測試計量技術(shù)及儀器專業(yè)畢業(yè)論文新型水射流導(dǎo)引激光加工系統(tǒng)光學(xué)特性與關(guān)鍵技術(shù)研究-資料下載頁
2025-10-26 05:23本頁面
【導(dǎo)讀】逐漸成為加工制造領(lǐng)域的主流技術(shù)。在激光復(fù)合加工技術(shù)中，激光與水射流復(fù)合。然而，現(xiàn)有的水導(dǎo)引激光加工技術(shù)采用傳統(tǒng)聚焦透鏡光學(xué)系統(tǒng)，不可。為了解決這些問題，基于軸棱錐鏡產(chǎn)生的無衍射光束的中心光斑特性，本。的水射流導(dǎo)引激光加工系統(tǒng)的新方案。均勻分布，有效地改善工件加工質(zhì)量，同時，利用本技術(shù)有效擴大了的加工范圍，實現(xiàn)在二維平臺對工件的三維加工。此外，設(shè)計了耦合裝置，有效解決了無衍射。光束與水光纖波導(dǎo)的耦合效率及傳輸損耗等關(guān)鍵技術(shù)問題。并提出一種新的無衍。射光斑中心檢測算法，提高了系統(tǒng)的監(jiān)測精度。本文的主要創(chuàng)新點如下：1.、監(jiān)測、指示定位三光軸同軸獨特。以及噴嘴的損壞等情況的實時監(jiān)測；工效率高等優(yōu)勢，已在微電子、航空制造、機械、醫(yī)學(xué)等加工領(lǐng)域中得到應(yīng)用。精密調(diào)焦、離焦發(fā)散角對耦合條件的影響以及聚焦光學(xué)系統(tǒng)的像差等問題。統(tǒng)，簡化了整機光學(xué)系統(tǒng)。
【正文】 光學(xué)特性研究，利用無衍射光束具有中心光斑小，能量分布均勻，準直范圍長的特點，采用軸棱錐鏡替代現(xiàn)有水導(dǎo)引激光技術(shù)中的聚焦透鏡的技術(shù)方案，徹底解決聚焦光學(xué)系統(tǒng)的調(diào)焦難題，降低了整個系統(tǒng)對設(shè)計、加工與調(diào)試精度要求； (專利受理號：) 角小，可把無衍射光近似于平行光的 特性，有效地解決了激光與水光纖波導(dǎo)的耦合損耗關(guān)鍵技術(shù)。 、監(jiān)測、指示定位三光軸同軸獨特的光學(xué)系統(tǒng) (發(fā)明專利號： )，簡化了整機光學(xué)系統(tǒng)。本光學(xué)系統(tǒng)可實現(xiàn)了激光加工全過程的精確定位指示，并對激光與噴嘴耦合情況、水中氣泡以及噴嘴的損壞等情況的實時監(jiān)測； ，提出了利用無衍射光束環(huán)柵的邊緣信息對無衍射激光光斑中心的亞像素定位檢測算法。實驗結(jié)果表明，本算法實現(xiàn)了對無衍射光束光斑中心高精度定位，有效提高了系統(tǒng)的監(jiān)測精度。 隨著精密加 工和超精密加工技術(shù)的不斷發(fā)展，激光與其他加工技術(shù)的復(fù)合逐漸成為加工制造領(lǐng)域的主流技術(shù)。在激光復(fù)合加工技術(shù)中，激光與水射流復(fù)合加工技術(shù)，即水導(dǎo)引激光加工技術(shù)是激光加工技術(shù)發(fā)展的一個新方向。與傳統(tǒng)激光加工技術(shù)相比較，水導(dǎo)引激光加工技術(shù)具有加工距離長、熱影響區(qū)小、無熱熔渣和加工效率高等優(yōu)勢，已在微電子、航空制造、機械、醫(yī)學(xué)等加工領(lǐng)域中得到應(yīng)用。 然而，現(xiàn)有的水導(dǎo)引激光加工技術(shù)采用傳統(tǒng)聚焦透鏡光學(xué)系統(tǒng)，不可避免地存在精密調(diào)焦、離焦發(fā)散角對耦合條件的影響以及聚焦光學(xué)系統(tǒng)的像差等問題。為了解決這些問題，基于軸棱錐鏡 產(chǎn)生的無衍射光束的中心光斑特性，本文首次將無衍射光束引入到水導(dǎo)引激光加工體系中，設(shè)計出了具有同軸監(jiān)測功能的水射流導(dǎo)引激光加工系統(tǒng)的新方案。 深入研究了水射流導(dǎo)引激光加工系統(tǒng)的光學(xué)特性、水光纖的流體力學(xué)特性及耦合系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)。利用水光纖波導(dǎo)導(dǎo)引無衍射光束，改變了激光束的能量高斯分布狀況，實現(xiàn)了激光的能量近似平項均勻分布，有效地改善工件加工質(zhì)量，同時，利用本技術(shù)有效擴大了的加工范圍，實現(xiàn)在二維平臺對工件的三維加工。此外，設(shè)計了耦合裝置，有效解決了無衍射光束與水光纖波導(dǎo)的耦合效率及傳輸損耗等關(guān)鍵技術(shù)問題。并 提出一種新的無衍射光斑中心檢測算法，提高了系統(tǒng)的監(jiān)測精度。 本文的主要創(chuàng)新點如下： 射光應(yīng)用于水導(dǎo)引激光加工系統(tǒng)。通過對軸棱錐鏡產(chǎn)生無衍射光束的光學(xué)特性研究，利用無衍射光束具有中心光斑小，能量分布均勻，準直范圍長的特點，采用軸棱錐鏡替代現(xiàn)有水導(dǎo)引激光技術(shù)中的聚焦透鏡的技術(shù)方案，徹底解決聚焦光學(xué)系統(tǒng)的調(diào)焦難題，降低了整個系統(tǒng)對設(shè)計、加工與調(diào)試精度要求； (專利受理號：) 角小，可把無衍射光近似于平行光的特性 ，有效地解決了激光與水光纖波導(dǎo)的耦合損耗關(guān)鍵技術(shù)。 、監(jiān)測、指示定位三光軸同軸獨特的光學(xué)系統(tǒng) (發(fā)明專利號： )，簡化了整機光學(xué)系統(tǒng)。本光學(xué)系統(tǒng)可實現(xiàn)了激光加工全過程的精確定位指示，并對激光與噴嘴耦合情況、水中氣泡以及噴嘴的損壞等情況的實時監(jiān)測； ，提出了利用無衍射光束環(huán)柵的邊緣信息對無衍射激光光斑中心的亞像素定位檢測算法。實驗結(jié)果表明，本算法實現(xiàn)了對無衍射光束光斑中心高精度定位，有效提高了系統(tǒng)的監(jiān)測精度。 《《《特 別提醒》》》：正文內(nèi)容由 PDF文件轉(zhuǎn)碼生成，如您電腦未有相應(yīng)轉(zhuǎn)換碼，則無法顯示正文內(nèi)容，請您下載相應(yīng)軟件，下載地址為 。如還不能顯示，可以聯(lián)系我 q q 1627550258 ，提供原格式文檔。 垐垯櫃 換燙梯葺銠 ? endstream endobj 2 x滌 ?`U 39。閩 AZ箾 FTP 鈦 X飼 ?狛 ]P ?燚\? 琯嫼 b?袍 *﹁甒 ?]颙嫯 39。??4)=r宵 ?i?]j彺帖 B3锝檡骹 笪 yLrQ?0鯖 l壛枒 l壛枒 l壛枒 l 壛枒 l壛枒 l 壛枒 l壛枒 l 壛枒 l壛枒 l 壛枒 l壛枒 l 壛 渓 ?@擗?? € 綫 G劌 K 芿 ${` ? ? ~??Wa 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 皗 E|?pDb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳$[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb 癳 $[Fb癳 $[Fb 癳 $[F?責 鯻 0 橔 C,f 薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵 秾腵薍秾腵 % ?秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍 G??螪 t俐 猻覎 ? 烰 :X=[勢 } ) [趯飥 ?媂 ^s 劂/ x?矓 w豒庘 q?唙 ?鄰爖媧 \ㄤ A|Q 趗擓 蒚 ?緱 ^ ~鱔嗷 P?笄 nf( 鱂匧 叺 9 就菹 $
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