【正文】 止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。若用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門(mén)批準(zhǔn)，嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。 （ 4） 當(dāng)抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉 時(shí)，應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開(kāi)挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。 [ 本帖最后由 wayf 于 2020316 09:28 編輯 ] 搜索更多相關(guān)主題的帖子 : 人工挖孔 旋噴樁和粉噴樁 水泥攪拌樁 本帖最近評(píng)分記錄 ? 346231241 威望值 +1 精品文章 2020315 15:05 ? 346231241 能源幣 +10 精品文章 2020315 15:05 1 TOP wayf 金牌會(huì)員 504060803 帖子 2 大 中 小 發(fā)表于 2020315 13:35 只看該作者 六、 注意事項(xiàng)： 1． 遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理： 5212 精華 1 威望值 22 點(diǎn) 能源幣 6533 個(gè) 貢獻(xiàn)度 0 點(diǎn) UP 值 2174 點(diǎn) 閱讀權(quán)限 70 最后登錄 202043 ? 個(gè)人空間 ? 發(fā)短消息 ? 加為好友 ? 當(dāng)前離線 （ 1） 減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取 ~），或采用鋼護(hù)筒施工，采用上述方法后仍無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門(mén)及設(shè)計(jì)單位處理； （ 2） 對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土； （ 3） 開(kāi)挖時(shí)流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。10 尺量檢查 護(hù)壁混凝土厚度 177。10 拉線和尺量檢查 樁孔垂直度 3?L, 且不大于 50 吊線和尺量檢查 樁身直徑 177。10 尺量檢查 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。10 尺量檢查 鋼筋籠箍筋間距 177。 （ 3） 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表。 （ 2） 孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。 4． 基本 項(xiàng)目 ： （ 1） 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。 2． 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。灌 注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。混凝土應(yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式震動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土導(dǎo)管?；炷僚渲撇捎昧讲淮笥?50mm 石子，水泥用 425 號(hào)普通或礦渣水泥，坍落度為 8~10cm，用機(jī)械拌制。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用4 根 Ф22mm 鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確。直徑、長(zhǎng)度、重量大的鋼筋籠，可用 15t履帶吊車進(jìn)行。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔 5m設(shè)置一個(gè) Ф20mm 耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù)層保持 7cm，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制，比孔小 11~12cm。上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi) 50%。長(zhǎng)度大（ 15m 以上）的鋼筋籠，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作。主筋在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊連接。 3． 修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1） 護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （ 2） 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 50mm； （ 3） 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢； （ 4） 護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑； （ 5） 護(hù)壁模板的拆除宜在 24h 之后進(jìn)行； （ 6） 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故； （ 7） 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm； （ 8） 灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗； （ 9） 不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注所壁混凝土?；炷劣萌斯せ驒C(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，采用如圖護(hù)壁形式。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高場(chǎng)程潛水泵排出樁孔外。吊至地面上后用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。 （ 2） 挖土由人工從 上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加 2 倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差 3cm。 四、 施工方法： （一） 挖孔方法： （ 1） 當(dāng)樁凈距小于 2 倍樁徑且小于 時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。 三、 測(cè)量控制： 1． 開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由 專人負(fù)責(zé)。 吊放鋼筋籠就位 224。 對(duì)樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查 驗(yàn)收 224。 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度 224。 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 224。 設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫蘆（或卷?yè)P(yáng)機(jī)）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等 224。 支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁 224。 放線、定樁位 224。 7． 施工前應(yīng)由施工單位的 技術(shù) 負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行 技術(shù) 、安全交底和安全教育，使安全 管理 在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 （二）作業(yè)條件： 1． 根據(jù) 建筑 物場(chǎng)地 工程 地質(zhì) 資料 和必要的水文地質(zhì) 資料 和樁基 工程施工圖 及 圖紙 會(huì)審紀(jì)要等有關(guān) 資料 制定切實(shí)可行的施工 方案 ； 2． 建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、 電纜 ）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事前采取加固措施； 3． 施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案； 4． 樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、 道路 、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒，施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)?？ň?、掛鉤和零配件。 一般應(yīng)備有三木搭、卷?yè)P(yáng) 機(jī)組 或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓 36V、 100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧 設(shè)備 、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。 石子：粒徑為 ~ 的卵石或碎石；樁身 混凝土 也可用粒徑不大于 5cm 的石子，且含泥量不大于 2%。樁基礎(chǔ)的施工工藝 流程 發(fā)帖人 : wayf 點(diǎn)擊率 : 5702 人工挖孔樁施工工藝 一、 施工準(zhǔn)備： (一）材料及主要機(jī)具： 水泥 ：宜采用 325 號(hào) ~425 號(hào)普通硅酸鹽 水泥 或礦渣硅酸鹽 水泥 。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 水： 應(yīng)用 自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合 設(shè)計(jì) 要求，有出廠證明書(shū) 及復(fù)試報(bào)告。 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。木板、木方， 8 號(hào)或 12 號(hào)槽鋼等。 5． 按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。 6． 場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)備排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。 二、 施工流程 ： 場(chǎng)地整平 224。 挖第一節(jié)樁孔土方 224。在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位 十字軸線 224。 第二節(jié)樁身挖土 224。 拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁 224。 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 224。 清理虛土、排除孔底積水 224。 澆灌樁身混凝土。 2． 樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 ，孔深不宜大于40m。每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 為宜 .擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用 1~2t 慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。 地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開(kāi)挖。 （二）護(hù)壁施工： 1． 護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用 U 形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。 2． 第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于 20mm； （ 2） 井圈頂 面應(yīng)比場(chǎng)地高出 150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加 100~150mm。 （三）鋼筋施工 鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔 加設(shè)一道直徑 25~30mm 的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，可采取在常用彎曲機(jī)的頂盤(pán)上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤(pán)以插銷連接，在不改變 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加強(qiáng)箍間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm。螺旋箍筋每隔 1~ 箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。 鋼筋籠就位， 對(duì)重 1t 以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷?yè)P(yáng)機(jī)和活動(dòng)三木搭的小型吊運(yùn)機(jī)具（或汽車吊）運(yùn)輸和吊放入孔內(nèi)就位。水平吊運(yùn)仍采用兩臺(tái) 15t 履帶吊車抬運(yùn)，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍 4 點(diǎn)，輔機(jī)吊下部 4 點(diǎn)遞送，當(dāng)運(yùn)到樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機(jī)脫鉤，全部鋼筋由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用 2 根 16 號(hào)槽鋼制橫擔(dān)穿過(guò)鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對(duì)準(zhǔn)，采用綁條雙面焊接，最后再用兩臺(tái)吊車將整個(gè)鋼筋籠抬起，抽出橫 擔(dān)后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。 （四）混凝土的灌筑 挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度，超過(guò)要求應(yīng)進(jìn)行清理?；炷劣梅奋嚮蚴滞栖囘\(yùn)輸?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超 過(guò) 。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。 在灌注過(guò)程中，混凝土表面不得有超過(guò) 50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土。當(dāng)滲水量過(guò)大（ 1m3h）時(shí)，可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。 五、 質(zhì)量 要求： 1． 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范 的規(guī)定。 3． 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的 3? ，且最大不超過(guò) 50mm。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。 人工成孔灌注樁允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 鋼筋籠主筋間距 177。20 尺量檢查 鋼筋籠直徑 177。50 尺量檢查 樁位中心軸線 177。10 尺量檢查 樁底標(biāo)高 177。20 尺量檢查 注： L 為樁長(zhǎng)。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。 2． 當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層巖（土）面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢（監(jiān)）部門(mén)對(duì)孔底巖（土）性進(jìn)行鑒定。