【導(dǎo)讀】徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過。試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。全帽、安全帶等。進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事前采取加固措施；依據(jù)并列入工程檔案；設(shè)房屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，處理方案施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。虛土、排除孔底積水à吊放鋼筋籠就位à澆灌樁身混凝土。中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于，孔深不宜大于。導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成。長(zhǎng)度大的鋼筋籠，為便于吊運(yùn)，一。上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開50%。螺旋箍筋每隔1~箍與主

　　

【正文】 020317 14:52 只看該作者 鉆孔樁施工工藝 鉆孔前的準(zhǔn)備工作 鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要 包括樁位放樣，整理平整場(chǎng)地，布設(shè)施工 金牌會(huì)員 504060803 帖子 5212 精華 1 威望值 22 點(diǎn) 能源幣 6533 個(gè) 貢獻(xiàn)度 0 點(diǎn) UP 值 2174 點(diǎn) 閱讀權(quán)限 70 最后登錄 202043 ? 個(gè)人空間 ? 發(fā)短消息 ? 加為好友 ? 當(dāng)前離線 便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。 場(chǎng)地整理 施工前，施工場(chǎng)地按不同情況進(jìn)行處理。對(duì)于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺(tái)，樁基處在旱地時(shí)，清除雜物后夯壓密實(shí)即可。本標(biāo)段鉆孔樁均使用鋼護(hù)筒，采用 3mm5mm 鋼板制作。 為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。本合同段的鉆孔樁直徑為 ф120cm 和 徑，我們所做的護(hù)筒直徑為 145cm 和 ，其軸線 對(duì)準(zhǔn)測(cè)量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底接觸緊密，保證其位置偏差不大于 5cm，傾斜度不大于 1%. 泥漿的制作 制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將打碎的粘土直接投入護(hù)筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時(shí)，即可進(jìn)行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿。 鉆機(jī)就位 埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)行鉆機(jī)就位，本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時(shí)，只要使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放樣時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位即可，其 對(duì)中誤差不得大于 5cm. 鉆孔工藝 沖擊鉆鉆孔工藝： 開鉆前，在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層松疏時(shí)，還要混和加入一定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒角。為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固，必須等鄰孔砼灌注完畢并達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可開始鉆孔。 沖擊鉆孔時(shí)宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下 34m 后，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大沖程。 在鉆孔樁上部淤泥段，考慮采用沖抓鉆：一方面可防止坍孔，另一方面可以適當(dāng)加快施工進(jìn)度。 ，以免在鉆孔過程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。 鉆機(jī)必須固定牢固，嚴(yán)禁在鉆孔過程中鉆機(jī)移位。鉆孔時(shí)，隨時(shí)察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動(dòng)，少量松繩的原則；孔內(nèi)水泥漿水平面須高出護(hù)筒腳至少 以上，以免泥漿面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁，但比護(hù)筒頂面低 ，防止泥漿溢出；沖擊過程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。 （ 1）及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿 ，在抽碴后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進(jìn)很多，防止粘結(jié)。 （ 2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使用權(quán)其多進(jìn)些鉆碴，然后提出。 （ 3）鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，直徑磨耗不得超過 ，每班開鉆前檢查鉆頭直徑、及時(shí)補(bǔ)焊，不宜中途修補(bǔ)，以免卡鉆。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)。 回轉(zhuǎn)鉆鉆孔工藝： 先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，爭(zhēng)取在盡快時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過長(zhǎng)，增加孔底沉淀。 作要點(diǎn) ，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下 1m 后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。 ，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。 ，易坍空孔。易選用平底鉆錐，控制進(jìn)尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。 卵、礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層太硬，會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)和鉆桿擺動(dòng)加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩級(jí)鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。 ，每進(jìn)尺 2～ 3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑 D 等于設(shè)計(jì)樁徑，高度 3～ 5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。 檢測(cè)孔深、傾斜度、直徑和清孔 鉆孔完成后，必須檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于 1%.清孔就是在吊放鋼筋籠 之前，對(duì)孔內(nèi)的石碴、泥漿進(jìn)行必要的清理，做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及圖紙要求。 泥漿排放 對(duì)鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況引入到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行處理，以防止對(duì)河流及周圍環(huán)境的污染。 鋼筋籠的制作和吊裝就位 材料： 制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其 Ⅱ 級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（ GB149991）之規(guī)定； Ⅰ 級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（ GB1301391）之規(guī)定。 鋼筋籠的制作 本標(biāo)段 所用鋼筋籠均進(jìn)行整體安裝，不做另段吊裝組合。制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)唷澱叟c焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對(duì)接時(shí)，宜采用搭接焊接頭，搭接的長(zhǎng)度不小于 5d，末端不設(shè)彎鉤。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差，均不大于 20mm. 鋼筋籠的安裝 （ 1）為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，在其上下端及中間每隔 2m 在一橫截面上設(shè)置四個(gè)鋼筋 “ 耳環(huán) ” 。 （ 2）鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)使用的探孔器直 徑和鉆孔直徑相符，主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝。 （ 3）鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 （ 4）入孔后牢固定位，容許偏差不大于 5cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。 灌注砼 砼材料要求和導(dǎo)管、漏斗、儲(chǔ)料斗的制備 （ 1）組成砼的碎石、砂的級(jí)配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸， 鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。集料中的雜物含量，符合規(guī)范要求，必要時(shí)清洗和過篩，以除去有害雜質(zhì)。 （ 2）拌制砼用水在使用前做水質(zhì)化學(xué)分析，試驗(yàn)按 JTJ05684 規(guī)定進(jìn)行。 （ 3）砼所用水泥符合 GB17585 的規(guī)定，所有水泥都必須經(jīng)合格分供方評(píng)定后，從批準(zhǔn)的廠家進(jìn)貨；水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有水泥出廠合格證，并且經(jīng)本單位中心試驗(yàn)室（國(guó)家認(rèn)可的）檢驗(yàn)合格。 （ 4）導(dǎo)管、漏斗和儲(chǔ)料斗的制備 導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用 3mm 厚鋼板卷制焊成，其直徑按樁長(zhǎng)、樁徑和每小時(shí)需要通過的砼數(shù)量決 定，不得小于 250mm，導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)、并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度，中間節(jié)一般長(zhǎng) 2m 左右，下端節(jié)可加長(zhǎng)至 46m，漏斗下可配長(zhǎng)約 1m 的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)節(jié)漏斗的高度。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓互相連接。法蘭厚度 1012mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出 4050mm、直徑 1216mm、螺栓孔 68 個(gè)。在一端法蘭附近焊有小吊耳一對(duì)，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以 45mm 厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤邊緣，內(nèi)側(cè)稍窄于法蘭內(nèi)緣。 漏斗用 23mm 厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗 上口的15cm 處的外面兩側(cè)對(duì)稱地焊吊環(huán)各一個(gè)，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為 900mm；錐形漏斗結(jié)構(gòu)尺寸為 10001000800mm，插入導(dǎo)管的一般長(zhǎng)度均設(shè) 15cm. 儲(chǔ)料斗采用 3mm 厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門，活動(dòng)溜槽設(shè)在儲(chǔ)料斗出口下方，溜槽下接漏斗。根據(jù)計(jì)算確定，本合同段所有橋梁鉆孔樁使用的漏斗和儲(chǔ)料斗均按 考慮。 砼的拌合 本合同段鉆孔樁所使用砼標(biāo)號(hào)為 25 號(hào)，配合比設(shè)計(jì)時(shí)坍塌落度取 1822cm 之間，骨料采用機(jī)制碎石，粒徑 ，最大不超過 4cm，水灰比用 ，實(shí)配標(biāo)號(hào)比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高 1015%. 拌制砼前，先精確稱量每盤砼所需的砂石材料，拌合用水以體積稱量，袋裝水泥按每袋 50kg 計(jì)算，散裝水泥以料斗來配。攪拌時(shí)間從所有材料進(jìn)鼓加水到排出，不小于 2～ 分鐘，在下盤材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌合料全部倒完。如果攪拌機(jī)停用超過 30min 時(shí)，將攪拌機(jī)徹底清洗后才能拌合新砼，為保證灌注砼的連續(xù)性，在灌注鉆孔樁時(shí)，備用一臺(tái)應(yīng)急攪拌機(jī)。 鉆孔樁砼灌注 砼灌注工作開始后，必須連續(xù)不斷地進(jìn)行并且每斗砼灌 注間隔時(shí)間盡量縮短，拆除導(dǎo)管所耗時(shí)間嚴(yán)格控制，一般不超過 15min，不能中途停工；在灌注砼過程中，隨時(shí)探測(cè)砼高度，及時(shí)拆除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深一般保持在 2～ 4m，最大埋深不大于： （ 1）導(dǎo)管下端距樁底控制為 ～ ；在一切工作就緒，經(jīng)量測(cè)孔底沉淀層超標(biāo)時(shí)，采用射水（射風(fēng)）管沖射 35min. （ 2）導(dǎo)管埋入砼的深度在任何時(shí)候不小于 . （ 3）水下灌注砼的實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 左右。 （ 4）嚴(yán)禁導(dǎo)管漏水或?qū)Ч艿卓谶M(jìn)水 （即封不住底）而造成斷樁事故，保證施工質(zhì)量。 （ 5）當(dāng)砼灌注完畢后，待樁上部砼開始初凝，解除對(duì)鋼筋籠固定措施，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，避免粘結(jié)力的損失。 清理樁頭 等樁頭砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 25%時(shí)，立即拆除護(hù)筒并鑿除樁頭多余砼。達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除樁頭砼采用人工手工鑿除，不采用爆破或其它影響樁身質(zhì)量的方法進(jìn)行。 [ 本帖最后由 wayf 于 2020317 14:57 編輯 ] TOP wayf 金牌會(huì)員 504060803 帖子 5212 精華 1 威望值 22 點(diǎn) 能源幣 6533 個(gè) 貢獻(xiàn)度 0 點(diǎn) UP 值 2174 點(diǎn) 閱讀權(quán)限 70 最后登錄 202043 ? 個(gè)人空間 ? 發(fā)短消息 ? 加為好友 ? 當(dāng)前離線 12 大 中 小 發(fā)表于 2020317 15:03 只看該作者 東海大橋海上大口徑超深鉆孔灌注樁施工工藝 東海大橋主通航孔鉆孔樁直徑 Φ2500 ，樁長(zhǎng) 110m，又屬海上施工，施工難度較高，本文詳細(xì)論述了主墩鉆孔灌注樁試樁的施工工藝。 1 概述 東海大橋工程是上海國(guó)際航運(yùn)中心的集裝箱深水港 重要的配套工程，起始于上海浦東南匯區(qū)蘆潮港，跨越杭州灣北部海域，止于洋山港區(qū)一期交接點(diǎn)，工程全長(zhǎng) 。由上海建工集團(tuán)承建的東海大橋 Ⅴ 標(biāo)段主通航孔為主跨 420m 的鋼混結(jié)合梁斜拉橋，主墩樁基礎(chǔ)采用大口徑鉆孔灌注樁。為驗(yàn)證地質(zhì)報(bào)告提出的相關(guān)數(shù)據(jù)，分析樁側(cè)的分層極限摩阻力和樁端極限摩阻力，并對(duì)海上鉆孔灌注樁的泥漿級(jí)配、水下混凝土級(jí)配、成孔、成樁等施工工藝進(jìn)行驗(yàn)證，故先在 Pm336墩外海側(cè)防撞墩內(nèi)進(jìn)行試樁。試樁樁徑 Φ2500mm ，樁長(zhǎng) ，樁頂標(biāo)高 ― ，樁尖標(biāo)高 ―112m ；鋼筋籠全長(zhǎng) ，底標(biāo)高 ― ，頂部設(shè)計(jì)內(nèi)外雙層鋼筋籠。樁身內(nèi)共布置 2 道荷載箱，分別位于標(biāo)高 ―110m 和 ―66m 處。 本試樁采用靜載試驗(yàn)法 —— 樁承載力自平衡測(cè)試方法（ OTSBURG法）。其原理為：荷載箱內(nèi)布置大噸位千斤頂，將荷載箱放在樁身指定位置，通過測(cè)試直觀地反映荷載箱上下兩段各自的承載力。將荷載箱上段樁的側(cè)摩阻力經(jīng)處理后與下段樁端阻力相加，即為樁極限承載力。 2 工程地質(zhì)條件 根據(jù)地質(zhì)資料，試樁位置大致地層情況如下： 土層層號(hào) 地層名稱 層厚(m) 土層描述 標(biāo)貫擊數(shù) ③1 淤泥 質(zhì)粉質(zhì)粘土 夾較多薄層砂，土質(zhì)極軟 ④1 淤泥質(zhì)粘土 夾少量薄層砂，水平層理發(fā)育 ⑤1 粘土 局部有粉細(xì)砂夾層 ⑥ 粉質(zhì)粘土 2 含氧化鐵斑，下部變?yōu)樯百|(zhì)粉土 ⑦1 1 砂質(zhì)粉土 土質(zhì)不均，局部夾少量薄層粘性土 ⑦1 2 粉細(xì)砂 夾薄層粉質(zhì)粘土，局部含Φ2~5cm 礫石 ⑦2 粉細(xì)砂 局部含少量 Φ1~5cm 礫石，下部夾薄層粉質(zhì)粘土及粉土 ⑨ 含礫中粗砂 夾較多薄層粉砂，含有 5cm 厚的