.[23][M].北京:化學工業(yè)出版社,2002.27
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