【正文】 緣電阻一般不應(yīng)低于1MΩ，而高壓線路與設(shè)備的絕緣電阻一般不應(yīng)低于1000MΩ。1新工人安全用電的要求有哪些？工廠里用電設(shè)備很多，每個(gè)工人接觸電氣設(shè)備的機(jī)會(huì)也多，但作為新工人必須掌握如下用電安全基礎(chǔ)知識(shí)：（1）車(chē)間內(nèi)的電氣設(shè)備，不要隨便亂動(dòng)。自己使用的設(shè)備、工具，如果電氣部分出了故障，不得私自修理，也不能帶故障進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)立即請(qǐng)電工檢修。（2）自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開(kāi)關(guān)、按鈕開(kāi)關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必須保護(hù)完好、安全，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜?lái)。（3）在操作閘刀開(kāi)關(guān)、磁力開(kāi)關(guān)時(shí)，必須將蓋蓋好，防止萬(wàn)一短路時(shí)發(fā)生電弧或熔絲熔斷飛濺傷人。（4）使用的電氣設(shè)備，其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進(jìn)行防護(hù)性接地或接零。對(duì)于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行檢查。一定要保護(hù)連接牢固，接地或接零的導(dǎo)線不得有任何斷開(kāi)的地方，否則接地或接零就不起任何作用了。（5）需要移動(dòng)某些非固定安裝的電氣設(shè)備，如電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)等時(shí)，必須先切斷電源再移動(dòng)。同進(jìn)導(dǎo)線要收拾好，不得在地面上拖來(lái)拖去，以免磨損。如果導(dǎo)線被物體軋住時(shí)，不要硬拉，防止將導(dǎo)線拉斷。（6）在使用手電鉆、電砂輪等手用電動(dòng)工具時(shí)，由于這些工具操作人員需要直接用手把握，同時(shí)又是到處移到，極不安全，很容易造成觸電事故。為此必須注意如下事故：1）必須安設(shè)漏電保安器，同時(shí)工具的金屬外殼應(yīng)進(jìn)行防護(hù)性接地或接零。2）對(duì)于使用單相的手用電動(dòng)工具，其導(dǎo)線、插銷、插座必須符合單相三眼的要求；對(duì)于使用三相的手用電動(dòng)工具，其導(dǎo)線、插銷、插座必須符合單相四眼的要求，其中有一項(xiàng)用于防護(hù)接零，同時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)使用。3）操作時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套和站在絕緣板上。4）注意不得將工件等重物壓在導(dǎo)線上，防止軋斷導(dǎo)線發(fā)生觸電。（7）工作臺(tái)上、機(jī)床上使用的局部照明燈，其電壓不得超過(guò)36V。（8）使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護(hù)罩。燈泡的金屬燈口不得外露，引線要采用有護(hù)套的雙芯軟裝，并裝有“T”形插頭，防止插入高電壓的插座上。行燈的電壓在一般場(chǎng)所，不得超過(guò)36V，在特別危險(xiǎn)的場(chǎng)所，如鍋爐、金屬容器內(nèi)、潮濕的地溝處等等，其電壓不得超過(guò)12V。（9）在一般情況下，禁止使用臨時(shí)線。如必須使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)機(jī)動(dòng)部門(mén)和安技部門(mén)批準(zhǔn)。同時(shí)臨時(shí)線應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定裝好。不得隨便亂拉亂拽。同時(shí)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間拆除。（10）在進(jìn)行容易產(chǎn)生靜電火災(zāi)、爆炸事故的操作時(shí)（如使用汽油洗滌零件、擦拭金屬板材等等）必須有良好的接地裝置，以便及時(shí)導(dǎo)除聚集的靜電。（11）在雷雨天，不要走近高壓電桿、鐵路、避雷針的接地導(dǎo)線周?chē)?0m之內(nèi)，以免雷擊時(shí)雷電流入地下產(chǎn)生跨步電壓觸電。（12）在遇到高壓電線斷落到地面時(shí)，導(dǎo)線斷落點(diǎn)周?chē)?0m以內(nèi)，禁止人員入內(nèi)，以防跨步電壓觸電。如果此時(shí)已有人在10m之內(nèi)，為了防止跨步電壓觸電，不要跨步奔走，應(yīng)用單足或并足跳離危險(xiǎn)區(qū)。（13）發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用黃砂、二氧化碳、四氯化碳等滅火器材滅火，切不可用水或泡沫滅火器滅火，因?yàn)樗鼈冇袑?dǎo)電的危險(xiǎn)。救火時(shí)應(yīng)注意自己身體的任何部分及滅火器具不得與電線、電氣設(shè)備接觸，以防發(fā)生觸電。（14）在打掃衛(wèi)生、擦試設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水去沖洗電氣設(shè)施，或者用濕抹布去擦試電氣設(shè)施，以防發(fā)生短路和觸電事故。1電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，切斷電源要注意哪此問(wèn)題？當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或線路起火后，首先要設(shè)法盡快切斷電源，切斷電源要注意以下幾點(diǎn)：（1）火災(zāi)發(fā)生后，由于受潮或煙熏，開(kāi)關(guān)設(shè)備絕緣能力降低，因此，拉閘時(shí)最好用絕緣工具操作。（2）高壓應(yīng)先操作斷路器而不應(yīng)先操作隔離開(kāi)關(guān)切斷電源；低壓應(yīng)先操作磁力啟動(dòng)器，而不應(yīng)先操作閘刀開(kāi)關(guān)切斷電源，以免引起弧光短路。（3）切斷電源的地點(diǎn)要選擇適當(dāng)，防止切斷電源后影響滅火工作。（4）剪斷電線時(shí)，不同相電位應(yīng)在不同部位剪斷，以免造成短路；剪斷空中電線時(shí)，剪斷位置應(yīng)選擇在電源方向的支持點(diǎn)附近，以防止電線切斷后斷落下來(lái)造成接地短路和觸電事故。1電氣設(shè)備著火后，能直接用水滅火嗎？電氣設(shè)備著火后，不能直接用水滅火。因?yàn)樗幸话愫袑?dǎo)電的雜質(zhì)，噴在帶電設(shè)備上，再滲入設(shè)備上的灰塵雜質(zhì)，則更易導(dǎo)電。如用水滅火，還會(huì)降低電氣設(shè)備的絕緣性能，引起接地短路，或危及附近救火人員的安全。所以一般都用二氧化碳、四氯化碳、“1211”、干粉等滅火劑滅火，因?yàn)檫@些滅火劑是不導(dǎo)電的。但對(duì)變壓器、油斷路器等充油設(shè)備發(fā)生火災(zāi)后，則可把水噴成霧狀滅火。因水霧面積大，覆蓋在火焰上，細(xì)小的水珠很易吸熱汽化，將火焰溫度迅速降低；上升的煙氣流又使懸浮的霧狀水粒降落緩慢，更有利于吸熱汽化；落下的細(xì)小水珠浮在油面上，也使油面溫度降低，減弱了油的汽化，從而使火焰減弱以到熄滅。1機(jī)械事故傷害的主要原因和種類有哪些？機(jī)械事故造成的傷害主要有以下幾種：（1）機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。例如機(jī)械設(shè)備中的輪、皮帶輪、滑輪、卡盤(pán)、軸、光杠、絲杠、聯(lián)軸節(jié)等零、部件都是作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)造成人員傷害的主要形式是絞傷和物體打擊傷。（2）機(jī)械設(shè)備的零、部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑機(jī)的施壓部件、牛頭刨床的床頭，龍門(mén)刨床的床面及橋式吊車(chē)大、小車(chē)和升降機(jī)構(gòu)等，都是作直線運(yùn)動(dòng)。作直線運(yùn)動(dòng)的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。（3）刀具造成的傷害。例如車(chē)床上的車(chē)刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時(shí)造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。（4）被加工的零件造成的傷害。機(jī)械設(shè)備在對(duì)零件進(jìn)行加工的過(guò)程中，有可能對(duì)人身造成傷害。這類傷害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車(chē)床卡盤(pán)夾不牢，在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運(yùn)和裝卸過(guò)程中，可能造成砸傷。（5）電氣系統(tǒng)造成的傷害。工廠里使用的機(jī)械設(shè)備，其動(dòng)力絕大多數(shù)是電能，因此每臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動(dòng)機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零（地）和饋電導(dǎo)線等，電氣系統(tǒng)對(duì)人的傷害主要是電擊。（6）手用工具造成的傷害。（7）其他的傷害。機(jī)械設(shè)備除去能造成各種傷害外，還可能造成其他一些別的傷害。例如有的機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)伴隨著發(fā)生強(qiáng)光、高溫，還有的放出化學(xué)能、輻射能，以及塵毒危害物質(zhì)等等，這些對(duì)人體都可能造成傷害。1機(jī)械設(shè)備的基本安全要求是什么？機(jī)械設(shè)備的基本安全要求，主要是：（1）機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。（2）機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。（3）機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置，例如：1）對(duì)于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。2）對(duì)于超壓、超載、超溫度、超時(shí)間、超行程等能發(fā)生危險(xiǎn)事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時(shí)間斷電器等等，以便當(dāng)危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)，由于保險(xiǎn)裝置的作用而排除險(xiǎn)情，防止事故的發(fā)生。3）對(duì)于某些動(dòng)作需要對(duì)人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)安設(shè)信號(hào)裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號(hào)，還有各種燈光信號(hào)、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置。4）對(duì)于某些動(dòng)作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動(dòng)作，必須在前一個(gè)動(dòng)作完成之后，才能進(jìn)行，否則就不可能動(dòng)作。這樣就保證了不致因動(dòng)作順序搞錯(cuò)而發(fā)生事故。（4）機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點(diǎn)：1）供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。2）電機(jī)絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)，以防直接接觸。3）開(kāi)關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無(wú)損，其帶電部分不得裸露在外。4）應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開(kāi)的地方。5）局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓，禁止使用110V或220V電壓。（5）機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開(kāi)關(guān)等應(yīng)符合如下要求：1）重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。2）手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)，以防隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)打傷操作人員。3）腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，以免掉下的零、部件落到開(kāi)關(guān)上起動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。（6）機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照明度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。這樣才能促使操作者心情舒暢，專心無(wú)誤地工作。（7）每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。1機(jī)械設(shè)備操作人員的安全管理規(guī)定有哪些？要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其基本安全守則為：（1）必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例好機(jī)械加工時(shí)要求女工帶護(hù)帽，如果不帶就可能將頭發(fā)攪進(jìn)去，同時(shí)要求不得戴手套，如果戴了，機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套攪進(jìn)去，將手?jǐn)噦?。?）操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行。（3）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)堅(jiān)固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。（4）機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬(wàn)不能湊合使用，以防出事故。（5）機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，不準(zhǔn)將其拆掉不使用。（6）機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固、不得松動(dòng)。（7）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手測(cè)量零件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí)，則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。（8）機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)工作崗位，以防發(fā)生問(wèn)題時(shí)，無(wú)人處置。（9）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場(chǎng)地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。1焊工在焊接時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？焊工在焊接時(shí)注意事項(xiàng)有：（1）防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)；（2）防止電弧光輻射對(duì)人體的危害；（3）防止某些有害氣體中毒；（4）在焊接壓力容器時(shí)要防止發(fā)生爆炸；（5）高空作業(yè)時(shí)，要系安全帶和戴安全帽；（6）注意避免發(fā)生觸電事故。手工或用簡(jiǎn)單工具搬運(yùn)的安全要求有哪些？在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常使用手工或用簡(jiǎn)單的工具進(jìn)行搬運(yùn)工作。這方面的安全工作，也必須引起注意。手工搬運(yùn)是比較繁重的體力勞動(dòng)，如果互相配合不好、工具使用不當(dāng)，也容易造成工傷事故。常用的手工搬運(yùn)及其安全要求一般是這樣的：（1）肩扛。其重量以不超過(guò)本人體重為宜，最好有搭肩，搭肩應(yīng)少下蹲，待重物到肩后，直腰起立，不能彎腰，以防扭傷腰部。（2）肩抬。兩人以上抬運(yùn)重物時(shí)，必須同一順肩。換肩時(shí)重物須放下。多人抬運(yùn)時(shí)，必須有一個(gè)喊號(hào)，以求步調(diào)一致。（3）使用撬杠。這可根據(jù)具體情況采用長(zhǎng)短大小不同的撬杠。操作時(shí)，撬杠應(yīng)放在身體一側(cè)，兩腿叉開(kāi)，兩手用力。不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作，也不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下，以防發(fā)生事故。（4）使用滾杠。移動(dòng)較為沉重的重物時(shí)，一般多采用滾杠，即在重物的下方，放入托板，在托板的下方放入滾杠。這樣在移動(dòng)重物時(shí)可大大減少推移的力量。使用的滾杠須大小一致，長(zhǎng)短適合，光滑筆直，沒(méi)有彎曲或壓扁的現(xiàn)象。一般滾杠直徑以60～70mm為宜，長(zhǎng)度最好不超長(zhǎng)托板兩側(cè)100～150mm。在移動(dòng)中需要增加滾杠時(shí)，必須停止移動(dòng)。調(diào)整方向時(shí)，應(yīng)用錘擊，不得用手調(diào)。拿取滾杠時(shí)，四指伸進(jìn)筒內(nèi)，拇指壓在上方，以防壓手。（5）使用跳板。有時(shí)候手工裝卸時(shí)需要使用跳板，如果對(duì)它選擇不當(dāng)，搭架不好往往會(huì)造成摔傷。為此在使用跳板時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）必須使用50mm厚的跳板，凡腐朽、扭絞、破裂的跳板，均不得使用；2）單行跳板。雙行跳板，；3）跳板坡度不得大于1：3。凡超過(guò)5m長(zhǎng)的跳板，下部應(yīng)設(shè)支撐。4）跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍，以防裂開(kāi)。2為什么鍋爐與壓力容器的事故頻率比較高？鍋爐與壓力容器的事故頻率比較高，這與設(shè)備本身的特性有關(guān)：（1）鍋爐與壓力容器結(jié)構(gòu)一般比較簡(jiǎn)單，但其受力情況卻比較復(fù)雜。既有一次應(yīng)力又有二次應(yīng)力，還有峰值、溫度受力和殘余應(yīng)力等。尤其是在開(kāi)孔和幾何突變之處易產(chǎn)生應(yīng)力集中。此外，還受到循環(huán)應(yīng)力作用，產(chǎn)生低周疲勞。（2）工作和使用條件比較復(fù)雜。鍋爐直接受火焰加熱，溫度變化幅度大，受熱不均勻且可能發(fā)生局部過(guò)熱。壓力容器的工作條件多變（從高溫到深冷），壓力也多變。因此，制造過(guò)程留下任何微小缺陷，在適當(dāng)?shù)臈l件下，都有可能迅速擴(kuò)展而釀成事故。（3）容易發(fā)生超載運(yùn)行。鍋爐常因操作人員的失誤和儀表的失靈而造成超載。而壓力容器中的反應(yīng)容器更易受化學(xué)反應(yīng)的突變、儀表失靈而發(fā)生超載。設(shè)備一旦超載，倘若安全裝置有故障或失效，就有可能迅速釀成事故。（4）易受工作介質(zhì)的腐蝕。生產(chǎn)過(guò)程中由于受工作介質(zhì)的腐蝕而使器壁由厚變薄或使材料變形，且壓力又加速了這種腐蝕，如壓力容器的晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。2鍋爐與壓力容器的事故如何分類？事故的危害有哪些？根據(jù)《鍋爐、壓力容器事故的報(bào)告辦法》的規(guī)定，按照設(shè)備損失的程度，鍋爐與壓力容器的事故可分為三類：（1）爆炸事故。鍋爐與壓力容器在使用中發(fā)生破裂，使壓力瞬間降為大氣壓的事故。事故發(fā)生時(shí)，設(shè)備中所蘊(yùn)藏著的巨大能量瞬間釋放完畢的過(guò)程即為爆炸。爆炸事故會(huì)催毀設(shè)備、建筑、造成人員傷亡，后果十分嚴(yán)重。（2）重大事故。鍋爐與壓力容器的受壓部件或其他主要部件嚴(yán)重?fù)p壞，被迫停止運(yùn)行，需進(jìn)行大修的事故屬于重大事故。其與爆炸事故的重要區(qū)別就是：壓力不是瞬間降到大氣壓，而是存在一個(gè)泄壓過(guò)程。（3）一般事故。部件有損壞但不嚴(yán)重。一般不需要停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故。這與重大事故的主要區(qū)別在于：受壓元件或其他主要部件是否損壞，是否需要立即進(jìn)行大修。鍋爐與壓力容器發(fā)生事故后危害較為嚴(yán)重：（1）鍋爐與壓力容器發(fā)生爆炸事故，不但事故設(shè)備被毀，而且還波及周?chē)脑O(shè)備、建筑和人群。其爆炸所直接產(chǎn)生的碎片能飛出數(shù)百米遠(yuǎn)，并能產(chǎn)生巨大的沖擊波，其破壞力與殺傷力極大。（2）鍋爐與壓力容器的重大事故發(fā)生后，工作介