機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-左支座機械加工工藝規(guī)程及第8工序的鉆m8-7h螺紋底孔專用機床夾具全套圖紙-資料下載頁
2024-11-04 05:10本頁面
【導(dǎo)讀】稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的。間，輔助時間和工作地服務(wù)時間。經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。合理地安排加工順序，逐步地把零件加工出來。對于某個具體零件，可采用幾種。不同的工藝方案進行加工。效率和經(jīng)濟效益來看，可能其中有種方案比較合理且切實可行。零件的具體要求和可能的加工條件等，擬訂較為合理的工藝過程。mm的槽.使尺寸為80mm的耳孔部有一定的彈性,并利用耳部的Ø21mm的?？状┻^M20mm的螺栓一端與Ø25H7(?)配合的桿件通過旋緊其上的螺母夾緊,使。)mm的心軸定位并夾緊。)內(nèi)孔為中心的加工表面：這一組加工表面包。)mm孔的大端面以及大端的內(nèi)圓倒角，四個Ø13mm的底。的底孔以及尺寸為5(02?
【正文】 ＝ 100mm； )3~2(tan1 ?rpkal ＝＝ 3mm； 5~32 ?l mm； 03?l 。則鏜削時間為： tj ＝ 1 53100 ?? ??＝ 其余工步切削用量及基本工時計算從略 17 第 3 章 專用夾具設(shè)計 本次設(shè)計的夾具是第八道工序鉆 M87H 螺紋底孔夾具，適用于 Z5150 型立式鉆床 確定設(shè)計方案 方案一： 附圖 1夾具設(shè)計方案一 在 216。80 左支座中心孔用長定位心軸定位，限制 4個自由度，兩端用螺母將兩塊平行板與左支座夾緊，另利用先前工序加工好的 M10 銷孔用可換定位銷定位限制轉(zhuǎn)動。 本道工序可以實現(xiàn)定位夾緊，但是夾具體基準面加工量大，且裝夾不是很方便，因此不予采用。 方案二： 18 附圖 2 夾具設(shè)計方案二 本方案是用一根短定 位心軸與左支座中心孔 216。80 配合定位，限制兩個自由度，再左支座大斷面與夾具體上兩凸臺基準面配合定位，小端面用開口墊片和螺母擰緊，限制五個自由度，另利用先前工序加工好的 M10 銷孔，在夾具上安裝一個手拉式定位銷，與銷孔配合，限制左支座的旋轉(zhuǎn)。另在夾具體兩側(cè)分別有加強筋，不影響工件的安裝和拆卸，但能增強夾具體強度。本方案能很好的實線對本道工序的定位夾緊要求，且安裝拆卸方便。 方案三： 此處已刪除 19 附圖 3 夾具設(shè)計方案三 定位原理圖 本方案是利用左支座大端端面和兩個 216。10 銷孔作 為定位基準，用軸和螺母擰緊限制三個自由度。兩個削邊銷組合限制三個自由度 。左支座底端面與特制的高精度墊塊配合保證軸向尺寸精度。較方案二結(jié)構(gòu)有優(yōu)化，墊塊可更換。能夠保證精度。因此選用此方案。 工序 8 鉆削 M87H 螺紋底孔計算 選用專用夾具 機床： Z5150 立式鉆床 此處已刪除 20 主切削力：查《機械加工工藝手冊》 549P 表 高速鋼鉆頭鉆削時切削速度扭矩及軸向 力 F=1000N,M=3 mN? (3)夾緊力計算 由 1156p 公式Df MKKKDfKMJ 32144 ?? 1K 為基本安全系數(shù)，取 ， 2K 為計算粗略程度系數(shù)，取 ， 3K 為振動系數(shù)，取 0 0 ?? ?????J =1510N （ 4）機床主軸轉(zhuǎn)速 mmap ? 查機械加工工藝手冊 572P 表 深孔加工進給量 f=切削速度 v= n= ?wdv?1000 sr / 2 8 0 0 0 ???(751r/m)\ 按機床選取 ?wn (750r/m) 則實際切削速度 v= 1000 ?? =（ 5）切削工時計算 切削工時：考慮其加工長度 l=15mm， 1l =5mm， 2l =2mm T= ??? fn lllw21 2574 ???? （ 6） 驗證機床切削功率 WfFnvFPPP wccfce 1010 33 ???????????? ?? Z5150 立式鉆床主電動機功 率為 ，遠大于工序所需功率，所以設(shè)計是合理的。 （ 7）誤差分析與計算 該夾具左支座大端端面以及 2 個 216。10 銷孔作為定位基準，要求保證鉆套中心線到墊塊尺寸公差，以及銷孔中心到左支座 216。80H9 內(nèi)孔軸線的尺寸公差。為了滿足 21 工序的加工要求，必須使工序中誤差總和小于或等于允許工序公差。 鉆套孔與墊塊面之間線性尺寸因較重要取 IT6，根據(jù)國家標準的規(guī)定，由參考文獻《互換性與技術(shù)測量》表 125 可知：尺寸偏差為 ? 由《機床夾具設(shè)計手冊》可得： 墊塊定位誤差：定位尺寸公差 ?? ，在加工尺寸上投影，這里的方向與加工方向一致 故： ??DW 定位銷定位誤差：定位尺寸公差 ?? ，即為定位誤差 夾緊安裝誤差對工序尺寸影響較小，故 0??jj 夾具相對刀具位置誤差：按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一取，即 DA? = 誤差總和 1Z? = 2Z? = 由以上分析可知設(shè)計夾具能滿足零件加工精度要求。 22 設(shè)計心得 作為一名機械設(shè)計制造及自動 化大三的學(xué)生，我覺得能做這樣的課程設(shè)計是十分有意義。在已度過的兩年半大學(xué)生活里我們大多數(shù)接觸的是專業(yè)基礎(chǔ)課。我們在課堂上掌握的僅僅是專業(yè)基礎(chǔ)課的理論面，如何去面對現(xiàn)實中的各種機械設(shè)計？如何把我們所學(xué)到的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識用到實踐中去呢？我想做類似的大作業(yè)就為我們提供了良好的實踐平臺。在做本次課程設(shè)計的過程中，我感觸最深的當屬查閱了很多次設(shè)計書和指導(dǎo)書。為了讓自己的設(shè)計更加完善，更加符合工程標準，一次次翻閱機械設(shè)計書是十分必要的，同時也是必不可少的。我們做的是課程設(shè)計，而不是藝術(shù)家的設(shè)計。藝術(shù)家可以拋開實際，盡 情在幻想的世界里翱翔，我們是工程師，一切都要有據(jù)可依 .有理可尋，不切實際的構(gòu)想永遠只能是構(gòu)想，永遠無法升級為設(shè)計。 另外，課堂上也有部分知識不太清楚，于是我又不得不邊學(xué)邊用，時刻鞏固所學(xué)知識，這也是我作本次課程設(shè)計的第二大收獲。整個設(shè)計我基本上還滿意，由于水平有限，難免會有錯誤，還望 張 老師批評指正。 23 參考文獻 [1] 李昌年 . 機床夾具設(shè)計與制造 [M].機械工業(yè)出版社 ,2020. [2] 李益民 .機械制造工藝設(shè)計簡明手冊 [M].機械工業(yè)出版社 ,1999. [3] 艾興 ,肖詩綱 .切削用量簡明手冊 第三版 [M].機械工業(yè)出版社 ,2020. [4] 孫麗媛 .機械制造工藝及專用夾具 [M].冶金工業(yè)出版社 ,2020. [5] 吳宗澤，羅圣國 .機械設(shè)計課程設(shè)計手冊 [M].高等教育出版社 ,2020. [6] 李洪 .機械加工工藝手冊 [M].北京出版社 ,1996. [7] 孟少龍 .機械加工工藝手冊 [M].機械工業(yè)出版社 ,1991. [8] 崇凱 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南 [M].化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020. [9] 肖繼德，陳寧平 .機床夾具設(shè)計 [M]. 機械工業(yè)出版社 ,2020. 24 附 錄
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