【正文】 工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用 1~2t 慢速卷揚機提升。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 ，孔深不宜大于40m。 2． 樁位軸線采取在地面設十字控制網(wǎng)，基準點。 清理虛土、排除孔底積水 224。 拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護壁 224。在護壁上二次投測標高及樁位 十字軸線 224。 二、 施工流程 ： 場地整平 224。 5． 按基礎平面圖設置樁位軸線、定位點，測定高程水準點，并應設在不受施工影響的地方。 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。 水： 應用 自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。樁基礎的施工工藝 流程 發(fā)帖人 : wayf 點擊率 : 5702 人工挖孔樁施工工藝 一、 施工準備： (一）材料及主要機具： 水泥 ：宜采用 325 號 ~425 號普通硅酸鹽 水泥 或礦渣硅酸鹽 水泥 。外加早強劑應通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定?？ň?、掛鉤和零配件。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。 放線、定樁位 224。 設置垂直運輸架、安裝電動葫蘆（或卷揚機）、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等 224。 重復第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設計深度 224。 吊放鋼筋籠就位 224。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用。 （ 2） 挖土由人工從 上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加 2 倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差 3cm。吊至地面上后用機動翻斗車或手推車運出。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。 3． 修筑井圈護壁應遵守下列規(guī)定： （ 1） 護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度均應符合設計要求； （ 2） 上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于 50mm； （ 3） 每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢； （ 4） 護壁混凝土必須保證密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑； （ 5） 護壁模板的拆除宜在 24h 之后進行； （ 6） 發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，應及時補強加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故； （ 7） 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm； （ 8） 灌注護壁混凝土時，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復插搗； （ 9） 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土。長度大（ 15m 以上）的鋼筋籠，為便于吊運，一般分二節(jié)制作。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔 5m設置一個 Ф20mm 耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護層保持 7cm，鋼筋籠外形尺寸要嚴格控制，比孔小 11~12cm。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用4 根 Ф22mm 鋼吊鉤鉤住籠頂加強箍，用槽鋼橫擔懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標高、垂直度和保護層正確?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土導管。表面有浮漿層應鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。灌 注樁身混凝土時應留置試塊，每根樁不得少于一組。 4． 基本 項目 ： （ 1） 樁身直徑應嚴格控制。 （ 3） 允許偏差項目見表。10 尺量檢查 鋼筋籠長度 177。10 尺量檢查 護壁混凝土厚度 177。 （ 4） 當抽水影響鄰近原有建（構）筑物基礎及地面下沉 時，應即在原有建（構）筑物附近設立灌水管，或利用已開挖但未完成的樁孔進行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。若用少量炸藥爆破，應訂出可行的施工方案并經(jīng)有關公安部門批準，嚴格按爆破作業(yè)規(guī)定進行。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。 4． 保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。 6． 樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。 八、 應注意的質(zhì)量問題： 1． 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。 3． 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。設計人工挖孔樁必須注意如下幾個要點： （ 1） 在沒有可靠的技術和安全措施的情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案； （ 2） 設計人工挖孔樁前，設計人員應與建設單位共同查勘現(xiàn)場孔樁開挖后對鄰近建（構）筑物、地下管 線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無危及和影響的程度，視情況提出預防方案； （ 3） 孔深一般不宜超過 25米，孔徑（不含擴壁）不小于 米。 4． 孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴格做好安全監(jiān)護。 6． 挖孔人員應是 18~35 歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等安全培訓考核。 8． 每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風。 10． 為預防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。 12． 樁孔護壁后，在無可靠的安全技術措施條件下，嚴禁破砼壁修孔。在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下掉，必須嚴格用吊索系牢。 16． 孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系，應采用有線或無線對講機，步話機等良好的通訊設備，或其他可靠的聯(lián)絡通訊辦法?？咨想娋€，電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。電葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應專人嚴格檢查并 且每天加足滑油，保證開關靈活、準確、鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。 22． 每天開關，應將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送內(nèi) 5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準下人。 24． 做好單孔開挖、成型、護壁、孔底巖層（土 質(zhì)）、擴孔、樁心灌注等有關技術資料的記錄和匯總。 26．承包人工挖孔樁的開挖施工，必須簽定總分包合同或勞務合同本條例的施工安全各項準則應列為合同安全保證基本內(nèi)容。 [ 本帖最后由 wayf 于 2020315 13:36 編輯 ] TOP wayf 金牌會員 504060803 帖子 5212 精華 1 威望值 22 點 能源幣 6533 個 貢獻度 0 點 UP 值 2174 點 閱讀權限 70 最后登錄 202043 ? 個人空間 ? 發(fā)短消息 ? 加為好友 ? 當前離線 3 大 中 小 發(fā)表于 2020315 13:43 只看該 作者 旋噴樁施工工藝及流程 一、施工機具 施工機具主要由鉆機和高壓發(fā)生設備兩大部分組成。 ? 水：壓力 20～ 25Mpa；流量 85L/min。 5．鉆孔 單管旋噴常使用 76 型旋轉(zhuǎn)振動鉆機，鉆進深度可達 30m 以上，適用于標準貫入度小于 40 的砂土和粘性土層，當遇到比較堅硬的地層時宜用地質(zhì)鉆機鉆孔。如使用地質(zhì)鉆機鉆孔完畢，必須拔出巖芯管并換上旋噴管插入到預定深度。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。 ，拌制好的水泥漿液超過2 小時不能使用。 四、注意事項 1, 5, 9? ，間隔跳打的方法進行施工，圍內(nèi)部采用不跳樁按次序施工。設備的壓力和排量必須滿足設計要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好 ，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。采用單管或一重管噴射注漿時，冒漿量小于注漿量 20%為正常現(xiàn)象，超過 20%或完全不冒漿時，應查明原因并采取相應的措施。但在粘土層、淤泥層旋噴時，因冒漿中摻入粘上或清水 ，故不宜利用冒漿回灌 ，固結體強度低。 ，遇有不明管線應及時向上級匯報。 挖孔樁必須經(jīng)設計單位、監(jiān)理工程師同意，才能實施挖孔樁。 安裝提升設備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機具，使其可增加孔壁壓力，不影響施工。 挖掘工藝 挖掘方法 一般組織三班制連續(xù)作業(yè)，采用電動鏈滑車或架設三角架，用 10KN～ 20KN，慢速卷揚機提升，卷揚機要設限位器。若為梅花式布置，則先挖中心孔，待砼灌注后再對角開挖其它孔。 1）群樁樁位誤差 ≯100mm ；排架樁樁位誤差 ≯50mm 。 ? 挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造 成坍孔。 ? 挖孔達到設計深度后，應進行孔底處理，詳見后述 “ 終孔檢查處理 ” 。炮眼數(shù)目、位置和斜桿方向，應按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜桿挖邊。 ? 炮眼附近的支撐應加固或設防護措施，以免支撐炸孔引起坍孔。 ? 在距設計孔底 50cm 時，不宜采用爆破施工，以免炸松基底土層。相鄰兩孔中，一孔進行澆注砼時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)，并挖除井孔。 ? 人工挖孔深度超過 10m 時，應采用機械通風，當使用風鎬鑿巖時，應加大松風量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，人工挖孔最深不宜大于15m。在其余土質(zhì)情況下，應設支撐護壁，以保安全。 預制鋼筋砼套殼護壁 一般用于滲水、涌水較大和流砂、淤泥的土層中。 第三章 排水 常規(guī)護壁的排水 常規(guī)護壁指前述的現(xiàn)澆砼護壁、預制鋼筋砼套殼 護壁、磚 井圈護壁三種類型，其排水施工的工作內(nèi)容如下： ? 一般性排水 1）除在地表墩臺位置四周挖截水溝外，并應對從孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。 ? 挖孔遇到潛水層和壓水的處理 挖孔時如果遇到涌水量較大（ 90m3/h以內(nèi)）的潛水層和壓水（水頭 9m，壓力90Kpa），可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進行封閉處理。 開挖過程中應經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，倘與設計資料不符，應提出設計變更。 ? 樁頂或承臺，連系梁底部 2m 以下灌注砼，可依靠自由墜落搗實，不必再用人工搗實。灌注之前孔內(nèi)的水位至少應與孔外穩(wěn)定水位同樣高度。 主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。 處理完高空和地下的障礙物。 打試驗樁。 工藝流程： 就樁樁機 → 起吊預制樁 → 穩(wěn)樁 → 打樁 → 接樁 → 送樁 → 中間檢查驗收 → 移樁機至下一個樁位 就位樁機 ：打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。10m 以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正； 10m 以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。 接樁 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應采取措施，減少焊縫變形；焊縫應連續(xù)焊滿。 送樁： 設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一致，才能進行送樁。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄。 待全部樁打完后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收。 打樁的標高 或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 樁的堆放應符合下列要求： 場地應平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。堆放層數(shù)一般不宜超過 4 層。 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關單位采取有效的加固措施。 6. 對于遇到的不同情況和處理方式： 樁身斷裂。應加強施工準備時的檢查。 接樁處拉脫開裂。 試樁或試驗記錄。對危房進行必要的處理。打樁區(qū)域及道路近旁應排水暢通。然后移機至起點樁就位，樁架應垂直平穩(wěn)。如在較軟的場地施工，由于樁機的行走會擠走預定短鋼筋， 故當樁機大體就位之后要重新測定樁位。 (3) 壓樁。 (4) 接樁，當下一節(jié)樁壓到露出地面～ 時，應接上一