【正文】 內筒的前提下，在亞太、中東、東歐等地區(qū)有市場，真正的美國本土現在新上的項目多改成整體玻璃鋼的了。其實上文中提到的“賓高德”磚板襯里方案，盡管也是美國人開發(fā)出來的，其實現如今在美國本土采用的并不是很多，關鍵的問題也還是不能同時、徹底解決勾縫、粘結、隔離層材料的耐腐蝕、抗?jié)B、耐溫驟變、耐應力變化這些難點，最終出問題都是因為膠泥勾縫、粘結、隔離這方面出問題，這當然和施工質量也有很大關系，但是材料本身很難說能做到100%完美，只要是有機材料、復合材料都不太實際?！百e高德”磚板襯里方案也是在亞太、中東、東歐地區(qū)用的較多。方案12 PFA可焊接聚四氟乙烯塑料內襯方案整體FRP的煙囪再加外筒的方案，在美國新建煙囪采用的是最多的，但是在國內，很多煙囪已經建好，不可能把它拆了，再去做，再說就是單單整體FRP煙囪，這個的成本也是高得驚人，當然效果和年均維護費用還是很合適的。目前在歐洲也建議在新建煙囪時采用整體FRP方案，但是根據實際情況的不同，在舊煙囪改造時，除“賓高德”方案、薩維真方案外，還有PFA可焊接聚四氟乙烯塑料內襯方案和玻璃鋼掛片拼接方案。PFA內襯方案，全稱為PFA可焊接聚四氟乙烯塑料內襯方案。PFA是四氟乙烯與全氟丙基乙烯基醚共聚物，又稱可熔性聚四氟乙烯，完全保持了聚四氟乙烯的優(yōu)良性能，使用溫度180℃～+260℃，具有良好的機械、電絕緣性能，突出的耐熱性、低摩擦系數、難燃、低煙、耐候性，同時具有良好的熱塑性。PFA板是由模壓法制成的，質地均勻，表面平整光滑；顏色呈透明或半透明；厚度可根據要求在1mm～40mm間變化。 PFA內襯方案是采用一定厚度的可焊接聚四氟乙烯片材，在煙囪內壁進行固定，再用專用的焊接機，將相鄰的2塊PFA片材焊接成為一個整體，最后再用專用的保護帽將PFA固定螺釘保護起來。國內濱化集團熱電廠脫硫塔確有采用PFA的案例。PFA內襯方案的優(yōu)點：1）熱塑性材料，表面光滑，不粘，不易積灰；2）彈性好；3）耐腐蝕性能優(yōu)異，尤其是高溫下耐腐蝕性能優(yōu)異；4）耐溫達260℃，可耐溫度驟變；5）焊接過程操作的好的話，可把材料的內應力幾乎全部消化；6）耐應力變化；7）相比一般的熱塑性塑料，焊接性能更好；8）相比其他方案，焊接方案對環(huán)境溫度要求不高，并且施工完的保養(yǎng)期幾乎沒有；9）使用壽命長。 PFA內襯方案的缺點：1）成本太高了；2）施工焊接不易，目前的國內這個行業(yè)的工人還很難具備這個水平，就是單單一個人的焊接培訓費用就是好幾萬；3）焊接好之后和內筒的固定是靠螺釘的，螺釘和內筒的固定以及螺釘本身的耐腐蝕也是一個難點；4）專用的螺帽，也非完美無縫，這也是一個風險；5）焊接的焊縫是最大的難點了。目前在國內，整體內部采用PFA的方案還極少，但是局部采用PFA材料，已經很多人在用了，少用點，還是用得起的，如牛腿部位。方案13 玻璃鋼掛片拼接方案該方案原理很簡單，就是預先做好一些耐腐蝕耐溫的FRP板材，固定在煙囪內筒內，再用手糊方法去對接縫進行修繕。它是一種變相的FRP內筒方案，只是不能像整體FRP煙囪那樣形成一個強大的整體。由于手工再去修繕接縫，因此勢必會遇到一些問題：1）FRP板安裝固定本身就是一個施工難點，那么高，要想完全固定好，不是件易事；2）定位好了之后，手糊將樹脂、纖維填充到玻璃鋼板拼接間隙中去，這一操作對環(huán)境溫度、工人的操作水平等都提出了極高的要求；3）尤其是同一圈下來最后兩塊板的間隙密封施工是個難點，收縮是最大的原因，接縫的施工好壞，直接決定最終是否發(fā)生滲漏；4）周期較長，成本也很高。方案14 整體玻璃鋼方案耐特高溫之整體玻璃鋼，國外做得較多些，尤其是設計經驗以及實際案例，歐美已經形成了FRP煙囪或管道結構設計、制造和施工方面的標準，如美國的ASTM D 536ASTM RTP1和英國的BS4994等。國內整體玻璃鋼煙道煙囪的案例有，但是還是少數，國標也正在制定中，2011年9月份國際復合材料展覽會上就有國內的相關人士作過這方面國標征求意見討論會，筆者也參加了。應該來講，在目前鈦金板復合鋼板居高不下的成本情況下，整體玻璃鋼方案算一個較為完美的解決方案。將這一方案應用得最好的，案例也最多的是美國Ershigs公司。整體FRP煙道煙囪選擇的樹脂是耐高溫的酚醛型乙烯基酯樹脂（需添加非鹵素類阻燃劑）或化學阻燃型乙烯基酯樹脂；纖維采用的是ECR無氟無硼無堿耐酸玻纖直接纏繞紗與單向布；并非采用傳統(tǒng)的螺旋纏繞（因用此法制造的管兩端過渡段纏繞角大、軸向強度不夠），而是采用單向布提供軸向強度，徑向強度仍采用環(huán)向纏繞；因管徑大，以立式與臥式纏繞機2臺現場制造。整體玻璃鋼煙道煙囪相比其他方案，具有輕質、高強、耐化學腐蝕、絕緣、隔熱、耐瞬時高溫燒蝕、強度和形狀可設計性強等優(yōu)點。成型后的玻璃鋼結構層抗拉強度與普通鋼材相當，但其容重僅為鋼材的1/4～1/5。由整體纏繞成型工藝生產的玻璃鋼排煙筒能夠自承重，具備比耐硫酸露點鋼更加優(yōu)異耐酸防腐性能，可以取消保溫層，特別適合燃煤電廠脫硫不加GGH的濕煙囪運行條件。目前來說，“煙塔合一”的工藝應用越來越多，也給整體玻璃鋼煙道煙囪帶來了更多機會?！盁熕弦弧敝?，以乙烯基酯樹脂為基材的，具有20mm厚的整體玻璃鋼煙道煙囪足矣承受相應的高溫，該方案更從根源上解決了防腐、抗?jié)B、耐溫驟變、耐應力變化等問題。但筆者認為，該方案在實際應用中也存在如下不足：1）成本高。盡管較之鈦合金復合鋼板方案的成本要低不少，但是較之磚板襯里方案還是要高出一大截。以目前懸掛式8mm普通鋼板內襯國產玻化陶瓷磚的方案的1000元/m2～1100元/m2的工程造價來對比，則懸掛式20mm的FRP整體煙囪內筒的工程造價則至少要達1800元/m2～2000元/m2（當然如果采用國內樹脂和纖維，則會降低不少）。2）老化現象。FRP材料在長期使用過程中，尤其是特高溫頻繁時，很容易出現光澤減退、顏色變化、樹脂脫落、纖維裸露、分層等老化現象，FRP性能下降那是不可避免的。玻璃鋼煙囪使用適合于濕煙囪，前提是不采用GGH系統(tǒng)，也決沒有部分煙氣旁路開啟的情況，也就是堅決杜絕了特高溫煙氣的情況，這點在國內還是很難完全滿足，因此百分百得將歐美那邊的整體玻璃鋼煙囪方案平移到國內來，這方面是需要經受很大考驗的，或者說國內制作整體玻璃鋼煙囪需要采用的樹脂的耐溫需要更高，選擇更謹慎。3）高溫下強度保持率問題。FRP在中低溫下有優(yōu)異的耐腐性能和結構性能，但隨著溫度的升高，其結構性能衰減很快，即使是高耐熱的酚醛型乙烯基酯樹脂，當使用溫度超過其熱變形溫度(HDT)后，樹脂的結構性能會發(fā)生很大的改變。長期在特高溫下使用，強度下降那是肯定的，因此考察FRP材料在持續(xù)高溫下的強度保持率是件必須要做的工作。4）阻燃問題。在一定的條件下，聚合物都是可燃的。這也是國內外已經越來越多去設計采用化學阻燃型耐高溫酚醛型乙烯基酯樹脂的原因。在歐美，整體玻璃鋼煙道煙囪的市場份額已經突破20%了，國內則剛剛起步，日后必有大的發(fā)展。更多整體玻璃鋼煙囪信息，請參見連載（三）的詳細介紹。2 結束語前面文字多是技術角度來分析的，由于各種方案的工程價格都在變化，本身這個行業(yè)就是重防腐“金字塔尖”的附加值極高的部分，唯恐筆誤涉及到具體工程方之敏感報價，因此筆者也不便在此詳細對各方案的詳細成本進行逐一對比，如有需要，讀者可在線下和筆者交流。筆者接觸過該行業(yè)諸多業(yè)主及業(yè)主企業(yè)之工程師們，借此機會，談一談業(yè)主們的無奈。脫硫煙囪，尤其是電廠煙囪，為什么在業(yè)主們那里變成“一朝被蛇咬，十年怕井繩”的無奈之狀呢？怎么造成的呢？還是前些年，找不到更好的方案，就拿KP1膠泥、OM涂料來做，等到出了問題，工程方又去和業(yè)主們推薦乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥方案以及相關磚板襯里衍生方案做，結果呢，在煙道還湊合，但是平移到特高溫煙囪來，又出現了脫落等一系列問題，然后原來的工程方又去找業(yè)主們推薦下一個什么新的方案，周而復始！但是一個令人振奮的好消息是，《煙囪可靠性鑒定標準》即將在2013年頒布實施，這是業(yè)主們用來后續(xù)檢測衡量煙囪可靠性的國家標準。業(yè)主們的無奈，歸根到底，目前市場上的確很多方案，乃至現在主流的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥方案內襯，可以說都是追求短期利益，勢必會導致后面的修補太多，你我要是業(yè)主也是不會接受的，但是現在的問題是，我們都是業(yè)主，都不專業(yè)，聽聽這家工程公司吹吹這家的方案，又聽聽那家公司吹吹那家的另一個方案，而市場上任何一家都叫嚷著他們能保證，十年二十年不出問題，其實經歷了KP1膠泥、OM涂料，乃至玻璃鱗片內襯的失敗之后，你我其實已經都不會輕易相信這些個工程商們。盡管現在網絡發(fā)達，但是工程領域其實還沒有達到那么透明，任何來投標的工程公司都會拿出來的一堆案例，那肯定都是成功的，出了問題失敗的（當然不一定是材料問題，有些是施工問題導致的），又有誰會拿出來呢！一個工程方做壞了，作為甲方業(yè)主的我們，也不可能就去網上或者行業(yè)會議上大肆宣揚某某工程公司的壞話，這就造成了最終，你我這些甲方業(yè)主們，盡管不能做到完全相信某一投標方，那也不得已，只能在來投標的公司中的其中幾家中去選擇一家，而實際上，行業(yè)的潛規(guī)則已經到了他們不拿質保金也能掙得盤滿杯滿了。受害的最終又還是我們業(yè)主們啊，無奈??！綜上所述，脫硫煙囪的防腐，的確是較為難徹底解決的問題，別指望哪個公司能做出來萬能的材料，又會有萬無一失的施工質量保障。在一個問題沒有得到徹底解決之前，還是需要大家一起靜下心來去探討問題解決的方向。只是國內行業(yè)的潛規(guī)則，物欲橫流，導致最終該領域出現上面業(yè)主們無奈之景象。怎么去同時解決重防腐、抗?jié)B、耐熱、耐溫驟變、耐沖擊、耐應力這些棘手的問題，之前的OM，KP1，涂料也好，還是現在市場上九成以上使用的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥方案也好，還是其他什么方案也好，都是能解決其中的某幾個點，都不能很完美得全部解決。部分方案的確更合理些，但是成本居高不下，高附加值的部分都讓出來給國外的材料商，更彰顯國內高端重防腐行業(yè)的窘境。如果不選擇全新的整體玻璃鋼煙囪，不選擇昂貴的合金方案，那么在防腐襯里不能100%完美解決混凝土或鋼煙囪的腐蝕問題時，或者說我們還沒有能力去承受居高不下的工程價格時，那么我們就應該去想想，在現有較高性價比的方案基礎上，怎么去最大限度延長其使用壽命。任何方案，都不可一下子完全否定掉，當然也不能完全就相信它是萬能的，因此，筆者建議甲方業(yè)主們、工程商、材料供應商、設計方四方應該更多溝通，坐下來針對甲方實際運行的工況，去綜合判斷選材和定方案，并且對以上不同方案相互借鑒，尤其是借鑒“廣義基材處理”以及把線性膨脹系數做得更接近基材的類似思路，將這些思路應用到現在的占市場九成，但并非完美的主流乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥方案中來，興許能達到意想不到的效果，具體可以從以下方向嘗試：1）廣義的基材處理。混凝土基材需要在底漆上做文章，在滲透劑上做文章，在“廣義基材處理”上做文章。2）把現有膠泥涂層固化后的線性膨脹系數做得更小，更加接近基材，可以在保證工藝可行性的前提下，在現有膠泥中適當添加：碳纖維、陶瓷粉、石英粉、金屬鱗片等。3）把現有膠泥做得收縮更小，韌性耐沖擊更好，可以在保證固化工藝可行性前提下，在現有膠泥中適當添加：柔性纖維、熱塑性粉末等。4）把現有膠泥做得耐溫更高，在保證耐腐蝕性能的前提下，使用高交聯(lián)密度型特耐高溫乙烯基酯樹脂，同時還可以考慮添加耐高溫有機硅樹脂或助劑，尤其是對于底漆樹脂，還需考慮其柔性兼顧。5）盡量做到真空分散，摒棄現有饅抹施工方式，采用噴涂方式，減少人為影響因素，最大限度降低施工不良。參考文獻：[1] 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